CN217669356U - 模具立体货架 - Google Patents

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CN217669356U CN202221648183.4U CN202221648183U CN217669356U CN 217669356 U CN217669356 U CN 217669356U CN 202221648183 U CN202221648183 U CN 202221648183U CN 217669356 U CN217669356 U CN 217669356U
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唐永强
唐永刚
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Chengdu Shuangjie Auto Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及模具立体货架,包括架体,所述架体包括若干横梁,纵梁与竖梁,所述横梁、纵梁及竖梁两两相互交叉连接组成网格状的架体,所述架体左侧、右侧及后侧均设置有围板,若干滚筒架并排平行安装在相邻的两条横梁之间,所述架体顶部安装风道与风机,所述风道包括安装筒,鸭嘴口与出风管,所述风机安装在所述安装筒内,所述鸭嘴口与所述安装筒下端焊接,所述出风管通过鸭嘴口与安装筒连通,所述出风管设置在所述架体内,垂直贯穿所述纵梁,所述出风管上设置有若干出风孔。本设计不仅可以风干模具,且使用滚筒架承托模具,与模具之间滑动摩擦,放入取出模具极为省力。

Description

模具立体货架
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及模具立体货架。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具空闲时,一般放置在模具架上,归类存仓。现有的模具架一般是类似货架的设计,呈网格状,每格可放多套模具,节省占地空间,方便模具管理。但存在以下问题,1、模具与货架底板之间接触面积广,拖拉摩擦力较大,较为费力,导致存放不易;2、模具使用完毕后,为了避免注塑料堵塞流道,需要进行清洗作业,清洗完成后的模具直接放入货架内,模具表面内部容易残留水液,时间久了,模具容易生锈。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的模具存放不易以及不能风干模具的问题,提供模具立体货架。
模具立体货架,包括架体,所述架体包括若干横梁,纵梁与竖梁,所述横梁、纵梁及竖梁两两相互交叉连接组成网格状的架体,所述架体左侧、右侧及后侧均设置有围板,若干滚筒架并排平行安装在相邻的两条横梁之间,所述架体顶部安装风道与风机,所述风道包括安装筒,鸭嘴口与出风管,所述风机安装在所述安装筒内,所述鸭嘴口与所述安装筒下端焊接,所述出风管通过鸭嘴口与安装筒连通,所述出风管设置在所述架体内,垂直贯穿所述纵梁,所述出风管上设置有若干出风孔。
优选的,所述滚筒架是倾斜设置的,所述滚筒架的高度是向架体后侧逐渐降低的。
优选的,所述滚筒架包括若干滚筒与安装条,所述滚筒两端与所述安装条活动连接,所述安装条与所述横梁连接。
优选的,所述鸭嘴口内设置有电加热丝。
优选的,所述竖梁下端安装有滚轮。
本实用新型的有益之处在于:在架体上设置有风机与风道,风机启动时通过风道向架体内送风,风干模具;且使用滚筒架承托模具,滚筒之间存在间隙,便于架体内气体流通,滚筒与模具之间滑动摩擦,摩擦力小,放入取出模具极为省力。
附图说明
图1为其中一实施例模具立体货架立体示意图;
图2为风道与风机爆炸示意图;
图3为滚筒架立体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1~3所示,模具立体货架,包括架体1,所述架体1包括若干横梁11,纵梁12与竖梁13,所述横梁11、纵梁12及竖梁13两两相互交叉连接组成网格状的架体1,所述架体1左侧、右侧及后侧均设置有围板2,若干滚筒架3并排平行安装在相邻的两条横梁11之间,所述架体1顶部安装风机5与风道4,所述风道4包括安装筒41,鸭嘴口42与出风管43,所述风机5安装在所述安装筒41内,所述鸭嘴口42与所述安装筒41下端焊接,所述出风管43通过鸭嘴口42与安装筒41连通,所述出风管43设置在所述架体1内,垂直贯穿所述纵梁13,所述出风管43上设置有若干出风孔431。具体的,横梁11,纵梁12与竖梁13采用空心钢管制成,相互交叉焊接组成具有网格区域100的架体1,相邻的两条纵梁12之间垂直设置有若干滚筒架3,滚筒架3两端与一个网格区域内的相邻的两条横梁11活动连接,当模具放在滚筒架3上时,因为模具与滚筒架3上面是滑动摩擦的,具体可以在滚筒架31上端面设置若干滚筒或者滚珠即可将面接触摩擦,变换为线或者点接触的滑动摩擦,使用滚筒架3取代原有架体1中的承接板,极大的降低了模具与滚筒架3之间的摩擦力,降低工人从架体1中取出或者放入模具时的难度。进一步的,为了实现对清洗后的模具的风干功能,在架体1顶部安装有风机5与风道4,风道4中空,且为三段式设计,包括安装筒41,鸭嘴口42与出风管43,若干出风管43上端与鸭嘴口42的扁嘴连通,另一端插入架体1内,具体是沿着竖梁13的方向设置,设置在同一水平面上的两个网格区域100之间,可以对放入左右两侧网格区域100内放置的模具进行风干处理,避免清洗后的模具残留水液,时间久了,容易生锈。
如图1所示,滚筒架3是倾斜设置的,所述滚筒架3的高度是向架体1后侧逐渐降低的,当模具从架体1前端开口处放入滚筒架3上后,因为若干滚筒架3两端与前后两条横梁11连接,因此,若干滚筒架3的高度也是从架体1的开口向背侧逐渐降低的,模具顺延着滚筒架3滑入网格区域100内,避免水平设置滚筒架3,因为摩擦力小,容易导致模具从架体1中掉落出来。
如图3所示,所述滚筒架3包括若干滚筒31与安装条32,所述滚筒31两端与所述安装条32活动连接,所述安装条32与所述横梁12连接,安装条32的两端通过螺栓或者焊接的方式与横梁11连接,模具放置在滚筒架3上时,即可顺延着滚筒31的旋转方向,存放模具。
具体的,在所述鸭嘴口42内设置有电加热丝,电加热丝通电后,风机5吹风经过电加热丝形成热风,经过出风管43输出至架体1内,对出风管43两侧的模具进行热风烘干,可快速祛除模具表面水液,防止模具生锈。
如图1所示,所述竖梁13下端安装有滚轮131,便于根据工厂内模具管理需要整体移动架体1,模具搬运起来更加方便,省力。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.模具立体货架,其特征在于:包括架体,所述架体包括若干横梁,纵梁与竖梁,所述横梁、纵梁及竖梁两两相互交叉连接组成网格状的架体,所述架体左侧、右侧及后侧均设置有围板,若干滚筒架并排平行安装在相邻的两条横梁之间,所述架体顶部安装风道与风机,所述风道包括安装筒,鸭嘴口与出风管,所述风机安装在所述安装筒内,所述鸭嘴口与所述安装筒下端焊接,所述出风管通过鸭嘴口与安装筒连通,所述出风管设置在所述架体内,垂直贯穿所述纵梁,所述出风管上设置有若干出风孔。
2.如权利要求1所述的模具立体货架,其特征在于:所述滚筒架是倾斜设置的,所述滚筒架的高度是向架体后侧逐渐降低的。
3.如权利要求2所述的模具立体货架,其特征在于:所述滚筒架包括若干滚筒与安装条,所述滚筒两端与所述安装条活动连接,所述安装条与所述横梁连接。
4.如权利要求1所述的模具立体货架,其特征在于:所述鸭嘴口内设置有电加热丝。
5.如权利要求1所述的模具立体货架,其特征在于:所述竖梁下端安装有滚轮。
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