CN207873775U - 一种用于螺杆的钻孔倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于螺杆的钻孔倒角机，包括一个工作台，其特征在于：所述工作台上设有一个输料装置，所述在输料装置的输出端设有一个推料装置，所述推料装置包括一块与工作平台固定连接的“T”字型安装支架，所述安装支架上方设有一个推料组件，所述推料组件通过一个滑动组件滑动安装在安装支架上，所述推料组件包括一个与安装支架横板的右端固定连接的竖直板、一个位于竖直板左侧的料槽安装板、一个位于竖直板右侧并且与竖直板固定连接的推料气缸，所述竖直板上开设有一个圆形孔和一个长方形孔，所述推料气缸的伸缩杆活动设置在圆形孔内，所述推料气缸的伸缩杆的左端与料槽安装板固定连接，所述料槽安装板上设有一个夹料装置。
Description
技术领域
本实用新型属于螺杆的钻孔倒角机领域，具体属于一种用于螺杆的钻孔倒角机。
背景技术
现有的钻孔倒角机，在对物料进行推送时，物料容易掉出，需要把物料重新放到退料件上，而且在对物料进行钻孔时，由于螺杆的一端设有固定装置，螺杆会容易松动，生产出来的产品会成为废件。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于螺杆的钻孔倒角机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于螺杆的钻孔倒角机，包括一个工作台，其特征在于：所述工作台上设有一个输料装置，所述在输料装置的输出端设有一个推料装置，所述推料装置包括一块与工作平台固定连接的“T”字型安装支架，所述安装支架上方设有一个推料组件，所述推料组件通过一个滑动组件滑动安装在安装支架上，所述推料组件包括一个与安装支架横板的右端固定连接的竖直板、一个位于竖直板左侧的料槽安装板、一个位于竖直板右侧并且与竖直板固定连接的推料气缸，所述竖直板上开设有一个圆形孔和一个长方形孔，所述推料气缸的伸缩杆活动设置在圆形孔内，所述推料气缸的伸缩杆的左端与料槽安装板固定连接，所述料槽安装板上设有一个夹料装置，所述夹料装置包括一个夹料块和一块夹料挡板，所述夹料挡板与料槽安装板之间通过螺钉固定连接，所述夹料块的右侧板下端设有第一凸耳和第二凸耳，所述第一凸耳与第二凸耳之间间隙设置，所述料槽安装板的左侧板固定设有一块凸块，所述凸块安装在第一凸耳与第二凸耳之间并且第一凸耳和第二凸耳与凸块之间通过铆钉活动连接，所述在铆钉上套设有一个复位弹簧，所述复位弹簧的一端与料槽安装板固定连接，另一端安装于夹料块，所述夹料块、料槽安装板与夹料挡板之间形成一个放置槽。
所述工作台上还包括一个夹头机，所述夹头机的夹头后侧设有一个顶料组件，所述顶料组件包括一个“7”字型安装件，所述安装件上方设有一个固定设有顶料气缸，所述顶料气缸的输出端与一个推头固定连接。
所述安装件的横板下方固定设有一个收料组件，所述收料组件包括一块斜料板、一个与工作台一体成型的收料台，所述收料台的四周设有高于收料台并且与收料台一体成型的凸条，所述凸条与收料台之间形成一个凹槽，所述凹槽内放置一个收料箱，所述斜料板的低端位于收料箱上方。
所述滑动组件包括包括一条轨道和导块，所述导块开设有一条“S”型导槽，所述轨道的下端为“S”型轨道，所述“S”型轨道滑动设置在“S”型导槽内。
所述输料装置包括一个振动盘以及与振动盘的输出端固定连接的输送轨道，所述输送轨道包括第一输送侧板和第二输送侧板，所述第一输送侧板和第二输送侧板之间分别通过两组输送支架固定安装在工作台上，所述第一输送侧板和第二输送侧板之间设有一块限位板并且位于第一输送侧板和第二输送侧板上方，所述限位板与输送支架一体成型设置。
所述夹头机的左侧设有与工作台固定连接的第一钻孔倒角机，所述夹头机的上方设有与工作台固定连接的第二钻孔倒角机。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，采用推料装置，可以将螺杆夹紧，避免在输送过程中出现掉落现象，在对螺杆进行钻孔倒角，顶料组件可以将螺杆进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
附图3为本实用新型推料装置的结构示意图；
附图4为本实用新型的顶料组件的结构示意图；
附图5为本实用新型的输料装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-5，一种用于螺杆的钻孔倒角机，包括一个工作台1，其特征在于：所述工作台1上设有一个输料装置2，所述在输料装置2的输出端设有一个推料装置3，所述推料装置3包括一块与工作平台1固定连接的“T”字型安装支架4，所述安装支架4上方设有一个推料组件5，所述推料组件5通过一个滑动组件6滑动安装在安装支架4上，所述推料组件5包括一个与安装支架4横板的右端固定连接的竖直板7、一个位于竖直板7左侧的料槽安装板8、一个位于竖直板7右侧并且与竖直板7固定连接的推料气缸9，所述竖直板7上开设有一个圆形孔10和一个长方形孔11，所述推料气缸9的伸缩杆活动设置在圆形孔10内，所述推料气缸9的伸缩杆的左端与料槽安装板8固定连接，所述料槽安装板8上设有一个夹料装置12，所述夹料装置12包括一个夹料块13和一块夹料挡板14，所述夹料挡板14与料槽安装板8之间通过螺钉固定连接，所述夹料块13的右侧板下端设有第一凸耳15和第二凸耳(图未示)，所述第一凸耳15与第二凸耳之间间隙设置，所述料槽安装板8的左侧板固定设有一块凸块17，所述凸块17安装在第一凸15耳与第二凸耳之间并且第一凸耳15和第二凸耳与凸块17之间通过铆钉活动连接，所述在铆钉上套设有一个复位弹簧(图未示)，所述复位弹簧的一端与料槽安装板8固定连接，另一端安装于夹料块13，所述夹料块13、料槽安装板8与夹料挡板14之间形成一个放置槽19。
所述工作台1上还包括一个夹头机20，所述夹头机20的夹头后侧设有一个顶料组件21，所述顶料组件21包括一个“7”字型安装件22，所述安装件22上方设有一个固定设有顶料气缸23，所述顶料气缸23的输出端与一个推头24固定连接。
所述安装件22的横板下方固定设有一个收料组件25，所述收料组件25包括一块斜料板26、一个与工作台1一体成型的收料台27，所述收料台27的四周设有高于收料台27并且与收料台27一体成型的凸条28，所述凸条28与收料台27之间形成一个凹槽29，所述凹槽29内放置一个收料箱30，所述斜料板26的低端位于收料箱30上方。
所述滑动组件6包括一条轨道31和导块32，所述导块32开设有一条“S”型导槽33，所述轨道31的下端为“S”型轨道，所述“S”型轨道31滑动设置在“S”型导槽33内。
所述输料装置2包括一个振动盘35以及与振动盘35的输出端固定连接的输送轨道36，所述输送轨道36包括第一输送侧板37和第二输送侧板38，所述第一输送侧板37和第二输送侧板38之间分别通过两组输送支架39固定安装在工作台1上，所述第一输送侧板37和第二输送侧板38之间设有一块限位板40并且位于第一输送侧板37和第二输送侧板38上方，所述限位板40与输送支架39一体成型设置。
所述夹头机20的左侧设有与工作台1固定连接的第一钻孔倒角机41，所述夹头机20的上方设有与工作台1固定连接的第二钻孔倒角机42。
第一钻孔倒角机41和第二钻孔倒角机42的型号为qdSTR3，夹头机的型号为金字牌323号。
实用新型的工作原理：螺杆通过输送装置输送到推料装置上，推料气缸带动料槽安装板往后拉动，由于料槽安装板滑动安装在安装支架上(通过导轨在导块上运动)，而且在竖直板上开设有两个通孔，可以方便伸缩杆和导轨进行运动，放置槽到达输送的出料端，由于夹料块的高度大于高于第二输送侧板底端，所以放置槽的开口会变大，螺杆会落于放置槽内放置好，推料气缸会将螺杆推送到夹头前方，由于复位弹簧的一端与料槽安装板固定连接，另一端安装于夹料块，复位弹簧会将夹料块拉回将螺杆夹紧，输送到顶料组件夹头前方时，顶料气缸推动推头移动，将螺杆的头端推入到夹头内，夹头对螺杆进行夹紧，钻孔倒角机对螺杆进行钻孔倒角。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，采用推料装置，可以将螺杆夹紧，避免在输送过程中出现掉落现象，在对螺杆进行钻孔倒角，顶料组件可以将螺杆进行固定。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于螺杆的钻孔倒角机，包括一个工作台，其特征在于：所述工作台上设有一个输料装置，所述在输料装置的输出端设有一个推料装置，所述推料装置包括一块与工作平台固定连接的“T”字型安装支架，所述安装支架上方设有一个推料组件，所述推料组件通过一个滑动组件滑动安装在安装支架上，所述推料组件包括一个与安装支架横板的右端固定连接的竖直板、一个位于竖直板左侧的料槽安装板、一个位于竖直板右侧并且与竖直板固定连接的推料气缸，所述竖直板上开设有一个圆形孔和一个长方形孔，所述推料气缸的伸缩杆活动设置在圆形孔内，所述推料气缸的伸缩杆的左端与料槽安装板固定连接，所述料槽安装板上设有一个夹料装置，所述夹料装置包括一个夹料块和一块夹料挡板，所述夹料挡板与料槽安装板之间通过螺钉固定连接，所述夹料块的右侧板下端设有第一凸耳和第二凸耳，所述第一凸耳与第二凸耳之间间隙设置，所述料槽安装板的左侧板固定设有一块凸块，所述凸块安装在第一凸耳与第二凸耳之间并且第一凸耳和第二凸耳与凸块之间通过铆钉活动连接，所述在铆钉上套设有一个复位弹簧，所述复位弹簧的一端与料槽安装板固定连接，另一端安装于夹料块，所述夹料块、料槽安装板与夹料挡板之间形成一个放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆的钻孔倒角机，其特征在于：所述工作台上还包括一个夹头机，所述夹头机的夹头后侧设有一个顶料组件，所述顶料组件包括一个“7”字型安装件，所述安装件上方设有一个固定设有顶料气缸，所述顶料气缸的输出端与一个推头固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺杆的钻孔倒角机，其特征在于：所述安装件的横板下方固定设有一个收料组件，所述收料组件包括一块斜料板、一个与工作台一体成型的收料台，所述收料台的四周设有高于收料台并且与收料台一体成型的凸条，所述凸条与收料台之间形成一个凹槽，所述凹槽内放置一个收料箱，所述斜料板的低端位于收料箱上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺杆的钻孔倒角机，其特征在于：所述滑动组件包括包括一条轨道和导块，所述导块开设有一条“S”型导槽，所述轨道的下端为“S”型轨道，所述“S”型轨道滑动设置在“S”型导槽内。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺杆的钻孔倒角机，其特征在于：所述输料装置包括一个振动盘以及与振动盘的输出端固定连接的输送轨道，所述输送轨道包括第一输送侧板和第二输送侧板，所述第一输送侧板和第二输送侧板之间分别通过两组输送支架固定安装在工作台上，所述第一输送侧板和第二输送侧板之间设有一块限位板并且位于第一输送侧板和第二输送侧板上方，所述限位板与输送支架一体成型设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于螺杆的钻孔倒角机，其特征在于：所述夹头机的左侧设有与工作台固定连接的第一钻孔倒角机，所述夹头机的上方设有与工作台固定连接的第二钻孔倒角机。
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| CN115592418A (zh) * | 2022-10-18 | 2023-01-13 | 浙江长瑞精密零部件制造有限公司（Cn） | 螺栓加工用棒料倒角冲孔的装置及方法 |
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