CN217673710U - 一种收卷式打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收卷式打包机，涉及包装设备领域，用于解决现有技术中的收卷式打包机在打包过程中需要物料来回摆动，容易导致物料损伤的问题；包括：底座、机架、卷料组件、导向组件、直线导轨和驱动组件，所述直线导轨固定安装在所述底座上，所述机架和所述直线导轨滑动配合，所述驱动组件驱动所述机架沿所述直线导轨做直线运动；所述卷料组件设置在所述机架上，所述卷料组件上卷料盘的轴线和所述直线导轨平行；所述导向组件和所述底座固定连接，通过所述导向组件对物料进行导向并限制物料摆动；所述导向组件用于限制带状物料摆动，通过所述驱动组件带动所述卷料组件往复运动，从而保证所述带状物料均匀的绕在所述卷料盘上。

Description

一种收卷式打包机

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，尤其是涉及一种收卷式打包机。

背景技术

打包机是用于物料打包的设备，物料打包好后便于存储和运输。带状物料或者线装物料生产好后，通常都需要将其缠绕在收卷盘上完成收卷打包，然而，目前市场上常用的收卷打包机，通过驱动机构带动收卷盘转动将物料缠绕在所述收卷盘上，打包过程中收卷盘只能转动，不能沿轴向运动，为了将物料均匀的绕在收卷盘上，物料在收卷过程会来回摆动，物料摆动过程中，容易导致物料损伤。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种收卷式打包机，用于解决现有技术中的收卷式打包机在打包过程中需要物料来回摆动，容易导致物料损伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种收卷式打包机，包括：底座、机架、卷料组件、导向组件、直线导轨和驱动组件，所述直线导轨固定安装在所述底座上，所述机架和所述直线导轨滑动配合，所述驱动组件驱动所述机架沿所述直线导轨做直线运动；

所述卷料组件设置在所述机架上，所述卷料组件上卷料盘的轴线方向和所述直线导轨的导向方向平行；

所述导向组件和所述底座固定连接，通过所述导向组件对物料进行导向并限制所述物料摆动。

可选地，所述驱动组件包括驱动电机和丝杆；

所述驱动电机固定安装在所述底座上，所述丝杆和所述底座上的丝杆安装座转动连接，所述丝杆和所述直线导轨平行设置，所述丝杆和所述驱动电机传动连接，所述机架和所述丝杆螺纹配合。

可选地，所述卷料组件包括卷料电机和连接轴，所述卷料电机固定在所述机架上，所述连接轴和所述卷料电机传动连接，所述连接轴和所述机架转动连接，所述卷料盘和所述连接轴固定连接。

可选地，若干组所述卷料组件平行设置在所述机架上。

可选地，所述卷料组件包括连接轴、从动链轮、主动链轮和卷料电机，若干所述连接轴设置所述机架上，所述连接轴和所述机架转动连接，所述从动链轮和所述连接轴同轴固定连接，所述主动链轮和所述卷料电机的输出轴同轴固定连接，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条传动连接。

可选地，所述导向组件包括支撑杆和导向杆，

所述支撑杆和所述底座固定连接，所述导向杆和所述支撑杆固定连接，所导向杆上开设有导向孔，所述导向孔的形状和尺寸和所述物料的形状和尺寸向匹配，所述导向孔的位置和所述卷料盘相对应，所述物料从所述导向孔中穿过并缠绕在所述卷料盘上。

可选地，所述驱动电机的输出轴和所述丝杆通过连轴器固定连接。

可选地，所述驱动电机的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮，所述丝杆上同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮互相啮合。

可选地，所述收卷式打包机还包括散热风扇，所述散热风扇固定安装在所述机架上，所述散热风扇的出风口正对所述卷料电机。

可选地，所述收卷式打包机还包括行走轮，若干所述行走轮设置在所述底座上。

如上所述，本实用新型的收卷式打包机，至少具有以下有益效果：

1.通过所述卷料组件上的卷料盘转动将所述物料绕在所述卷料盘上，所述驱动组件驱动所述机架在所述直线导轨上往复运动，所述机架带动其上的所述卷料组件往复运动，所述导向组件对物料进行导向并限制物料摆动，保证所述物料均匀绕在所述卷料盘上。

2.所述机架上设置多组卷料组件，可以一次打包多条物料。

3.通过所述驱动电机带动所述丝杆转动，所述丝杆带动所述机架在所述直线导轨上运动，通过所述丝杆机构可以精准的控制所述机架运动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的收卷式打包机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一视角中收卷式打包机的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的收卷式打包机的图1中局部A的放大图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的电路，软件或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种收卷式打包机的实施例，包括:底座1、机架2、卷料组件3、导向组件4、直线导轨5和驱动组件6，所述直线导轨5固定安装在所述底座1上，所述机架2和所述直线导轨5滑动配合，所述驱动组件6驱动所述机架2沿所述直线导轨5做直线运动，可以设置一条或者多条所述直线导轨5，所述驱动组件6可以是气缸，电动推杆或者丝杆机构。

所述卷料组件3设置在所述机架2上，所述卷料组件3上卷料盘301的轴线方向和所述直线导轨5的导向方向平行；通过所述卷料组件3带动其上的卷料盘301转动并将物料卷到所述卷料盘301上，实现物料的打包。

所述导向组件4和所述底座1固定连接，通过所述导向组件4对物料进行导向并限制物料摆动。

通过所述卷料组件3上的卷料盘301转动将所述物料绕在所述卷料盘301上，所述驱动组件6驱动所述机架2在所述直线导轨5上往复运动，所述机架2带动其上的所述卷料组件3往复运动，所述导向组件4对物料进行导向并限制所述物料摆动，保证所述物料均匀绕在所述卷料盘301上，防止物料相互缠绕或者损伤，从而对物料起到保护作用。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动组件6包括驱动电机601和丝杆602；

所述驱动电机601固定安装在所述底座1上，所述丝杆602和所述底座1上的丝杆安装座101转动连接，所述丝杆602和所述直线导轨5平行设置，所述丝杆602和所述驱动电机601传动连接，所述机架2和所述丝杆602螺纹配合；可以在所述丝杆602上设置限位块，限制所述机架2在所述丝杆602上移动的范围。通过所述驱动电机601带动所述丝杆602转动，所述丝杆602带动所述机架2在所述直线导轨5上做直线运动，通过所述丝杆机构可以精准的控制所述机架2运动。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述卷料组件3包括卷料电机302和连接轴303，所述卷料电机302固定在所述机架2上，所述连接轴303和所述卷料电机302传动连接，所述连接轴303和所述卷料电机302可以采用连轴器或者采用齿轮组等方式连接。所述连接轴303和所述机架2转动连接，所述连接轴303和所述机架2之间设置轴承转动连接；所述卷料盘301和所述连接轴303固定连接，所述卷料盘301可拆卸的套在所述连接轴303上，所述卷料盘301和所述连接轴303可以采用螺纹连接。

本实施例中，请参阅图1和图2，若干组所述卷料组件3平行设置在所述机架2上，可以实现一次打包多条物料，并且每组卷料组件3都有单独的卷料电机302控制，可以根据实际需要选择特定数目的卷料组件3工作，灵活调节生产节奏。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述卷料组件3包括连接轴303、从动链轮、主动链轮和卷料电机302，若干所述连接轴303设置所述机架2上，所述连接轴303和所述机架2转动连接，所述从动链轮和所述连接轴303同轴固定连接，所述主动链轮和所述卷料电机302的输出轴同轴固定连接，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条传动连接，所述卷料盘301和所述连接轴303固定连接，通过一台卷料电机302同时带动多组卷料盘301工作，整体协调性好，同时节省了电机的数目，从而节省了成本。

本实施例中，请参阅图1-图3，所述导向组件4包括支撑杆401和导向杆402；

所述支撑杆401和所述底座1固定连接，所述导向杆402和所述支撑杆401固定连接，所导向杆402上开设有导向孔4021，所述导向孔4021的形状和尺寸和所述物料的形状和尺寸相匹配，所述导向孔4021的位置和所述卷料盘301相对应，所述物料从所述导向孔4021中穿过并缠绕在所述卷料盘301上。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动电机601的输出轴和所述丝杆602通过连轴器固定连接，结构简单，安装方便。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动电机601的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮，所述丝杆602上同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮互相啮合。通过所述驱动电机601带动其上的主动齿轮，所述主动齿轮带动所述从动齿轮，所述从动齿轮带动所述丝杆602转动，所述丝杆602转动过程中，与所述丝杆602螺纹配合的机架2在所述螺杆上移动通过控制所述驱动电机601的转动方向，可以控制所述机架2的移动方向，控制所述驱动电机601转动的圈数，从而控制所述机架2的移动距离。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述收卷式打包机还包括散热风扇7，所述散热风扇7固定安装在所述机架2上，所述散热风扇7的出风口正对所述卷料电机302。通过所述散热风扇7对所述卷料电机302进行散热。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述收卷式打包机还包括行走轮8，若干所述行走轮8设置在所述底座1，方便移动所述收卷式打包机。

综上所述，本实用新型通过所述卷料组件3上的卷料盘301转动将所述物料绕在所述卷料盘301上，所述驱动组件6驱动所述机架2在所述直线导轨5上往复运动，所述机架2带动其上的所述卷料组件3往复运动，所述导向组件4对物料进行导向并限制物料摆动，保证所述物料均匀绕在所述卷料盘301上，实现对物料的打包。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种收卷式打包机，其特征在于，包括：底座、机架、卷料组件、导向组件、直线导轨和驱动组件，

所述直线导轨固定安装在所述底座上，所述机架和所述直线导轨滑动配合，所述驱动组件驱动所述机架沿所述直线导轨做直线运动；

所述卷料组件设置在所述机架上，所述卷料组件上卷料盘的轴线方向和所述直线导轨的导向方向平行；

所述导向组件和所述底座固定连接，通过所述导向组件对物料进行导向并限制所述物料摆动。

2.根据权利要求1所述的收卷式打包机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机和丝杆，

所述驱动电机固定安装在所述底座上，所述丝杆和所述底座上的丝杆安装座转动连接，所述丝杆和所述直线导轨平行设置，所述丝杆和所述驱动电机传动连接，所述机架和所述丝杆螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的收卷式打包机，其特征在于：所述卷料组件包括卷料电机和连接轴，所述卷料电机固定在所述机架上，所述连接轴和所述卷料电机传动连接，所述连接轴和所述机架转动连接，所述卷料盘和所述连接轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的收卷式打包机，其特征在于：若干组所述卷料组件平行设置在所述机架上。

5.根据权利要求1所述的收卷式打包机，其特征在于：所述卷料组件包括连接轴、从动链轮、主动链轮和卷料电机，若干所述连接轴设置所述机架上，所述连接轴和所述机架转动连接，所述从动链轮和所述连接轴同轴固定连接，所述主动链轮和所述卷料电机的输出轴同轴固定连接，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条传动连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的收卷式打包机，其特征在于：所述导向组件包括支撑杆和导向杆，

所述支撑杆和所述底座固定连接，所述导向杆和所述支撑杆固定连接，所导向杆上开设有导向孔，所述物料从所述导向孔中穿过并缠绕在所述卷料盘上。

7.根据权利要求2所述的收卷式打包机，其特征在于：所述驱动电机的输出轴和所述丝杆通过连轴器固定连接。

8.根据权利要求2所述的收卷式打包机，其特征在于：所述驱动电机的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮，所述丝杆上同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮互相啮合。

9.根据权利要求3-5任一所述的收卷式打包机，其特征在于：所述收卷式打包机还包括散热风扇，所述散热风扇固定安装在所述机架上，所述散热风扇的出风口正对所述卷料电机。

10.根据权利要求1所述的收卷式打包机，其特征在于：所述收卷式打包机还包括行走轮，若干所述行走轮转动设置在所述底座上。

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