CN220765073U - 一种塑钢隔圈摆放周转工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑钢隔圈摆放周转工装，包括摆放总装，所述摆放总装包括上摆放工装和下摆放工装；两个所述U型主框的纵向两侧分别通过两个连接杆固定连接，两个所述固定杆的两端分别横向固定连接于两个U型主框的外壁，六个所述支撑杆的两端分别纵向固定连接于两个固定杆的外壁，本实用新型塑钢隔圈直立整齐摆放在上、下摆放工装的支撑杆上，每两根支撑杆可摆放一排塑钢隔圈，摆放后，塑钢隔圈与工装两侧边缘的距离10mm，每排塑钢隔圈间距10mm，下摆放工装的塑钢隔圈距周转箱内侧底面10mm，上、下摆放工装的塑钢隔圈间距10mm，保证塑钢隔圈在周转及调湿处理过程中，不会与工装磕碰、不会接触地面、不会相互挤压，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑钢隔圈的摆放周转工装，具体讲是涉及一种用于圆锥滚子轴承塑钢隔圈的摆放、周转、调湿处理的工装，其属于工程塑料制品生产制造用的工位器具领域。
背景技术
圆锥滚子轴承用塑钢隔圈的结构形状大致为一种内径和外径分别向两个不同方向翻边的圆环形状；
塑钢隔圈采用注塑成型工艺生产，一般情况下，注塑制品都是出模后整齐摆放在塑料周转箱内，随工序流转，由于塑钢隔圈结构带有翻边，导致产品在塑料周转箱内无法整齐摆放，产品相互之间磕碰、挤压，使产品产生变形、划伤或划痕、磕碰伤，造成废品，如果单层平铺摆放，将会需要太多周转箱，并占据大量车间空间面积，显然是非常不现实的，而且塑钢隔圈需要进行调湿处理，其工艺方法是将塑钢隔圈浸入90℃热水中水煮2～3个小时，如果摆放不整齐，导致互相挤压受力，极易造成塑钢隔圈受热变形而报废，为此，提出一种塑钢隔圈摆放周转工装。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种塑钢隔圈摆放周转工装，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塑钢隔圈摆放周转工装，包括摆放总装，所述摆放总装包括上摆放工装和下摆放工装；
所述上摆放工装和下摆放工装均包括两个U型主框、两个固定杆、六个支撑杆和两个连接杆；
两个所述U型主框的纵向两侧分别通过两个连接杆固定连接，两个所述固定杆的两端分别横向固定连接于两个U型主框的外壁，六个所述支撑杆的两端分别纵向固定连接于两个固定杆的外壁；
所述上摆放工装和下摆放工装呈上下相反方向设置，位于所述上摆放工装的两个U型主框横向相邻侧之间固定连接有挂耳。
进一步优选的，六个所述支撑杆中的两个分别位于两个固定杆的两侧，六个所述支撑杆中的另外四个设为两组，每组支撑杆设置为两个，两组所述支撑杆等间距对称设于两个固定杆的相邻侧。
进一步优选的，六个所述支撑杆在两个固定杆的相邻侧形成三排摆放区，三排摆放区上均设置有塑钢隔圈，所述塑钢隔圈与上摆放工装和下摆放工装两侧边缘的距离10mm，每排所述塑钢隔圈之间的间距为10mm。
进一步优选的，六个所述支撑杆中间隔的三个支撑杆外壁均滑动连接有滑动套，所述滑动套之间铰接有限位板。
进一步优选的，所述摆放总装的外部设置有周转箱，所述下摆放工装的底部设置于周转箱的内底部，所述下摆放工装的塑钢隔圈距周转箱内侧底面10mm，所述上摆放工装的两个挂耳的底部设置于周转箱的顶部两侧，所述上摆放工装和下摆放工装上摆放的三排塑钢隔圈间距10mm。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
一、本实用新型塑钢隔圈直立整齐摆放在上、下摆放工装的支撑杆上，每两根支撑杆可摆放一排塑钢隔圈，上、下摆放工装分别可摆放三排塑钢隔圈，摆放后，塑钢隔圈与工装两侧边缘的距离10mm，每排塑钢隔圈间距10mm，下摆放工装的塑钢隔圈距周转箱内侧底面10mm，上、下摆放工装的塑钢隔圈间距10mm，保证塑钢隔圈在周转及调湿处理过程中，不会与工装磕碰、不会接触地面、不会相互挤压，保证产品质量；
二、本实用新型通过直立摆放可避免塑钢隔圈互相挤压受力变形，而且摆放规整，节约空间，提高利用率，不论储存、周转、调湿处理，作业都非常方便，工作效率高。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的摆放总装结构图；
图3为本实用新型的上摆放工装和下摆放工装组装结构图；
图4为本实用新型的滑动套及限位板结构图。
附图标记：11、周转箱；12、滑动套；13、限位板；14、塑钢隔圈；20、摆放总装；201、上摆放工装；202、下摆放工装；211、U型主框；212、固定杆；213、支撑杆；214、连接杆；215、挂耳。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种塑钢隔圈摆放周转工装，包括
摆放总装20，摆放总装20包括上摆放工装201和下摆放工装202；
上摆放工装201和下摆放工装202均包括两个U型主框211、两个固定杆212、六个支撑杆213和两个连接杆214；
两个U型主框211的纵向两侧分别通过两个连接杆214固定连接，两个固定杆212的两端分别横向固定连接于两个U型主框211的外壁，六个支撑杆213的两端分别纵向固定连接于两个固定杆212的外壁；
上摆放工装201和下摆放工装202呈上下相反方向设置，位于上摆放工装201的两个U型主框211横向相邻侧之间固定连接有挂耳215。
在一个实施例中，六个支撑杆213在两个固定杆212的相邻侧形成三排摆放区，三排摆放区上均设置有塑钢隔圈14，塑钢隔圈14与上摆放工装201和下摆放工装202两侧边缘的距离10mm，每排塑钢隔圈14之间的间距为10mm，摆放总装20的外部设置有周转箱11，下摆放工装202的底部设置于周转箱11的内底部，下摆放工装202的塑钢隔圈14距周转箱11内侧底面10mm，上摆放工装201的两个挂耳215的底部设置于周转箱11的顶部两侧，上摆放工装201和下摆放工装202上摆放的三排塑钢隔圈14间距10mm，保证塑钢隔圈14在周转及调湿处理过程中，不会与工装磕碰、不会接触地面、不会相互挤压，保证产品质量，通过直立摆放可避免塑钢隔圈14互相挤压受力变形，而且摆放规整，节约空间，提高利用率，不论储存、周转、调湿处理，作业都非常方便，工作效率高。
在一个实施例中，六个支撑杆213中间隔的三个支撑杆213外壁均滑动连接有滑动套12，滑动套12之间铰接有限位板13，通过推动滑动套12在支撑杆213上滑动可改变限位板13的距离，对未完全放置完的塑钢隔圈14前部进行限位，防止其产生倾倒。
本实用新型在工作时：生产中将塑钢隔圈14逐件直立摆放在下摆放工装202的支撑杆213上，三排摆放区放满后，再将上摆放工装201放入周转箱11内，并使上摆放工装201的挂耳215挂靠在周转箱11的顶面，以此定位上摆放工装201，然后将塑钢隔圈14逐件摆放在上工装的支撑杆213上，直至摆满，然后在进行搬运周转，调湿处理时，连同周转箱11、上摆放工装201和下摆放工装202以及塑钢隔圈14，整体放入水箱中，加热水煮，按工艺要求水煮完毕，整体取出；
在塑钢隔圈14全部摆放后，塑钢隔圈14与工装两侧边缘的距离10mm，每排塑钢隔圈14间距10mm，下摆放工装202的塑钢隔圈14距周转箱11内侧底面10mm，上摆放工装201、下摆放工装202的塑钢隔圈14间距10mm，保证塑钢隔圈14在周转及调湿处理过程中，不会与工装磕碰、不会接触地面、不会相互挤压，保证产品质量，通过直立摆放可避免塑钢隔圈14互相挤压受力变形，而且摆放规整，节约空间，提高利用率，不论储存、周转、调湿处理，作业都非常方便，工作效率高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种塑钢隔圈摆放周转工装，其特征在于：包括
摆放总装（20），所述摆放总装（20）包括上摆放工装（201）和下摆放工装（202）；
所述上摆放工装（201）和下摆放工装（202）均包括两个U型主框（211）、两个固定杆（212）、六个支撑杆（213）和两个连接杆（214）；
两个所述U型主框（211）的纵向两侧分别通过两个连接杆（214）固定连接，两个所述固定杆（212）的两端分别横向固定连接于两个U型主框（211）的外壁，六个所述支撑杆（213）的两端分别纵向固定连接于两个固定杆（212）的外壁；
所述上摆放工装（201）和下摆放工装（202）呈上下相反方向设置，位于所述上摆放工装（201）的两个U型主框（211）横向相邻侧之间固定连接有挂耳（215）。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢隔圈摆放周转工装，其特征在于：六个所述支撑杆（213）中的两个分别位于两个固定杆（212）的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种塑钢隔圈摆放周转工装，其特征在于：六个所述支撑杆（213）中的另外四个设为两组，每组支撑杆（213）设置为两个，两组所述支撑杆（213）等间距对称设于两个固定杆（212）的相邻侧。
4.根据权利要求3所述的一种塑钢隔圈摆放周转工装，其特征在于：六个所述支撑杆（213）在两个固定杆（212）的相邻侧形成三排摆放区，三排摆放区上均设置有塑钢隔圈（14），所述塑钢隔圈（14）与上摆放工装（201）和下摆放工装（202）两侧边缘的距离10mm，每排所述塑钢隔圈（14）之间的间距为10mm。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢隔圈摆放周转工装，其特征在于：六个所述支撑杆（213）中间隔的三个支撑杆（213）外壁均滑动连接有滑动套（12），所述滑动套（12）之间铰接有限位板（13）。
6.根据权利要求1所述的一种塑钢隔圈摆放周转工装，其特征在于：所述摆放总装（20）的外部设置有周转箱（11），所述下摆放工装（202）的底部设置于周转箱（11）的内底部，所述下摆放工装（202）的塑钢隔圈（14）距周转箱（11）内侧底面10mm，所述上摆放工装（201）的两个挂耳（215）的底部设置于周转箱（11）的顶部两侧，所述上摆放工装（201）和下摆放工装（202）上摆放的三排塑钢隔圈（14）间距10mm。
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