CN217669916U - 一种胶合板生产用快速压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板生产用快速压合装置，包括高度调节机构和板材限位机构，所述高度调节机构包括底板和压合台，所述底板与橡胶垫固定连接，且底板与连接外管固定连接，所述连接外管与连接内管滑动连接，所述压合台与连接内管固定连接，所述压合台与固定架固定连接，所述固定架与液压千斤顶固定连接，所述液压千斤顶与压合板固定连接。通过液压千斤顶伸长，推动压合板对板材进行压合作业，通过卡板对板材位置进行固定，保证板材放置整齐，提高压合的质量。

Description

一种胶合板生产用快速压合装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，尤其是一种胶合板生产用快速压合装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

传统的胶合板压合装置在使用时缺乏高度调节措施，不便于不同的操作人员进行操作使用，且多数的压合装置缺乏板材限位操作，导致板材放置时整齐度差。因此，针对上述问题提出一种胶合板生产用快速压合装置。

实用新型内容

在本实施例中提供了一种胶合板生产用快速压合装置，用于解决现有技术中传统的胶合板压合装置在使用时缺乏高度调节措施，不便于不同的操作人员进行操作使用，且多数的压合装置缺乏板材限位操作，导致板材放置时整齐度差的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种胶合板生产用快速压合装置，包括高度调节机构和板材限位机构，所述高度调节机构包括底板和压合台，所述底板与橡胶垫固定连接，且底板与连接外管固定连接，所述连接外管与连接内管滑动连接，所述压合台与连接内管固定连接，所述压合台与固定架固定连接，所述固定架与液压千斤顶固定连接，所述液压千斤顶与压合板固定连接；

所述板材限位机构包括一号滑槽和连接块，所述一号滑槽与压合台固定连接，且一号滑槽与一号滑块滑动连接，所述一号滑块与二号滑槽固定连接，所述二号滑槽与二号滑块滑动连接，所述连接块与二号滑块固定连接，且连接块与卡板固定连接。

进一步地，所述连接外管表面设置有一号插销，所述一号插销与连接外管插接，且一号插销与连接内管插接。

进一步地，所述连接内管表面设置有多个一号限位孔，多个所述一号限位孔均匀分布在连接内管表面，所述一号插销位于一号限位孔内部与连接内管插接。

进一步地，所述压合台底部设置有四个连接内管，四个所述连接内管呈矩形分布在压合台底部表面。

进一步地，所述压合台表面设置有两个一号滑槽，两个所述一号滑槽对称分布在压合台两端，且一号滑槽内部设置有两个一号滑块，所述二号滑槽两端均与一号滑块固定连接。

进一步地，所述一号滑槽表面设置有二号插销，所述二号插销与一号滑槽插接，且二号插销与一号滑块插接，所述一号滑槽表面设置有多个二号限位孔，多个所述二号限位孔均匀分布在一号滑槽表面，所述二号插销位于二号限位孔内部与一号滑槽插接。

进一步地，所述二号滑槽表面设置有三号插销，所述三号插销与二号滑槽插接，且三号插销与二号滑块插接，所述二号滑槽表面设置有多个三号限位孔，多个所述三号限位孔均匀分布在二号滑槽表面，所述三号插销位于三号限位孔内部与二号滑槽插接。

通过本实用新型上述实施例，通过高度调节机构对装置的高度进行调节，便于不同人员对装置进行操作，通过板材限位机构对板材进行限位，提高其放置的整齐度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的卡板立体结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的一号滑槽内部结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的二号滑槽内部结构示意图。

图中：1、底板；2、橡胶垫；3、连接外管；4、连接内管；5、一号插销；6、一号限位孔；7、压合台；8、固定架；9、液压千斤顶；10、压合板；11、一号滑槽；12、一号滑块；13、二号滑槽；14、二号滑块；15、连接块；16、卡板；17、二号插销；18、二号限位孔；19、三号插销；20、三号限位孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-5所示，一种胶合板生产用快速压合装置，包括高度调节机构和板材限位机构，所述高度调节机构包括底板1和压合台7，所述底板1与橡胶垫2固定连接，且底板1与连接外管3固定连接，所述连接外管3与连接内管4滑动连接，所述压合台7与连接内管4固定连接，所述压合台7与固定架8固定连接，所述固定架8与液压千斤顶9固定连接，所述液压千斤顶9与压合板10固定连接；

所述板材限位机构包括一号滑槽11和连接块15，所述一号滑槽11与压合台7固定连接，且一号滑槽11与一号滑块12滑动连接，所述一号滑块12与二号滑槽13固定连接，所述二号滑槽13与二号滑块14滑动连接，所述连接块15与二号滑块14固定连接，且连接块15与卡板16固定连接，通过高度调节机构对装置的高度进行调节，便于不同人员对装置进行操作，通过板材限位机构对板材进行限位，提高其放置的整齐度。

所述连接外管3表面设置有一号插销5，所述一号插销5与连接外管3插接，且一号插销5与连接内管4插接，所述连接内管4表面设置有多个一号限位孔6，多个所述一号限位孔6均匀分布在连接内管4表面，所述一号插销5位于一号限位孔6内部与连接内管4插接，所述压合台7底部设置有四个连接内管4，四个所述连接内管4呈矩形分布在压合台7底部表面，所述压合台7表面设置有两个一号滑槽11，两个所述一号滑槽11对称分布在压合台7两端，且一号滑槽11内部设置有两个一号滑块12，所述二号滑槽13两端均与一号滑块12固定连接，所述一号滑槽11表面设置有二号插销17，所述二号插销17与一号滑槽11插接，且二号插销17与一号滑块12插接，所述一号滑槽11表面设置有多个二号限位孔18，多个所述二号限位孔18均匀分布在一号滑槽11表面，所述二号插销17位于二号限位孔18内部与一号滑槽11插接，所述二号滑槽13表面设置有三号插销19，所述三号插销19与二号滑槽13插接，且三号插销19与二号滑块14插接，所述二号滑槽13表面设置有多个三号限位孔20，多个所述三号限位孔20均匀分布在二号滑槽13表面，所述三号插销19位于三号限位孔20内部与二号滑槽13插接。

本实用新型在使用时，根据操作人员的身高和操作习惯，通过连接内管4沿连接外管3进行滑动，对压合台7的高度进行调节，通过一号插销5与连接外管3和连接内管4插接，便于对压合台7的高度进行调节，通过对压合台7的高度进行调节，便于不同人员将需要压合的板材放置在压合台7表面，提高生产效率，将板材放置在压合台7表面后，通过卡板16沿一号滑槽11进行滑动，通过卡板16对板材的左右位置进行贴合，通过卡板16沿二号滑槽13进行前后位置调节，对板材的前后位置进行贴合，通过二号插销17与一号滑槽11和一号滑块12插接，同时通过三号插销19与二号滑槽13和二号滑块14插接，将卡板16的位置进行固定，通过液压千斤顶9伸长，推动压合板10对板材进行压合作业，通过卡板16对板材位置进行固定，保证板材放置整齐，提高压合的质量。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型具有高度调节措施，根据操作人员的身高和操作习惯，通过连接内管沿连接外管进行滑动，对压合台的高度进行调节，通过一号插销与连接外管和连接内管插接，便于对压合台的高度进行调节，通过对压合台的高度进行调节，便于不同人员将需要压合的板材放置在压合台表面，提高生产效率；

2.本实用新型结构合理，将板材放置在压合台表面后，通过卡板沿一号滑槽进行滑动，通过卡板对板材的左右位置进行贴合，通过卡板沿二号滑槽进行前后位置调节，对板材的前后位置进行贴合，通过二号插销与一号滑槽和一号滑块插接，同时通过三号插销与二号滑槽和二号滑块插接，将卡板的位置进行固定，通过液压千斤顶伸长，推动压合板对板材进行压合作业，通过卡板对板材位置进行固定，保证板材放置整齐，提高压合的质量。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶合板生产用快速压合装置，其特征在于：包括高度调节机构和板材限位机构，所述高度调节机构包括底板(1)和压合台(7)，所述底板(1)与橡胶垫(2)固定连接，且底板(1)与连接外管(3)固定连接，所述连接外管(3)与连接内管(4)滑动连接，所述压合台(7)与连接内管(4)固定连接，所述压合台(7)与固定架(8)固定连接，所述固定架(8)与液压千斤顶(9)固定连接，所述液压千斤顶(9)与压合板(10)固定连接；

所述板材限位机构包括一号滑槽(11)和连接块(15)，所述一号滑槽(11)与压合台(7)固定连接，且一号滑槽(11)与一号滑块(12)滑动连接，所述一号滑块(12)与二号滑槽(13)固定连接，所述二号滑槽(13)与二号滑块(14)滑动连接，所述连接块(15)与二号滑块(14)固定连接，且连接块(15)与卡板(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用快速压合装置，其特征在于：所述连接外管(3)表面设置有一号插销(5)，所述一号插销(5)与连接外管(3)插接，且一号插销(5)与连接内管(4)插接。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用快速压合装置，其特征在于：所述连接内管(4)表面设置有多个一号限位孔(6)，多个所述一号限位孔(6)均匀分布在连接内管(4)表面，所述一号插销(5)位于一号限位孔(6)内部与连接内管(4)插接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用快速压合装置，其特征在于：所述压合台(7)底部设置有四个连接内管(4)，四个所述连接内管(4)呈矩形分布在压合台(7)底部表面。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用快速压合装置，其特征在于：所述压合台(7)表面设置有两个一号滑槽(11)，两个所述一号滑槽(11)对称分布在压合台(7)两端，且一号滑槽(11)内部设置有两个一号滑块(12)，所述二号滑槽(13)两端均与一号滑块(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用快速压合装置，其特征在于：所述一号滑槽(11)表面设置有二号插销(17)，所述二号插销(17)与一号滑槽(11)插接，且二号插销(17)与一号滑块(12)插接，所述一号滑槽(11)表面设置有多个二号限位孔(18)，多个所述二号限位孔(18)均匀分布在一号滑槽(11)表面，所述二号插销(17)位于二号限位孔(18)内部与一号滑槽(11)插接。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用快速压合装置，其特征在于：所述二号滑槽(13)表面设置有三号插销(19)，所述三号插销(19)与二号滑槽(13)插接，且三号插销(19)与二号滑块(14)插接，所述二号滑槽(13)表面设置有多个三号限位孔(20)，多个所述三号限位孔(20)均匀分布在二号滑槽(13)表面，所述三号插销(19)位于三号限位孔(20)内部与二号滑槽(13)插接。

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