CN217673761U - 回转单元和贴标签机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及回转单元和贴标签机组。用于贴标签机组的回转单元包括：能自转的转子结构组件；用于支承转子结构组件的不一起转动的基板(3)；和紧固在基板上的真空分配器(4)，真空分配器具有沿着圆形轨迹(6d)延伸的真空通道(6)，真空通道朝转子结构组件由密封板(7)界定，密封板具有被构造在密封板中的用于向转子结构组件进行真空供应的供应开口(8)，其特征在于，真空分配器包括用于容纳真空通道的承载板(5)，承载板和真空通道被构造为圆环段(4a)，并且承载板以能从下方拆卸的方式紧固在基板上，并且真空通道在此向上探伸穿过基板。

Description

回转单元和贴标签机组

技术领域

本实用新型涉及一种用于贴标签机组的真空辅助的回转单元，尤其是真空转送单元或真空筒单元。

背景技术

众所周知，用于贴标签机组的真空辅助的回转单元包括用于运输标签的能自转的转子结构组件和固定的、即不能一起转动的结构组件，该固定的结构组件例如具有机座以及支承部、驱动器和针对转子结构组件的真空供应部。在真空筒单元的情况下，转子结构组件是真空筒，真空筒具有周向分布在真空筒上的用于真空辅助地转送标签的抽吸元件，而固定的结构组件例如包括基板，基板具有用于对各个抽吸单元进行真空供应的基本上环状的真空分配器。

真空分配器朝向真空筒由密封板界定，密封板具有用于对真空筒进行真空供应的供应开口。与密封板相对应地，在真空筒上构造有具有基本上环状的密封面，密封面具有联接开口和通向各个抽吸元件的真空通道。

传统的真空筒从上方置入到它们在固定的基板上的支承部中，从而使得真空分配器的密封面和真空筒的密封面能够密封地相互滑动。在运行中，这将造成两个密封面中的至少一个密封面的材料磨损，从而使得必须在维护行动的过程中查看各自的磨损面并在必要时进行替换。

在此不利的是，真空分配器只能通过从上方取走真空筒才能触及到密封面用于进行维护行动。这就引起对其相对费事的且从人机工程学的角度来看不利的拆除。此外，联接在基板的下侧上并引导穿过该基板的用于真空分配器的真空线路必须先拆除，然后才能够将该真空分配器从上方取走。从人机工程学的角度来看，这也是不利的。

由于真空分配器的密封板是沿整个圆周构成的，因此在真空分配器的其中抽吸元件根本不需要真空的那些机械角度区域中也发生材料磨损。此外，相互滑动的密封面在那里也造成原则上不期望的热量传入到真空筒中。

因此存在对回转单元、尤其是真空筒单元的需求，其中，为了消除或减轻其中至少一个所提到的问题对真空分配器进行改进并且/或者使之更易于维护。

实用新型内容

所提出的任务利用下面描述的回转单元、尤其是真空筒单元来解决。

回转单元/真空筒单元适用于用来给容器贴标签的贴标签机组，并且因此具有能自转的转子结构组件，尤其是真空筒；用于支承转子结构组件的固定的(不一起转动的)基板；和紧固在基板上的真空分配器，真空分配器具有沿着圆形轨迹延伸的真空通道，真空通道朝转子结构组件由密封板界定，密封板具有被构造在密封板中的用于向转子结构组件进行真空供应的供应开口。

根据本实用新型，真空分配器包括用于容纳真空通道的承载板，其中，承载板和真空通道被构造为沿部分圆周的圆环段，并且承载板以能从下方拆卸的方式紧固在基板上，并且真空通道在此向上探伸穿过被构造在基板中的留空部。

因此，真空分配器可以整体地即带着承载板和安置在承载板上的真空通道一起向下从基板取走。因此，不必为了维护真空分配器而将布置在上方的转子结构组件/真空筒拆解。此外，与沿整个圆周延伸相比，真空通道仅沿部分圆周延伸不仅整体上减少了相互滑动的密封面的材料磨损而且还减少了在此所造成的热传入到转子结构组件/真空筒中。

此外，基板的未被所装入的真空分配器穿透的机器角度区域能够针对转子结构组件/真空筒的支承部和驱动器用于紧固和转矩支撑。这就能够实现结构上简单且紧凑的回转单元/真空筒单元。

在此特别有利的是，具有承载板和真空通道的真空分配器沿部分圆周在至多300°并且尤其是至多270°的机器角度上延伸。

另外的优选的实施方式在下文中说明。

真空通道包括至少两个沿圆形轨迹延伸且彼此分开的用于彼此无关地进行真空供应的通道部段，并且所述密封板包括分别单独与通道部段相对应的供应开口。

在真空通道上，尤其是针对构造在真空通道上的每个通道部段构造有真空接口，真空接口尤其是包括接口接套，并且在承载板中构造有与之相对应的、能够将真空接口与外部真空供应线路连接起来开口。

优选地，真空通道和密封板被构造为能共同更换的磨损结构组件。

在承载板上构造有用于将承载板压离基板的压离螺纹。

密封板由塑料或金属构成。

密封板与真空通道材料锁合地连接并且尤其是粘接。

真空通道和/或密封板由生成式成层的材料制成。

所述真空通道朝转子结构组件利用弹簧预紧并以能运动的方式支承在承载板上，并且密封板相对于承载板的轴向定位能够借助至少一个限制螺钉穿过承载板来调整/查看。

承载板包括基本上呈U形的横截面和至少一个横向突出超过该横截面的侧边的紧固凸缘，紧固凸缘能够从下方与基板螺接。

转子结构组件/真空筒包括一起转动的尤其是环状的密封面，密封面真空密封地接着真空分配器的并不一起转动的密封板，并且在密封面中构造有沿着圆形轨迹分布的用于对周向分布在转子结构组件上的用于抽吸标签的抽吸元件进行真空供应的联接开口。

回转单元/真空筒单元优选地是用于给容器贴标签的贴标签机组/贴标签机的组成部分。

附图说明

本实用新型的优选的实施方式还通过图示出。其中：

图1从下方示出真空筒单元的斜视图；

图2从上方示出真空分配器的斜视图；

图3从上方示出真空通道的斜视图；

图4示出穿过装入到真空筒单元中的真空分配器的横截面；并且

图5示出穿过真空分配器的侧剖面。

具体实施方式

如图1从下方的斜视图可以看出，真空筒单元1包括以原则上已知的方式能自转的真空筒2和固定的、即在这方面不一起转动的基板3，基板承载真空筒2。基板3被真空分配器4穿透，真空分配器以能从下方拆卸的方式紧固在基板3上并且能够向下地被拆除。

真空筒单元1、真空筒2和固定的基板3通常代表了贴标签机组/贴标签机的真空支持的回转单元、转子结构组件和固定的结构组件/下部分，前提是真空辅助的回转单元可以装备所公开的真空分配器4。

如图2和图3从上方的斜视图可以看出，真空分配器4包括承载板5和安置在承载板的上侧的真空通道6。

真空通道6例如包括具有呈U形的横截面的型廓并且在真空通道的上侧上由密封板7界定，在密封板中构造有用于对真空筒2进行真空供应的供应开口8。

真空分配器4被构造为沿部分圆周的圆环段4a，其优选包夹至多300°并且尤其是至多270°的机器角度4b。

真空通道6和密封板7优选彼此材料锁合地连接，并且尤其是彼此粘接。

真空通道6和/或密封板7例如可以由能够在所谓的3D打印中制成的生成式成层的材料构成。

在图1中，为了简单起见，仅示例性绘制了多个周向在真空筒2上均匀分布的用于标签的抽吸元件9中的两个。

尤其如图3所示，真空通道6优选包括用于对在真空筒单元1的各个机器角度区域中的真空筒2的抽吸元件9分开地进行真空供应的彼此分开的、沿部分圆周的部段6a、6b、6c。真空通道基本上沿着圆形轨迹6d延伸。在这方面，即顺着/逆着真空筒2的转动方向地，部段6a、6b、6c前后相继地布置。

为了对真空通道6的沿部分圆周的部段6a、6b、6c进行真空供应，真空分配器4包括分开的例如形式为接套/凸缘10a和与之能拆卸地连接的弯头10b的真空接口10，真空接口分别真空密封地与真空通道6或各自的沿部分圆周的部段6a、6b、6c连接。

在承载板5中构造有相应的通口/开口11(图1)，在装配/拆除时，接套/凸缘10a能够从上方引导通过它们。

从图2和图4还可以看出，承载板5基本上被构造为平坦的板。然而，承载板5也能够具有用于容纳真空通道6的呈U形的横截面，该承载板具有侧向的基本上轴向延伸的侧边和至少一个径向延伸的紧固凸缘(未示出)。

承载板5利用优选被构造为机器螺钉的能拆卸的紧固元件13紧固在基板3上。然而也能想到其他的形状锁合(formschlüssig)的紧固元件，例如夹子、卡口式连接件、肘杆联锁件或类似紧固元件。

紧固元件13通常被用于将真空分配器4借助承载板5从下方以能拆卸的方式紧固在固定的基板3上，参见图1和图4。

如果承载板5包括用于容纳真空通道6的U型廓和侧向的紧固凸缘，则能够在侧向的紧固凸缘中构造有压离螺纹(Abdrückgewinde)。于是，这些压离螺纹被用于从下方通过借助拧入到压离螺纹中的螺栓或类似物压离紧固凸缘来将真空分配器4从基板3拆除下来。

如从图5可以看出，真空分配器4还包括预紧装置17，以用于将密封板7密封且弹性预紧地按压在真空筒2的与密封板相对应的密封面18(参见图4)上。预紧装置17例如可以包括压缩弹簧19、气体弹簧或类似的弹簧元件。

此外还设置有限制螺钉20，利用限制螺钉能够根据限制螺钉20的拧入深度来判断密封板7的磨损状态。

真空通道6借助预紧装置17和限制螺钉20紧固在承载板5上。

如从图1和图4中还可以看出，真空分配器4优选是真空筒单元1的组成部分，真空筒单元的工作方式在其他方面原则上是已知的，因此不详细解释。相应地，在图1和图4中仅给真空筒单元1的固定的(不一起转动的)基板3及真空筒单元的具有抽吸元件9和一起转动的密封面18的真空筒2设有附图标记。

例如从图1、图2和图4可以得出，在拆卸紧固器件13之后可以将完整的真空分配器4从基板3拆卸下来并作为整体向下从真空筒单元1移除。

这方便了从真空接口10上拆下所属的真空供应线路(未示出)并方便了对真空通道6及其密封板7的维护。

在拆下所属的真空线路和限制螺钉20后，可以将具有密封板7和真空接口10的接套/凸缘10a的真空通道6(向上)从承载板5取出并以简单的方式进行检查，并且在密封板7磨损的情况下必要时按照磨损结构组件的意义进行替换。

在此，整个真空分配器4的装配和拆除能够以符合人机工程学的方式从下方进行，而不必向上地从基板3取走真空筒2。

此外，限制螺钉20能够实现从视觉上监控所装入的真空分配器4的磨损状态，以便能够在合适的时刻执行对其的拆除。因此能够避免由于过晚更换磨损结构组件(即真空通道6及其密封板7)而造成的因磨损引起的损坏，而且能够避免由于不必要地过早替换磨损结构组件而造成的不经济的维护。

尤其从图1中可以看出，基板3的沿部分圆周的机器角度区域3a没有被真空分配器4穿透。因此，基板3在那里不具有用于容纳真空分配器4的开口。这有利于并简化了针对真空筒2在基板3上的稳定的承载结构和转矩支撑。

如还从图4可以看出，在基板3中优选构造有针对承载板5的凹陷部3b。这方便了真空分配器4关于真空筒2的转动轴线径向的以及就其在真空筒单元1上的机器角度定位方面的正确定位。

真空分配器4尤其适用于用来给容器贴标签的贴标签机组(未示出)中的真空筒2。然而，也能想到的是，将真空分配器4接入到其他的真空辅助的回转单元中，例如接入在具有用于运输标签的真空托盘的托盘转塔(未示出)或类似物上。

例如上方和下方的方向说明分别与真空分配器的装入状态或回转单元的可投入使用的状态有关。

Claims (21)

1.用于贴标签机组的回转单元，所述回转单元包括：能自转的转子结构组件；用于支承所述转子结构组件的不一起转动的基板(3)；和紧固在所述基板上的真空分配器(4)，所述真空分配器具有沿着圆形轨迹(6d)延伸的真空通道(6)，所述真空通道朝转子结构组件由密封板(7)界定，所述密封板具有被构造在所述密封板中的用于向所述转子结构组件进行真空供应的供应开口(8)，其特征在于，所述真空分配器包括用于容纳所述真空通道的承载板(5)，所述承载板和所述真空通道被构造为圆环段(4a)，并且所述承载板以能从下方拆卸的方式紧固在所述基板上，并且所述真空通道在此向上探伸穿过所述基板。

2.根据权利要求1所述的回转单元，其特征在于，所述圆环段(4a)包夹了至多300°的机器角度(4b)。

3.根据权利要求1所述的回转单元，其特征在于，所述真空通道(6)包括至少两个沿圆形轨迹延伸且彼此分开的用于彼此无关地进行真空供应的通道部段(6a、6b、6c)，并且所述密封板(7)包括分别单独与所述通道部段相对应的供应开口(8)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，在真空通道(6)上构造有真空接口(10)，并且在所述承载板(5)中构造有与之相对应的、能够将所述真空接口与外部真空供应线路连接起来的开口(11)。

5.根据权利要求4所述的回转单元，其特征在于，所述真空通道(6)和所述密封板(7)被构造为能共同更换的磨损结构组件。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，在所述承载板(5)上构造有用于将所述承载板压离所述基板(3)的压离螺纹。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，所述密封板(7)由塑料或金属构成。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，所述密封板(7)与所述真空通道(6)材料锁合地连接。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，所述真空通道(6)和/或所述密封板(7)由生成式成层的材料制成。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，所述真空通道(6)朝转子结构组件利用弹簧预紧并以能运动的方式支承在所述承载板(5)上，并且所述密封板(7)相对于所述承载板(5)的轴向定位能够借助至少一个限制螺钉(20)穿过所述承载板来调整/查看。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，所述承载板(5)包括呈U形的横截面和至少一个横向突出超过所述横截面的侧边的紧固凸缘，所述紧固凸缘能够从下方与所述基板(3)螺接。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，所述转子结构组件包括一起转动的密封面(18)，所述密封面真空密封地接着所述真空分配器(4)的并不一起转动的密封板(7)，并且在所述密封面中构造有沿着圆形轨迹分布的用于对周向分布在所述转子结构组件上的用于抽吸标签的抽吸元件(9)进行真空供应的联接开口。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，所述回转单元是真空筒单元(1)。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，所述转子结构组件是真空筒(2)。

15.根据权利要求1所述的回转单元，其特征在于，所述圆环段(4a)包夹了至多270°的机器角度(4b)。

16.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，在真空通道(6)上，针对构造在所述真空通道上的每个通道部段(6a、6b、6c)构造有真空接口(10)，并且在所述承载板(5)中构造有与之相对应的、能够将所述真空接口与外部真空供应线路连接起来的开口(11)。

17.根据权利要求4所述的回转单元，其特征在于，所述真空接口(10)包括接口接套(10a)。

18.根据权利要求16所述的回转单元，其特征在于，所述真空接口(10)包括接口接套(10a)。

19.根据权利要求1至3中任一项所述的回转单元，其特征在于，所述密封板(7)与所述真空通道(6)粘接。

20.根据权利要求12所述的回转单元，其特征在于，所述密封面(18)是环状的。

21.贴标签机组，所述贴标签机组用于给容器贴标签，其特征在于，所述贴标签机组具有根据权利要求1至20中任一项所述的回转单元。

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