CN217675932U - 一种光学膜印刷机用后端收料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学膜印刷机用后端收料结构,属于光学膜印刷技术领域,包括安装在印刷机输出端的后端输送带、位于后端输送带下方的机台、安装在机台上并位于后端输送带正下方的伸缩式收料盘以及固定在机台一侧用于支撑伸缩式收料盘的支撑座,伸缩式收料盘由滑动安装于机台顶部一侧的固定盘以及滑动安装于固定盘内的滑动盘构成,滑动盘靠近固定盘的一侧固定有分料挡板,滑动盘远离分料挡板的一侧滑动安装有侧挡料板;该后端接料结构可降低人工强度,减少人力成本,提高生产良率与效率,生产时整体视觉效果提高,方便操作人员整理拿去光学膜成品,操作简单,易于调节,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学膜印刷技术领域,尤其涉及一种光学膜印刷机用后端收料结构。
背景技术
光学膜印刷裁切完成后,在印刷机生产最后端工位需要配备一名接料人员,主要负责产品物料的正常收纳,负责整理产品的正反面以及出料方向一致。
现有技术中存在的缺陷是:
1,物料型号大小不同,每次收集需要更换不同尺寸的收纳工具;2,物料走料方向易发生偏离,没有导向限位。
实用新型内容
本实用新型提出的一种光学膜印刷机用后端收料结构,解决了目前光学膜印刷后端出料时,需要频繁更换收纳工具,和物料发生偏离的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种光学膜印刷机用后端收料结构,包括安装在印刷机输出端的后端输送带、位于后端输送带下方的机台、安装在机台上并位于后端输送带正下方的伸缩式收料盘以及固定在机台一侧用于支撑伸缩式收料盘的支撑座;
所述伸缩式收料盘由滑动安装于机台顶部一侧的固定盘以及滑动安装于固定盘内的滑动盘构成;
所述滑动盘靠近固定盘的一侧固定有分料挡板,所述滑动盘远离分料挡板的一侧滑动安装有侧挡料板。
该后端接料结构设置在印刷机后端的输送带下方,其中,伸缩式收料盘可根据产品的大小调节自身收料口的大小,应用灵活,适应不同尺寸产品的收料作业,产品在滑落至伸缩式收料盘的过程中,固定盘的侧边与分料挡板和侧挡料板配合,能够卡住产品,控制产品走料方向,使其顺利滑落进收料盘内指定区域。
作为优选,所述固定盘靠近机台的一侧连接有一对对称设置的第一连接杆,所述第一连接杆的端部均连接有滑块,所述机台的顶部开设有供一对滑块滑动的滑槽,其中一个所述滑块的一侧设有用于固定固定盘的限位组件。
采用上述方案,在固定盘的后端安装一对滑块,滑块在滑槽内滑动,使得整个伸缩式收料盘可被前后拉动,便于调节整个伸缩式收料盘的拉出距离,适应不同尺寸光学膜的接料作业,提高适用范围,且整个后端接料结构不使用时,可将伸缩式收料盘完全推进至机台上收纳,使用更为方便,其中限位组件可对整个固定盘进行限位固定,防止伸缩式收料盘接料时发生滑动。
作为优选,所述限位组件包括有固定安装在机台顶部的固定板,所述固定板上开设有若干横向均匀分布的限位孔,其中一个所述滑块的顶部固定有连接块,所述连接块上设有插入在其中一个限位孔内的限位销。
采用上述方案,当对整个固定盘进行限位时,将限位销插入在连接块上,并使限位销插入在固定板上相对应的限位孔内,实现对整个固定盘的限位固定作业。
作为优选,所述滑动盘远离机台的一侧固定连接有连接板,所述连接板的另一端连接有第一活动块,所述固定盘远离机台的一侧侧面上安装有导轨,所述第一活动块滑动安装于导轨上,所述连接板远离固定盘的一侧侧面上螺纹连接有第一限位螺杆,所述第一限位螺杆的一端抵在固定盘的前侧面上,所述第一限位螺杆的另一端连接有第一旋柄。
采用上述方案,根据光学膜的尺寸,通过把持连接板使整个滑动盘在固定盘内滑动,对分料挡板的位置进行调节,使其适应光学膜横向尺寸,使后续固定盘可顺利接料,且调节后通过转动第一旋柄驱动第一限位螺杆向前侧运动,第一限位螺杆的端部抵紧在固定盘的前侧面,实现滑动盘的固定。
作为优选,所述侧挡料板的顶部一侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端连接有第二活动块,所述第二活动块滑动套装于连接板上,所述第二活动块的远离滑动盘的一侧侧面设有第二限位螺杆,所述第二限位螺杆的一端抵在连接板的侧面,所述第二限位螺杆的另一端连接有第二旋柄。
采用上述方案,根据光学膜尺寸,通过把持侧挡料板并驱动其在滑动盘上滑动,将侧挡料板调节至指定位置,使其适应光学膜横向尺寸,便于后续滑动盘可顺利接料,侧挡料板调节后通过转动第二旋柄驱动第二限位螺杆向前侧运动,第二限位螺杆端部抵紧在连接板侧面,实现侧挡料板的限位固定。
作为优选,所述固定盘的底部两侧安装有一对第一支撑轮,所述滑动盘远离固定盘的底部一侧安装有一个第二支撑轮,所述第一支撑轮与第二支撑轮均抵触在支撑座的顶面,且所述第二支撑轮为万向轮。
采用上述方案,整个伸缩式收料盘使用时,一对第一支撑轮可对整个固定盘进行支撑,同时一个第二支撑轮对滑动盘进行支撑,可提高整个伸缩式收料盘使用时的稳定性,同时第二支撑轮为万向轮,保证整个滑动盘能够横向调节。
本实用新型的有益效果:
该后端接料结构设置在印刷机后端的输送带下方,其中,伸缩式收料盘可根据产品的大小调节自身收料口的大小,应用灵活,适应不同尺寸产品的收料作业,产品在滑落至伸缩式收料盘的过程中,固定盘的侧边与分料挡板和侧挡料板配合,能够卡住产品,控制产品走料方向,使其顺利滑落进收料盘内指定区域。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型机台上伸缩式收料盘的结构示意图;
图3为本实用新型机台上伸缩式收料盘的另一侧方向视图;
图4为本实用新型图3中限位组件的放大图;
图5为本实用新型的整体俯视剖面图。
图中:1、机台;2、后端输送带;3、伸缩式收料盘;4、支撑座;5、第一连接杆;6、滑块;7、滑槽;8、限位组件;81、固定板;82、限位孔;83、连接块;84、限位销;9、固定盘;10、滑动盘;11、分料挡板;12、侧挡料板;13、连接板;14、第一活动块;15、导轨;16、第一限位螺杆;17、第一旋柄;18、第二连接杆;19、第二活动块;20、第二限位螺杆;21、第二旋柄;22、第一支撑轮;23、第二支撑轮。
具体实施方式
实施例
参照图1-5,本实用新型提供一种光学膜印刷机用后端收料结构,包括安装在印刷机输出端的后端输送带2、位于后端输送带2下方的机台1、安装在机台1上并位于后端输送带2正下方的伸缩式收料盘3以及固定在机台1一侧用于支撑伸缩式收料盘3的支撑座4;
伸缩式收料盘3由滑动安装于机台1顶部一侧的固定盘9以及滑动安装于固定盘9内的滑动盘10构成;
滑动盘10靠近固定盘9的一侧固定有分料挡板11,滑动盘10远离分料挡板11的一侧滑动安装有侧挡料板12。
固定盘9靠近机台1的一侧连接有一对对称设置的第一连接杆5,第一连接杆5的端部均连接有滑块6,机台1的顶部开设有供一对滑块6滑动的滑槽7,其中一个滑块6的一侧设有用于固定固定盘9的限位组件8。
本实施例中,在固定盘9的后端安装一对滑块6,滑块6在滑槽7内滑动,使得整个伸缩式收料盘3可被前后拉动,便于调节整个伸缩式收料盘3的拉出距离,适应不同尺寸光学膜的接料作业,提高适用范围,且整个后端接料结构不使用时,可将伸缩式收料盘3完全推进至机台1上收纳,使用更为方便,其中限位组件8可对整个固定盘9进行限位固定,防止伸缩式收料盘3接料时发生滑动。
限位组件8包括有固定安装在机台1顶部的固定板81,固定板81上开设有若干横向均匀分布的限位孔82,其中一个滑块6的顶部固定有连接块83,连接块83上设有插入在其中一个限位孔82内的限位销84。
本实施例中,当对整个固定盘9进行限位时,将限位销84插入在连接块83上,并使限位销84插入在固定板81上相对应的限位孔82内,实现对整个固定盘9的限位固定作业。
滑动盘10远离机台1的一侧固定连接有连接板13,连接板13的另一端连接有第一活动块14,固定盘9的远离机台1的一侧侧面上安装有导轨15,第一活动块14滑动安装于导轨15上,连接板13远离固定盘9的一侧侧面上螺纹连接有第一限位螺杆16,第一限位螺杆16的一端抵在固定盘9的前侧面上,第一限位螺杆16的另一端连接有第一旋柄17。
本实施例中,根据光学膜的尺寸,通过把持连接板13使整个滑动盘10在固定盘9内滑动,对分料挡板11的位置进行调节,实现固定盘9上收料口的调节,使其适应光学膜横向尺寸,使后续固定盘9可顺利接料,且调节后通过转动第一旋柄17驱动第一限位螺杆16向前侧运动,第一限位螺杆16的端部抵紧在固定盘9的前侧面,实现滑动盘10的固定。
侧挡料板12的顶部一侧固定连接有第二连接杆18,第二连接杆18的另一端连接有第二活动块19,第二活动块19滑动套装于连接板13上,第二活动块19的远离滑动盘10的一侧侧面设有第二限位螺杆20,第二限位螺杆20的一端抵在连接板13的侧面,第二限位螺杆20的另一端连接有第二旋柄21。
本实施例中,根据光学膜尺寸,通过把持侧挡料板12并驱动其在滑动盘10上滑动,将侧挡料板12调节至指定位置,实现滑动盘10上收料口的调节,使其适应光学膜横向尺寸,便于后续滑动盘10可顺利接料,侧挡料板12调节后通过转动第二旋柄21驱动第二限位螺杆20向前侧运动,第二限位螺杆20端部抵紧在连接板13侧面,实现侧挡料板12的限位固定。
固定盘9的底部两侧安装有一对第一支撑轮22,滑动盘10远离固定盘9的底部一侧安装有一个第二支撑轮23,第一支撑轮22与第二支撑轮23均抵触在支撑座4的顶面,且第二支撑轮23为万向轮。
本实施例中,整个伸缩式收料盘3使用时,一对第一支撑轮22可对整个固定盘9进行支撑,同时一个第二支撑轮23对滑动盘10进行支撑,可提高整个伸缩式收料盘3使用时的稳定性,同时第二支撑轮23为万向轮,保证整个滑动盘10能够横向调节。
工作原理:该后端接料结构使用时,把持连接板13将整个伸缩式收料盘3由机台1上拉出至指定位置,使其适应光学膜的纵向尺寸,然后将限位销84插入在连接块83上,并使限位销84插入在固定板81上相对应的限位孔82内,实现对整个伸缩式收料盘3的限位固定作业,此时调节固定盘9及滑动盘10上收料口的大小,通过把持连接板13使整个滑动盘10在固定盘9内滑动,对分料挡板11的位置进行调节,使其适应光学膜横向尺寸,调节后通过转动第一旋柄17驱动第一限位螺杆16向前侧运动,第一限位螺杆16的端部抵紧在固定盘9的前侧面,实现滑动盘10的固定,再通过把持侧挡料板12并驱动其在滑动盘10上滑动,将侧挡料板12调节至指定位置,使其适应光学膜横向尺寸,便于后续滑动盘10可顺利接料,侧挡料板12调节后通过转动第二旋柄21驱动第二限位螺杆20向前侧运动,第二限位螺杆20端部抵紧在连接板13侧面,实现侧挡料板12的限位固定,调节完成后,后端输送带2上的光学膜落入固定盘9内或滑动盘10内,固定盘9的侧边配合分料挡板11卡住光学膜的两侧,使其顺利落在固定盘9的收料口内,同样的,分料挡板11配合侧挡料板12卡住光学膜的两侧,使其顺利落在滑动盘10的收料口内,实现光学膜的接料堆叠作业,伸缩式收料盘3采用双收料口,便于后去工作人员取出收料口内的光学膜,同时不影响正常收料作业。
Claims (6)
1.一种光学膜印刷机用后端收料结构,其特征在于,包括安装在印刷机输出端的后端输送带(2)、位于后端输送带(2)下方的机台(1)、安装在机台(1)上并位于后端输送带(2)正下方的伸缩式收料盘(3)以及固定在机台(1)一侧用于支撑伸缩式收料盘(3)的支撑座(4);
所述伸缩式收料盘(3)由滑动安装于机台(1)顶部一侧的固定盘(9)以及滑动安装于固定盘(9)内的滑动盘(10)构成;
所述滑动盘(10)靠近固定盘(9)的一侧固定有分料挡板(11),所述滑动盘(10)远离分料挡板(11)的一侧滑动安装有侧挡料板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种光学膜印刷机用后端收料结构,其特征在于,所述固定盘(9)靠近机台(1)的一侧连接有一对对称设置的第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)的端部均连接有滑块(6),所述机台(1)的顶部开设有供一对滑块(6)滑动的滑槽(7),其中一个所述滑块(6)的一侧设有用于固定固定盘(9)的限位组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种光学膜印刷机用后端收料结构,其特征在于,所述限位组件(8)包括有固定安装在机台(1)顶部的固定板(81),所述固定板(81)上开设有若干横向均匀分布的限位孔(82),其中一个所述滑块(6)的顶部固定有连接块(83),所述连接块(83)上设有插入在其中一个限位孔(82)内的限位销(84)。
4.根据权利要求1所述的一种光学膜印刷机用后端收料结构,其特征在于,所述滑动盘(10)远离机台(1)的一侧固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的另一端连接有第一活动块(14),所述固定盘(9)远离机台(1)的一侧侧面上安装有导轨(15),所述第一活动块(14)滑动安装于导轨(15)上,所述连接板(13)远离固定盘(9)的一侧侧面上螺纹连接有第一限位螺杆(16),所述第一限位螺杆(16)的一端抵在固定盘(9)的前侧面上,所述第一限位螺杆(16)的另一端连接有第一旋柄(17)。
5.根据权利要求4所述的一种光学膜印刷机用后端收料结构,其特征在于,所述侧挡料板(12)的顶部一侧固定连接有第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)的另一端连接有第二活动块(19),所述第二活动块(19)滑动套装于连接板(13)上,所述第二活动块(19)的远离滑动盘(10)的一侧侧面设有第二限位螺杆(20),所述第二限位螺杆(20)的一端抵在连接板(13)的侧面,所述第二限位螺杆(20)的另一端连接有第二旋柄(21)。
6.根据权利要求1所述的一种光学膜印刷机用后端收料结构,其特征在于,所述固定盘(9)的底部两侧安装有一对第一支撑轮(22),所述滑动盘(10)远离机台(1)的底部一侧安装有一个第二支撑轮(23),所述第一支撑轮(22)与第二支撑轮(23)均抵触在支撑座(4)的顶面,且所述第二支撑轮(23)为万向轮。
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