CN217674985U - 一种移动式防物料洒落皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式防物料洒落皮带输送机，包括防护壳和电机，所述防护壳的内部旋转安装有主动辊和从动辊。有益效果：本实用新型采用了卸料板，实际使用移动式防物料洒落皮带输送机时，利用控制面板使电机工作，电机的输出端带动主动辊同步旋转，从动辊带动两组套接环和两组撞击球杆同步旋转，两组撞击球杆会撞击卸料板的上部，卸料板利用第一轴承，卸料板逐渐倾斜，其上部聚集的洒落物料滚动，当两组撞击球杆脱离卸料板时，两组伸缩弹簧带动卸料板的另一端反向复位，受惯性和重力的作用，卸料板上部的物料会更改堆积位置，防止与卸料板吸附接触，通过设置的卸料板，在不添加电动设备的情况下，能够自动导出洒落的物料。

Description

一种移动式防物料洒落皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体来说，涉及一种移动式防物料洒落皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，实际使用皮带输送机时，为防止物料洒落，现多使用移动式防物料洒落皮带输送机，实际使用具有移动便捷、操作简单和输送稳定等优点。

然而现有的移动式防物料洒落皮带输送机，多采用防护壳收集洒落的物料，物料落在防护壳内部底面时，当输送的物料彼此之间具有一定黏性时，难以导出防护壳的内部，需要操作工人手动或采用电动设备将此部分洒落物料导出防护壳内部，为移动式防物料洒落皮带输送机的收集工作带来不便，其次，主动辊、从动辊以及电机多与防护壳连接，且主动辊、从动辊和输送皮带多内置防护壳内部，需要操作工人一一拆卸进行检修工作，检修完毕后需要重新安装，此操作步骤繁琐，为移动式防物料洒落皮带输送机的检修工作带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式防物料洒落皮带输送机，具备在不添加电动设备的情况下，能够自动导出洒落的物料、能够便于导出或导入主动辊和从动辊以及输送皮带的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述在不添加电动设备的情况下，能够自动导出洒落的物料、能够便于导出或导入主动辊和从动辊以及输送皮带的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种移动式防物料洒落皮带输送机，包括防护壳和电机，所述防护壳的内部旋转安装有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊的侧壁缠绕安装有输送皮带，所述防护壳的上部固定贯穿安装有进料斗，所述防护壳的内部设置有卸料板和两组拆装板。

进一步的，所述卸料板的一端端部贯穿安装有第一轴承，且第一轴承的内部贯穿安装有转轴，并且转轴的两端端部分别贯穿防护壳的前后端面，所述卸料板的另一端下部固定安装有两组伸缩弹簧和两组伸缩软管，且两组所述伸缩弹簧和两组所述伸缩软管的一端端部均与防护壳的内部底面固定连接，所述从动辊的侧壁固定套接安装有两组套接环，且两组所述套接环的侧壁均固定安装有撞击球杆，所述防护壳的内部前后端面均固定安装有固定板，且两组所述固定板与卸料板的相向面均通过强力胶水安装有拦截布。

进一步的，所述卸料板与两组所述套接环之间的垂直距离小于两组所述撞击球杆的长度。

进一步的，所述防护壳的前后端均开设有卡槽，两组所述拆装板分别位于两组所述卡槽的内部，两组所述拆装板的下部开设有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠，两组所述拆装板的前后端面均固定安装有挡板，同侧两组所述挡板和一组所述拆装板的端面贯穿安装有两组第二轴承，所述主动辊和从动辊的两端端部分别贯穿四组所述第二轴承，所述电机位于一组所述拆装板的端面，所述电机的输出端与主动辊的一端端部固定连接，同侧两组所述挡板的下部固定安装有螺纹管，且两组所述螺纹管的内部均设置有支撑螺杆，并且两组所述支撑螺杆的下端端部均开设有球形槽，两组所述球形槽的内部均设置有滚球，两组所述卡槽的内部顶面均开设有螺纹通孔，且两组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有紧固螺栓。

进一步的，两组所述螺纹管与两组所述支撑螺杆相互啮合，两组所述螺纹通孔与两组所述紧固螺栓相互啮合。

进一步的，所述防护壳的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机电性连接。

进一步的，所述防护壳的下部安装有四组支撑柱，且四组所述支撑柱的一端端部均固定安装有万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种移动式防物料洒落皮带输送机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了卸料板，实际使用移动式防物料洒落皮带输送机时，利用控制面板使电机工作，电机的输出端带动主动辊同步旋转，利用摩擦力，主动辊带动输送皮带和从动辊旋转，从动辊带动两组套接环和两组撞击球杆同步旋转，由于卸料板与两组套接环之间的垂直距离小于两组撞击球杆的长度，两组撞击球杆会撞击卸料板的上部，卸料板利用第一轴承，以转轴为圆心进行旋转，此过程中，卸料板逐渐倾斜，其上部聚集的洒落物料滚动，两组伸缩弹簧和两组伸缩软管逐渐处于压缩状态，当两组撞击球杆脱离卸料板时，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，带动卸料板的另一端反向复位，受惯性和重力的作用，卸料板上部的物料会更改堆积位置，防止与卸料板吸附接触，重复上述操作，可将卸料板上部的物料导出防护壳的内部，两组拦截布防止物料进入卸料板与防护壳之间的间隙，通过设置的卸料板，在不添加电动设备的情况下，能够自动导出洒落的物料，为移动式防物料洒落皮带输送机的收集工作带来便利。

(2)、本实用新型采用了拆装板，当需要对移动式防物料洒落皮带输送机进行检修时，利用两组螺纹通孔与两组紧固螺栓相互啮合，操作工人用手逆时针旋转两组紧固螺栓，当两组紧固螺栓的一端端部分别与两组拆装板的上部分离时，再利用两组螺纹管与两组支撑螺杆相互啮合，操作工人用手逆时针旋转两组支撑螺杆，当两组滚球接触地面时，操作工人可用手左移四组挡板，分别带动两组拆装板做同步运动，此过程中，四组挡板和两组拆装板会带动主动辊、从动辊和输送皮带移出防护壳的内部，便于操作工人检修工作，当检修完毕后，操作工人右移复位四组挡板和两组拆装板，当两组拆装板移动到原始位置时，操作工人用手顺时针旋转两组紧固螺栓，当两组紧固螺栓的一端端部分别与两组拆装板的上部紧密接触时，两组拆装板稳定固定，两组拆装板移动时，多组滚珠受防护壳的摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，两组滚球受地面的摩擦力作用，分别在两组球形槽的内部滚动，由于多组滚珠和两组滚球表面光滑，降低两组拆装板移动的阻力，通过设置的拆装板，能够便于导出或导入主动辊和从动辊以及输送皮带，为移动式防物料洒落皮带输送机的检修工作带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种移动式防物料洒落皮带输送机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的防护壳的截面示意图；

图3是本实用新型提出的一种移动式防物料洒落皮带输送机的主视图；

图4是本实用新型提出的拆装板的立体图；

图5是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图6是本实用新型提出的图1中B的放大图；

图7是本实用新型提出的图2中C的放大图。

图中：

1、防护壳；2、主动辊；3、从动辊；4、输送皮带；5、进料斗；6、电机；7、卸料板；8、拆装板；9、第一轴承；10、转轴；11、伸缩弹簧；12、伸缩软管；13、固定板；14、拦截布；15、套接环；16、撞击球杆；17、卡槽；18、挡板；19、第二轴承；20、球窝；21、滚珠；22、螺纹通孔；23、紧固螺栓；24、螺纹管；25、支撑螺杆；26、球形槽；27、滚球。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种移动式防物料洒落皮带输送机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的一种移动式防物料洒落皮带输送机，包括防护壳1和电机6，防护壳1的内部旋转安装有主动辊2和从动辊3，且主动辊2和从动辊3的侧壁缠绕安装有输送皮带4，防护壳1的上部固定贯穿安装有进料斗5，防护壳1的内部设置有卸料板7和两组拆装板8，主动辊2、从动辊3、输送皮带4和电机6均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，卸料板7的一端端部贯穿安装有第一轴承9，且第一轴承9的内部贯穿安装有转轴10，并且转轴10的两端端部分别贯穿防护壳1的前后端面，卸料板7的另一端下部固定安装有两组伸缩弹簧11和两组伸缩软管12，且两组伸缩弹簧11和两组伸缩软管12的一端端部均与防护壳1的内部底面固定连接，从动辊3的侧壁固定套接安装有两组套接环15，且两组套接环15的侧壁均固定安装有撞击球杆16，防护壳1的内部前后端面均固定安装有固定板13，且两组固定板13与卸料板7的相向面均通过强力胶水安装有拦截布14，实际使用移动式防物料洒落皮带输送机时，利用控制面板使电机6工作，电机6的输出端带动主动辊2同步旋转，利用摩擦力，主动辊2带动输送皮带4和从动辊3旋转，从动辊3带动两组套接环15和两组撞击球杆16同步旋转，由于卸料板7与两组套接环15之间的垂直距离小于两组撞击球杆16的长度，两组撞击球杆16会撞击卸料板7的上部，卸料板7利用第一轴承9，以转轴10为圆心进行旋转，此过程中，卸料板7逐渐倾斜，其上部聚集的洒落物料滚动，两组伸缩弹簧11和两组伸缩软管12逐渐处于压缩状态，当两组撞击球杆16脱离卸料板7时，两组伸缩弹簧11受自身弹力作用，带动卸料板7的另一端反向复位，受惯性和重力的作用，卸料板7上部的物料会更改堆积位置，防止与卸料板7吸附接触，重复上述操作，可将卸料板7上部的物料导出防护壳1的内部，两组拦截布14防止物料进入卸料板7与防护壳1之间的间隙，通过设置的卸料板7，在不添加电动设备的情况下，能够自动导出洒落的物料，为移动式防物料洒落皮带输送机的收集工作带来便利。

在一个实施例中，卸料板7与两组套接环15之间的垂直距离小于两组撞击球杆16的长度，为两组撞击球杆16碰撞卸料板7提供可能性。

在一个实施例中，防护壳1的前后端均开设有卡槽17，两组拆装板8分别位于两组卡槽17的内部，两组拆装板8的下部开设有多组球窝20，且多组球窝20的内部均设置有滚珠21，两组拆装板8的前后端面均固定安装有挡板18，同侧两组挡板18和一组拆装板8的端面贯穿安装有两组第二轴承19，主动辊2和从动辊3的两端端部分别贯穿四组第二轴承19，电机6位于一组拆装板8的端面，电机6的输出端与主动辊2的一端端部固定连接，同侧两组挡板18的下部固定安装有螺纹管24，且两组螺纹管24的内部均设置有支撑螺杆25，并且两组支撑螺杆25的下端端部均开设有球形槽26，两组球形槽26的内部均设置有滚球27，两组卡槽17的内部顶面均开设有螺纹通孔22，且两组螺纹通孔22的内部均贯穿安装有紧固螺栓23，当需要对移动式防物料洒落皮带输送机进行检修时，利用两组螺纹通孔22与两组紧固螺栓23相互啮合，操作工人用手逆时针旋转两组紧固螺栓23，当两组紧固螺栓23的一端端部分别与两组拆装板8的上部分离时，再利用两组螺纹管24与两组支撑螺杆25相互啮合，操作工人用手逆时针旋转两组支撑螺杆25，当两组滚球27接触地面时，操作工人可用手左移四组挡板18，分别带动两组拆装板8做同步运动，此过程中，四组挡板18和两组拆装板8会带动主动辊2、从动辊3和输送皮带4移出防护壳1的内部，便于操作工人检修工作，当检修完毕后，操作工人右移复位四组挡板18和两组拆装板8，当两组拆装板8移动到原始位置时，操作工人用手顺时针旋转两组紧固螺栓23，当两组紧固螺栓23的一端端部分别与两组拆装板8的上部紧密接触时，两组拆装板8稳定固定，两组拆装板8移动时，多组滚珠21受防护壳1的摩擦力作用，分别在多组球窝20的内部滚动，两组滚球27受地面的摩擦力作用，分别在两组球形槽26的内部滚动，由于多组滚珠21和两组滚球27表面光滑，降低两组拆装板8移动的阻力，通过设置的拆装板8，能够便于导出或导入主动辊2和从动辊3以及输送皮带4，为移动式防物料洒落皮带输送机的检修工作带来便利。

在一个实施例中，两组螺纹管24与两组支撑螺杆25相互啮合，两组螺纹通孔22与两组紧固螺栓23相互啮合，便于调节两组紧固螺栓23和两组支撑螺杆25的使用位置。

在一个实施例中，防护壳1的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机6电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，防护壳1的下部安装有四组支撑柱，且四组支撑柱的一端端部均固定安装有万向轮，四组万向轮便于移动使用移动式防物料洒落皮带输送机。

工作原理：

工作时，先将连接电路的电源线与移动式防物料洒落皮带输送机电性连接，利用控制面板使电机6工作，电机6的输出端带动主动辊2同步旋转，利用摩擦力，主动辊2带动输送皮带4和从动辊3旋转，从动辊3带动两组套接环15和两组撞击球杆16同步旋转，由于卸料板7与两组套接环15之间的垂直距离小于两组撞击球杆16的长度，两组撞击球杆16会撞击卸料板7的上部，卸料板7利用第一轴承9，以转轴10为圆心进行旋转，此过程中，卸料板7逐渐倾斜，其上部聚集的洒落物料滚动，两组伸缩弹簧11和两组伸缩软管12逐渐处于压缩状态，当两组撞击球杆16脱离卸料板7时，两组伸缩弹簧11受自身弹力作用，带动卸料板7的另一端反向复位，受惯性和重力的作用，卸料板7上部的物料会更改堆积位置，防止与卸料板7吸附接触，重复上述操作，可将卸料板7上部的物料导出防护壳1的内部，两组拦截布14防止物料进入卸料板7与防护壳1之间的间隙，通过设置的卸料板7，在不添加电动设备的情况下，能够自动导出洒落的物料，为移动式防物料洒落皮带输送机的收集工作带来便利，同时，当需要对移动式防物料洒落皮带输送机进行检修时，利用两组螺纹通孔22与两组紧固螺栓23相互啮合，操作工人用手逆时针旋转两组紧固螺栓23，当两组紧固螺栓23的一端端部分别与两组拆装板8的上部分离时，再利用两组螺纹管24与两组支撑螺杆25相互啮合，操作工人用手逆时针旋转两组支撑螺杆25，当两组滚球27接触地面时，操作工人可用手左移四组挡板18，分别带动两组拆装板8做同步运动，此过程中，四组挡板18和两组拆装板8会带动主动辊2、从动辊3和输送皮带4移出防护壳1的内部，便于操作工人检修工作，当检修完毕后，操作工人右移复位四组挡板18和两组拆装板8，当两组拆装板8移动到原始位置时，操作工人用手顺时针旋转两组紧固螺栓23，当两组紧固螺栓23的一端端部分别与两组拆装板8的上部紧密接触时，两组拆装板8稳定固定，两组拆装板8移动时，多组滚珠21受防护壳1的摩擦力作用，分别在多组球窝20的内部滚动，两组滚球27受地面的摩擦力作用，分别在两组球形槽26的内部滚动，由于多组滚珠21和两组滚球27表面光滑，降低两组拆装板8移动的阻力，通过设置的拆装板8，能够便于导出或导入主动辊2和从动辊3以及输送皮带4，为移动式防物料洒落皮带输送机的检修工作带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种移动式防物料洒落皮带输送机，其特征在于，包括防护壳(1)和电机(6)，所述防护壳(1)的内部旋转安装有主动辊(2)和从动辊(3)，且主动辊(2)和从动辊(3)的侧壁缠绕安装有输送皮带(4)，所述防护壳(1)的上部固定贯穿安装有进料斗(5)，所述防护壳(1)的内部设置有卸料板(7)和两组拆装板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式防物料洒落皮带输送机，其特征在于，所述卸料板(7)的一端端部贯穿安装有第一轴承(9)，且第一轴承(9)的内部贯穿安装有转轴(10)，并且转轴(10)的两端端部分别贯穿防护壳(1)的前后端面，所述卸料板(7)的另一端下部固定安装有两组伸缩弹簧(11)和两组伸缩软管(12)，且两组所述伸缩弹簧(11)和两组所述伸缩软管(12)的一端端部均与防护壳(1)的内部底面固定连接，所述从动辊(3)的侧壁固定套接安装有两组套接环(15)，且两组所述套接环(15)的侧壁均固定安装有撞击球杆(16)，所述防护壳(1)的内部前后端面均固定安装有固定板(13)，且两组所述固定板(13)与卸料板(7)的相向面均通过强力胶水安装有拦截布(14)。

3.根据权利要求2所述的一种移动式防物料洒落皮带输送机，其特征在于，所述卸料板(7)与两组所述套接环(15)之间的垂直距离小于两组所述撞击球杆(16)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种移动式防物料洒落皮带输送机，其特征在于，所述防护壳(1)的前后端均开设有卡槽(17)，两组所述拆装板(8)分别位于两组所述卡槽(17)的内部，两组所述拆装板(8)的下部开设有多组球窝(20)，且多组所述球窝(20)的内部均设置有滚珠(21)，两组所述拆装板(8)的前后端面均固定安装有挡板(18)，同侧两组所述挡板(18)和一组所述拆装板(8)的端面贯穿安装有两组第二轴承(19)，所述主动辊(2)和从动辊(3)的两端端部分别贯穿四组所述第二轴承(19)，所述电机(6)位于一组所述拆装板(8)的端面，所述电机(6)的输出端与主动辊(2)的一端端部固定连接，同侧两组所述挡板(18)的下部固定安装有螺纹管(24)，且两组所述螺纹管(24)的内部均设置有支撑螺杆(25)，并且两组所述支撑螺杆(25)的下端端部均开设有球形槽(26)，两组所述球形槽(26)的内部均设置有滚球(27)，两组所述卡槽(17)的内部顶面均开设有螺纹通孔(22)，且两组所述螺纹通孔(22)的内部均贯穿安装有紧固螺栓(23)。

5.根据权利要求4所述的一种移动式防物料洒落皮带输送机，其特征在于，两组所述螺纹管(24)与两组所述支撑螺杆(25)相互啮合，两组所述螺纹通孔(22)与两组所述紧固螺栓(23)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种移动式防物料洒落皮带输送机，其特征在于，所述防护壳(1)的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机(6)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种移动式防物料洒落皮带输送机，其特征在于，所述防护壳(1)的下部安装有四组支撑柱，且四组所述支撑柱的一端端部均固定安装有万向轮。

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