CN217670259U - 一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置 - Google Patents
一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置,属于幕墙工程技术领域,包括操作台,操作台的内部开设有切料孔,且切料孔的一侧设有L型板,L型板与操作台的上表面固定连接,L型板的上表面设有切割机构,切料孔的另一侧设有支撑板,且支撑板的后侧表面开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块的外侧表面固定连接有L型杆,L型杆的下端设有打磨块,且L型杆的一侧设有驱动组件。能够在对幕墙切割的同时对幕墙的切边进行打磨,避免了传统幕墙的切割和打磨分开操作,且减少了幕墙打磨的繁琐步骤,其次减少工作人员的工作量,同时提高了幕墙的安装效率,进一步缩短了幕墙的安装工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置,属于幕墙工程技术领域。
背景技术
幕墙时建筑的外墙维护,不承重,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。现有的幕墙在安装的之前需要根据幕墙框架的大小对幕墙进行裁切,之后对裁切好的幕墙切边进行打磨,现有的技术时切割和打磨时分开的,一般是先通过切割装置对幕墙进行切割,然后将切割好的幕墙转移到打磨处在对幕墙的切边进行打磨,因此操作比较繁琐,且增加了工作人员的工作量,从而还会造成幕墙安装的效率比较低,且延长幕墙安装的工期。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置,能够在对幕墙切割的同时对幕墙的切边进行打磨,避免了传统幕墙的切割和打磨分开操作,且减少了幕墙打磨的繁琐步骤,其次减少工作人员的工作量,同时提高了幕墙的安装效率,进一步缩短了幕墙的安装工期。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置,包括操作台,所述操作台的内部开设有切料孔,且切料孔的一侧设有L型板,所述L型板与操作台的上表面固定连接,所述L型板的上表面设有切割机构,所述切料孔的另一侧设有支撑板,且支撑板的后侧表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块的外侧表面固定连接有L型杆,所述L型杆的下端设有打磨块,且L型杆的一侧设有驱动组件。
优选的,所述切割机构包括电机,且电机与L型板固定连接,所述电机的一端固定连接有锯齿盘。
优选的,所述驱动组件包括连接杆,且连接杆与滑槽外侧表面铰接,所述连接杆的另一端铰接有转盘,且转盘的后侧表面通过转轴穿过锯齿盘与电机的电机轴固定连接。
优选的,所述L型杆一端侧表面固定连接有固定板,且固定板的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端与打磨块固定连接,所述滑动杆的侧表面套设有弹簧,且弹簧的一端与固定板的一侧表面固定连接,所述弹簧的另一端与滑动杆的另一端固定连接。
优选的,所述切料孔的内侧壁固定连接有弧形挡板,且弧形挡板位于转盘一侧。
优选的,所述操作台的下表面固定连接有拖箱,且拖箱与切料孔对齐,所述拖箱的内部滑动连接有抽屉。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置在L型板上表的切割机构和滑块外侧表面固定连接的L型杆下方的打磨块与驱动机构中的连接杆和转盘相互配合,从而能够在对幕墙切割的同时对幕墙的切边进行打磨,避免了传统幕墙的切割和打磨分开操作,且减少了对幕墙切割打磨的繁琐步骤,其次减少工作人员的工作量,同时提高了幕墙的安装效率,进一步缩短了幕墙的安装工期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的后视结构示意图;
图3为图2中B处的放大结构示意图;
图4为本实用新型中的俯视结构示意图。
图中:1操作台、2切料孔、3L型板、4电机、5转轴、6锯齿盘、7支撑板、8连接杆、9转盘、10抽屉、11拖箱、12滑槽、13L型杆、14滑块、15打磨块、16固定板、17弹簧、18滑动杆、19弧形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置,包括操作台1,所述操作台1的内部开设有切料孔2,且切料孔2的一侧设有L型板3,所述L型板3与操作台1的上表面固定连接,所述L型板3的上表面设有切割机构,所述切料孔2的另一侧设有支撑板7,且支撑板7的后侧表面开设有滑槽12,所述滑槽12的内部滑动连接有滑块14,且滑块14的外侧表面固定连接有L型杆13,所述L型杆13的下端设有打磨块15,且L型杆13的一侧设有驱动组件。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述切割机构包括电机4,且电机4与L型板3固定连接,所述电机4的一端固定连接有锯齿盘6,能够对幕墙进行裁切,从而方便将幕墙安装在不同大小的幕墙框架上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述驱动组件包括连接杆8,且连接杆8与滑槽12外侧表面铰接,所述连接杆8的另一端铰接有转盘9,且转盘9的后侧表面通过转轴5穿过锯齿盘6与电机4的电机轴固定连接,通过驱动组件中的转盘9、连接杆8的相配合,从而能够带动滑块14在滑槽12的内部往复运动,因此能够使得打磨块15对幕墙的切边进行打磨。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述L型杆13一端侧表面固定连接有固定板16,且固定板16的内部滑动连接有滑动杆18,所述滑动杆18的一端与打磨块15固定连接,所述滑动杆18的侧表面套设有弹簧17,且弹簧17的一端与固定板16的一侧表面固定连接,所述弹簧17的另一端与滑动杆18的另一端固定连接,通过弹簧17进而滑动杆18的相互配合,首先能够对打磨块15进行移动,其次能够在打磨块15对幕墙切边打磨时始终使得打磨块15的与幕墙的切边贴合,从而提高打磨效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述切料孔2的内侧壁固定连接有弧形挡板19,且弧形挡板19位于转盘9一侧,通过切料孔2内侧壁的弧形挡板19能够将切割后的幕墙边角料折断,防止切割过程中的幕墙边角料跟着幕墙一起移动,导致打磨块15无法对幕墙的切边进行打磨。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述操作台1的下表面固定连接有拖箱11,且拖箱11与切料孔2对齐,所述拖箱11的内部滑动连接有抽屉10,方便对幕墙边角料进行收集。
本实用新型在使用时,首先需要裁切的幕墙放置在L型板3的下方,然后工作人员调节好尺度,之后启动电机4,然后工作人员推动幕墙,从而电机4将会带动锯齿盘6对幕墙进行切割,之后切割后的幕墙边角料将会与弧形挡板19接触,从而弧形挡板19将会把幕墙切割后的边角料折断,从而幕墙的切边将会漏出来,之后工作人员停止电机4,然后拉动滑动杆18将打磨块15卡扣在幕墙切边上,之后继续启动电机4,因此电机4将会通过驱动组件中的连接杆8和转盘9带动滑块14、L型杆13和打磨块15往复运动,此时能够便对幕墙切割,同时也能够对幕墙的切边进行打磨,从而且减少了对幕墙切割打磨的繁琐步骤,减少工作人员的工作量,同时提高了幕墙的安装效率,而裁切后的幕墙边角料将会掉落在抽屉10的内部,从而对边角料进行收集。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的内部开设有切料孔(2),且切料孔(2)的一侧设有L型板(3),所述L型板(3)与操作台(1)的上表面固定连接,所述L型板(3)的上表面设有切割机构,所述切料孔(2)的另一侧设有支撑板(7),且支撑板(7)的后侧表面开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(14),且滑块(14)的外侧表面固定连接有L型杆(13),所述L型杆(13)的下端设有打磨块(15),且L型杆(13)的一侧设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置,其特征在于:所述切割机构包括电机(4),且电机(4)与L型板(3)固定连接,所述电机(4)的一端固定连接有锯齿盘(6)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置,其特征在于:所述驱动组件包括连接杆(8),且连接杆(8)与滑槽(12)外侧表面铰接,所述连接杆(8)的另一端铰接有转盘(9),且转盘(9)的后侧表面通过转轴(5)穿过锯齿盘(6)与电机(4)的电机轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置,其特征在于:所述L型杆(13)一端侧表面固定连接有固定板(16),且固定板(16)的内部滑动连接有滑动杆(18),所述滑动杆(18)的一端与打磨块(15)固定连接,所述滑动杆(18)的侧表面套设有弹簧(17),且弹簧(17)的一端与固定板(16)的一侧表面固定连接,所述弹簧(17)的另一端与滑动杆(18)的另一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置,其特征在于:所述切料孔(2)的内侧壁固定连接有弧形挡板(19),且弧形挡板(19)位于转盘(9)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙装饰工程用幕墙裁切磨边装置,其特征在于:所述操作台(1)的下表面固定连接有拖箱(11),且拖箱(11)与切料孔(2)对齐,所述拖箱(11)的内部滑动连接有抽屉(10)。
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