CN216040379U - 一种针织面料切边整边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料加工技术领域，且公开了一种针织面料切边整边装置，包括切边整边装置主体，切边整边装置主体的前后两侧壁面均镂空，切边整边装置主体的内壁面上固定安装有加工台，加工台上开设有出料口，切边整边装置主体的内部设置有旋转的收卷盘，切边整边装置主体的外壁面设置有驱动收卷盘旋转的收卷电机，切边整边装置主体的内部上壁面固定安装有第二伸缩杆，本实用新型中，针织面料在加工台上由前向后移动，然后向上缠绕在收卷盘上，启动第一伸缩杆向下带动整平板与针织面料上表面贴合，当面料由收卷盘转动收卷时，面料从整平板的前侧后互移动，此时面料翘起的边缘被整平板的前侧弧形面整平，方便后期对切边好的面料进行收卷。

Description

一种针织面料切边整边装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种针织面料切边整边装置。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，而在针织面料的生产过程中，针织面料的边缘处总是出现毛边的状况，需要对针织面料进行切边处理。

经检索申请号(CN210029391U)公开了一种针织面料切边整边装置，涉及针织领域，具体包括底座，所述底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接，支撑杆的顶端分别与顶板的底面两端固定连接，底座的上表面一端安装有收辊装置，底座的上表面另一端安装有导向装置，导向装置的正上方在顶板上安装有切边装置。在本实用新型的使用过程中，通过收辊装置对针织面料进行收卷，且通过第一转盘便于对收辊进行拆卸，从而在完成收卷工作后，对收辊更换时操作简单，降低了工作人员的工作难度；只需要将切边轮卡进导向辊上的切槽中即可，便于对针织面料的切边位置进行调节，提高了切边装置的实用性。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

虽然上述技术方案可以将面料侧边毛边进行位置调节进行切割，但是面料毛边通常翘起来，不方便后续进行切割，且切割后的面料边会粘连有面料碎屑，上述方案不仅没有对边角的翘起进行整平，方便切割的机构，同时也缺少对粘连的面料碎屑进行清理和收集的机构。

为此，我们提出一种针织面料切边整边装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种针织面料切边整边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种针织面料切边整边装置，包括切边整边装置主体，切边整边装置主体的前后两侧壁面均镂空，切边整边装置主体的内壁面上固定安装有加工台，所述加工台上开设有出料口，切边整边装置主体的内部设置有旋转的收卷盘，切边整边装置主体的外壁面设置有驱动收卷盘旋转的收卷电机，切边整边装置主体的内部上壁面固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的下方固定连接有切割机，切割机由电机与电机输出轴上的刀片组成，切边整边装置主体的内部上壁面固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下方设置有便于拆卸的整平板，整平板的顶部侧边开设有贯穿整平板对应底面的切割槽，切割槽分别与切割机的刀片和出料口内部在同一垂直面上下对应，切边整边装置主体的内部底面设置有与出料口上下对应的收集箱，切边整边装置主体的外面开设有排料口。

作为优选，所述整平板由前端弧形板与水平的矩形板组成，且整平板为表面光滑的不锈钢材质。

作为优选，所述整平板的矩形板顶部固定安装有连接杆，连接杆由下端圆杆与上端凹块组成，连接杆的凹块外壁面上开设有螺纹孔，第一伸缩杆的下端向下延伸卡接在连接杆的凹块的凹槽内部，且第一伸缩杆的下端外壁面开设有螺纹孔，通过螺栓将清理槽与连接杆的凹块之间以对应螺纹孔进行螺纹固定连接。

作为优选，所述收集箱的侧壁面固定安装有L形的把手。

作为优选，所述整平板的矩形板底部开设有清理槽，清理槽的内部固定连接具有弹性的毛刷板。

作为优选，所述加工台的底部固定安装有两个倾斜的引导板，且两个引导板与收集箱的顶部开口上下对应。

有益效果

本实用新型提供了一种针织面料切边整边装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种针织面料切边整边装置，针织面料在加工台上由前向后移动，然后向上缠绕在收卷盘上，启动第一伸缩杆向下带动整平板与针织面料上表面贴合，当面料由收卷盘转动收卷时，面料从整平板的前侧后互移动，此时面料翘起的边缘被整平板的前侧弧形面整平，方便后期对切边好的面料进行收卷。

(2)、该一种针织面料切边整边装置，当被切割机切割后的面料边角移动到经过清理槽的内部时，毛刷板与被切割翘起的边角起到二次整平的效果，方便后期在收卷盘上收卷，同时方便将被切割出粘连的面料碎屑进行清理的效果。

(3)、该一种针织面料切边整边装置，当整平板需要拆装时，维护人员只要通过螺丝刀工具将连接杆与第一伸缩杆之间连接的螺栓拆除，方便维护人员对整平板进行拆装，方便将损坏的整平板进行更换。

(4)、该一种针织面料切边整边装置，当收集箱内部收集被切割的面料边角快要溢出时，直接拉动把手将收集箱从切边整边装置主体的内部抽出，结构简单，便于将收集箱从切边整边装置主体内部抽出，方便对收集的废料进行集中处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型整平板处连接示意图；

图3为本实用新型整平板处仰视图。

图例说明：

1、切边整边装置主体；2、加工台；3、出料口；4、收卷电机；5、收卷盘；6、第一伸缩杆；7、整平板；8、第二伸缩杆；9、切割机；10、切割槽；11、收集箱；12、排料口；13、把手；14、引导板；15、连接杆；16、清理槽；17、毛刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种针织面料切边整边装置，如图1-图3所示，包括切边整边装置主体1，切边整边装置主体1的前后两侧壁面均镂空，切边整边装置主体1的内壁面上固定安装有加工台2，加工台2上开设有出料口3，切边整边装置主体1的内部设置有旋转的收卷盘5，切边整边装置主体1的外壁面设置有驱动收卷盘5旋转的收卷电机4，切边整边装置主体1的内部上壁面固定安装有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的下方固定连接有切割机9，切割机9由电机与电机输出轴上的刀片组成，切边整边装置主体1的内部上壁面固定安装有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的下方设置有便于拆卸的整平板7，整平板7的顶部侧边开设有贯穿整平板7对应底面的切割槽10，切割槽10分别与切割机9的刀片和出料口3内部在同一垂直面上下对应，切边整边装置主体1的内部底面设置有与出料口3上下对应的收集箱11，切边整边装置主体1的外面开设有排料口12。

进一步的，整平板7由前端弧形板与水平的矩形板组成，且整平板7为表面光滑的不锈钢材质，采用不锈钢材质坚固耐用，同时又能防锈，能够提高整平板7的使用寿命。

进一步的，收集箱11的侧壁面固定安装有L形的把手13，当收集箱11内部收集被切割的面料边角快要溢出时，直接拉动把手13将收集箱11从切边整边装置主体1的内部抽出，结构简单，便于将收集箱11从切边整边装置主体1内部抽出，方便对收集的废料进行集中处理。

进一步的，整平板7的矩形板顶部固定安装有连接杆15，连接杆15由下端圆杆与上端凹块组成，连接杆15的凹块外壁面上开设有螺纹孔，第一伸缩杆6的下端向下延伸卡接在连接杆15的凹块的凹槽内部，且第一伸缩杆6的下端外壁面开设有螺纹孔，通过螺栓将清理槽16与连接杆15的凹块之间以对应螺纹孔进行螺纹固定连接，当整平板7需要拆装时，维护人员只要通过螺丝刀工具将连接杆15与第一伸缩杆6之间连接的螺栓拆除，方便维护人员对整平板7进行拆装，方便将损坏的整平板7进行更换。

进一步的，整平板7的矩形板底部开设有清理槽16，清理槽16的内部固定连接具有弹性的毛刷板17，当被切割机9切割后的面料边角移动到经过清理槽16的内部时，毛刷板17与被切割翘起的边角起到二次整平的效果，方便后期在收卷盘5上收卷，同时方便将被切割出粘连的面料碎屑进行清理的效果。

进一步的，加工台2的底部固定安装有两个倾斜的引导板14，且两个引导板14与收集箱11的顶部开口上下对应，对落入收集箱11内部的面料碎屑起到引导效果。

本实用新型的工作原理：在使用时，当针织面料在加工台2上由前向后移动，然后向上缠绕在收卷盘5上，启动第一伸缩杆6向下带动整平板7与针织面料上表面贴合，当面料由收卷盘5转动收卷时，面料从整平板7的前侧后互移动，此时面料翘起的边缘被整平板7的前侧弧形面整平，当整平的面料边从整平板7的下方移动到切割槽10的内部时，此时切割机9上旋转的刀片将被整平好的面料边进行切割，被切割的部分向下从出料口3中落入下方收集箱11的内部进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种针织面料切边整边装置，包括切边整边装置主体(1)，切边整边装置主体(1)的前后两侧壁面均镂空，切边整边装置主体(1)的内壁面上固定安装有加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)上开设有出料口(3)，切边整边装置主体(1)的内部设置有旋转的收卷盘(5)，切边整边装置主体(1)的外壁面设置有驱动收卷盘(5)旋转的收卷电机(4)，切边整边装置主体(1)的内部上壁面固定安装有第二伸缩杆(8)，第二伸缩杆(8)的下方固定连接有切割机(9)，切割机(9)由电机与电机输出轴上的刀片组成，切边整边装置主体(1)的内部上壁面固定安装有第一伸缩杆(6)，第一伸缩杆(6)的下方设置有便于拆卸的整平板(7)，整平板(7)的顶部侧边开设有贯穿整平板(7)对应底面的切割槽(10)，切割槽(10)分别与切割机(9)的刀片和出料口(3)内部在同一垂直面上下对应，切边整边装置主体(1)的内部底面设置有与出料口(3)上下对应的收集箱(11)，切边整边装置主体(1)的外面开设有排料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料切边整边装置，其特征在于：所述整平板(7)由前端弧形板与水平的矩形板组成，且整平板(7)为表面光滑的不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料切边整边装置，其特征在于：所述整平板(7)的矩形板顶部固定安装有连接杆(15)，连接杆(15)由下端圆杆与上端凹块组成，连接杆(15)的凹块外壁面上开设有螺纹孔，第一伸缩杆(6)的下端向下延伸卡接在连接杆(15)的凹块的凹槽内部，且第一伸缩杆(6)的下端外壁面开设有螺纹孔，通过螺栓将清理槽(16)与连接杆(15)的凹块之间以对应螺纹孔进行螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种针织面料切边整边装置，其特征在于：所述收集箱(11)的侧壁面固定安装有L形的把手(13)。

5.根据权利要求1所述的一种针织面料切边整边装置，其特征在于：所述整平板(7)的矩形板底部开设有清理槽(16)，清理槽(16)的内部固定连接具有弹性的毛刷板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种针织面料切边整边装置，其特征在于：所述加工台(2)的底部固定安装有两个倾斜的引导板(14)，且两个引导板(14)与收集箱(11)的顶部开口上下对应。

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