CN217668444U - 一种玻璃磨边机辅助上料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃磨边机辅助上料台，包括移动组件，所述移动组件的上端外表面固定安装有反转组件，所述反转组件的一侧外表面固定安装有夹具组件，且所述反转组件包括传动箱、转动轴、第二电动伸缩杆、齿轮、齿板、第一滑块与导杆，且所述第二电动伸缩杆固定安装于传动箱上端外表面的一侧，所述导杆、齿板、第二电动伸缩杆均位于传动箱的内部，且所述齿板的上端外表面与第二电动伸缩杆的下端外表面固定连接，所述第一滑块固定安装于齿板的一侧外表面。本实用新型所述的一种玻璃磨边机辅助上料台，具备便于将玻璃夹紧限位，便于使玻璃进行翻转，便于使用等优点，带来更好的使用前景。

Description

一种玻璃磨边机辅助上料台

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工生产设备技术领域，具体为一种玻璃磨边机辅助上料台。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，传统的磨边机在使用时会搭配一组支撑玻璃的桌子，且在桌子的上端外表面设置有多组万向轮，但是，不够便捷，且不便于在加工时对玻璃进出翻转，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种玻璃磨边机辅助上料台。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃磨边机辅助上料台，具备便于将玻璃夹紧限位，便于使玻璃进行翻转，便于使用等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种玻璃磨边机辅助上料台，包括移动组件，所述移动组件的上端外表面固定安装有反转组件，所述反转组件的一侧外表面固定安装有夹具组件，且所述反转组件包括传动箱、转动轴、第二电动伸缩杆、齿轮、齿板、第一滑块与导杆，且所述第二电动伸缩杆固定安装于传动箱上端外表面的一侧，所述导杆、齿板、第二电动伸缩杆均位于传动箱的内部，且所述齿板的上端外表面与第二电动伸缩杆的下端外表面固定连接，所述第一滑块固定安装于齿板的一侧外表面。

优选的，所述导杆固定安装于传动箱内腔的左侧，所述齿轮位于传动箱内腔的中部，且所述齿轮固定安装于转动轴中部的外壁。

优选的，所述第一滑块位于导杆的外壁去，且所述第一滑块与导杆之间为滑动连接，所述齿板与齿轮之间相互啮合，所述转动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与传动箱活动连接。

优选的，所述夹具组件包括安装板、第一电动伸缩杆、固定块、压块与支撑板，且所述安装板一侧外表面的中部与转动轴的一端外表面固定连接，且所述固定块、支撑板固定安装于安装板的另一侧外表面，所述固定块位于支撑板的上部，所述第一电动伸缩杆固定安装于固定块的上端外表面，所述压块固定安装于第一电动伸缩杆的下端外表面。

优选的，所述移动组件包括基座、伺服电机、第一滑槽、第二滑块、连接块、滚珠螺母、滚珠丝杆与第二滑槽，且所述伺服电机固定安装于基座的一端外表面，所述第二滑槽开设于基座的上端外表面，所述第一滑槽开设于基座前后两端外表面的上部，且所述第一滑槽与第二滑槽相通，所述连接块的上端外表面与传动箱的下端外表面固定连接，所述滚珠丝杆位于第二滑槽中，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述连接块固定安装于滚珠螺母的上端外表面，所述第二滑块固定安装于连接块两侧外表面的下部。

优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述第二滑块与第一滑槽之间为滑动连接，所述连接块下部的外壁与第二滑槽之间为滑动连接，所述滚珠丝杆与基座之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与基座活动连接，所述滚珠丝杆与伺服电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的一端通过联轴器与伺服电机的一端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃磨边机辅助上料台，具备以下有益效果：

1、该一种玻璃磨边机辅助上料台，设置的夹具组件与移动组件，首先通过夹具组件将玻璃夹紧限位，通过将玻璃的一侧放在支撑板的上端外表面，然后通过第一电动伸缩杆的运转带动压块进行下降，使得压块将玻璃压紧固定，然后通过伺服电机的转运带动滚珠螺母沿着滚珠丝杆进行移动，滚珠螺母带动连接块进行移动，从而使得玻璃进行移动，便于上料，且通过设置的第一滑槽与第二滑块，便于增加稳定性。

2、该一种玻璃磨边机辅助上料台，为了使得被夹具组件夹持住的玻璃便于翻转，设置的反转组件，通过第二电动伸缩杆的运转带动齿板进行移动，且通过设置的第一滑块与导杆，便于增加齿板移动的稳定性，齿板与齿轮相互啮合，因此齿板带动齿轮进行转动，齿轮通过转动轴带动夹具组件进行转动，从而使得玻璃进行转动。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃磨边机辅助上料台的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种玻璃磨边机辅助上料台中夹具组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种玻璃磨边机辅助上料台中反转组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种玻璃磨边机辅助上料台中反转组件的截面图。

图5为本实用新型一种玻璃磨边机辅助上料台中移动组件的结构示意图。

图中：1、移动组件；2、反转组件；3、夹具组件；4、安装板；5、第一电动伸缩杆；6、固定块；7、压块；8、支撑板；9、传动箱；10、转动轴；11、第二电动伸缩杆；12、齿轮；13、齿板；14、第一滑块；15、导杆；16、基座；17、伺服电机；18、第一滑槽；19、第二滑块；20、连接块；21、滚珠螺母；22、滚珠丝杆；23、第二滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种玻璃磨边机辅助上料台。

如图1-5所示，包括移动组件1，移动组件1的上端外表面固定安装有反转组件2，反转组件2的一侧外表面固定安装有夹具组件3，且反转组件2包括传动箱9、转动轴10、第二电动伸缩杆11、齿轮12、齿板13、第一滑块 14与导杆15，且第二电动伸缩杆11固定安装于传动箱9上端外表面的一侧，导杆15、齿板13、第二电动伸缩杆11均位于传动箱9的内部，且齿板13的上端外表面与第二电动伸缩杆11的下端外表面固定连接，第一滑块14固定安装于齿板13的一侧外表面。

导杆15固定安装于传动箱9内腔的左侧，齿轮12位于传动箱9内腔的中部，且齿轮12固定安装于转动轴10中部的外壁；第一滑块14位于导杆15 的外壁去，且第一滑块14与导杆15之间为滑动连接，齿板13与齿轮12之间相互啮合，转动轴10与传动箱9之间设置有密封轴承，转动轴10通过密封轴承与传动箱9活动连接；夹具组件3包括安装板4、第一电动伸缩杆5、固定块6、压块7与支撑板8，且安装板4一侧外表面的中部与转动轴10的一端外表面固定连接，且固定块6、支撑板8固定安装于安装板4的另一侧外表面，固定块6位于支撑板8的上部，第一电动伸缩杆5固定安装于固定块6 的上端外表面，压块7固定安装于第一电动伸缩杆5的下端外表面；移动组件1包括基座16、伺服电机17、第一滑槽18、第二滑块19、连接块20、滚珠螺母21、滚珠丝杆22与第二滑槽23，且伺服电机17固定安装于基座16 的一端外表面，第二滑槽23开设于基座16的上端外表面，第一滑槽18开设于基座16前后两端外表面的上部，且第一滑槽18与第二滑槽23相通，连接块20的上端外表面与传动箱9的下端外表面固定连接，滚珠丝杆22位于第二滑槽23中，滚珠螺母21位于滚珠丝杆22的外壁，连接块20固定安装于滚珠螺母21的上端外表面，第二滑块19固定安装于连接块20两侧外表面的下部；滚珠螺母21与滚珠丝杆22之间为螺纹连接，第二滑块19与第一滑槽 18之间为滑动连接，连接块20下部的外壁与第二滑槽23之间为滑动连接，滚珠丝杆22与基座16之间设置有密封轴承，滚珠丝杆22通过密封轴承与基座16活动连接，滚珠丝杆22与伺服电机17之间设置有联轴器，滚珠丝杆22 的一端通过联轴器与伺服电机17的一端固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种玻璃磨边机辅助上料台，设置的夹具组件3与移动组件1，首先通过夹具组件3将玻璃夹紧限位，通过将玻璃的一侧放在支撑板8的上端外表面，然后通过第一电动伸缩杆5的运转带动压块7 进行下降，使得压块7将玻璃压紧固定，然后通过伺服电机17的转运带动滚珠螺母21沿着滚珠丝杆22进行移动，滚珠螺母21带动连接块20进行移动，从而使得玻璃进行移动，便于上料，且通过设置的第一滑槽18与第二滑块19，便于增加稳定性；为了使得被夹具组件3夹持住的玻璃便于翻转，设置的反转组件2，通过第二电动伸缩杆11的运转带动齿板13进行移动，且通过设置的第一滑块14与导杆15，便于增加齿板13移动的稳定性，齿板13与齿轮 12相互啮合，因此齿板13带动齿轮12进行转动，齿轮12通过转动轴10带动夹具组件3进行转动，从而使得玻璃进行转动。

具体实施例二

本实施例是一种玻璃磨边机辅助上料台中反转组件2的实施例。

如图1、3、4所示，一种玻璃磨边机辅助上料台用的反转组件2，反转组件2包括传动箱9、转动轴10、第二电动伸缩杆11、齿轮12、齿板13、第一滑块14与导杆15，且第二电动伸缩杆11固定安装于传动箱9上端外表面的一侧，导杆15、齿板13、第二电动伸缩杆11均位于传动箱9的内部，且齿板13的上端外表面与第二电动伸缩杆11的下端外表面固定连接，第一滑块 14固定安装于齿板13的一侧外表面；导杆15固定安装于传动箱9内腔的左侧，齿轮12位于传动箱9内腔的中部，且齿轮12固定安装于转动轴10中部的外壁；第一滑块14位于导杆15的外壁去，且第一滑块14与导杆15之间为滑动连接，齿板13与齿轮12之间相互啮合，转动轴10与传动箱9之间设置有密封轴承，转动轴10通过密封轴承与传动箱9活动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃磨边机辅助上料台，包括移动组件(1)，其特征在于：所述移动组件(1)的上端外表面固定安装有反转组件(2)，所述反转组件(2)的一侧外表面固定安装有夹具组件(3)，且所述反转组件(2)包括传动箱(9)、转动轴(10)、第二电动伸缩杆(11)、齿轮(12)、齿板(13)、第一滑块(14)与导杆(15)，且所述第二电动伸缩杆(11)固定安装于传动箱(9)上端外表面的一侧，所述导杆(15)、齿板(13)、第二电动伸缩杆(11)均位于传动箱(9)的内部，且所述齿板(13)的上端外表面与第二电动伸缩杆(11)的下端外表面固定连接，所述第一滑块(14)固定安装于齿板(13)的一侧外表面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机辅助上料台，其特征在于：所述导杆(15)固定安装于传动箱(9)内腔的左侧，所述齿轮(12)位于传动箱(9)内腔的中部，且所述齿轮(12)固定安装于转动轴(10)中部的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机辅助上料台，其特征在于：所述第一滑块(14)位于导杆(15)的外壁去，且所述第一滑块(14)与导杆(15)之间为滑动连接，所述齿板(13)与齿轮(12)之间相互啮合，所述转动轴(10)与传动箱(9)之间设置有密封轴承，所述转动轴(10)通过密封轴承与传动箱(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机辅助上料台，其特征在于：所述夹具组件(3)包括安装板(4)、第一电动伸缩杆(5)、固定块(6)、压块(7)与支撑板(8)，且所述安装板(4)一侧外表面的中部与转动轴(10)的一端外表面固定连接，且所述固定块(6)、支撑板(8)固定安装于安装板(4)的另一侧外表面，所述固定块(6)位于支撑板(8)的上部，所述第一电动伸缩杆(5)固定安装于固定块(6)的上端外表面，所述压块(7)固定安装于第一电动伸缩杆(5)的下端外表面。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机辅助上料台，其特征在于：所述移动组件(1)包括基座(16)、伺服电机(17)、第一滑槽(18)、第二滑块(19)、连接块(20)、滚珠螺母(21)、滚珠丝杆(22)与第二滑槽(23)，且所述伺服电机(17)固定安装于基座(16)的一端外表面，所述第二滑槽(23)开设于基座(16)的上端外表面，所述第一滑槽(18)开设于基座(16)前后两端外表面的上部，且所述第一滑槽(18)与第二滑槽(23)相通，所述连接块(20)的上端外表面与传动箱(9)的下端外表面固定连接，所述滚珠丝杆(22)位于第二滑槽(23)中，所述滚珠螺母(21)位于滚珠丝杆(22)的外壁，所述连接块(20)固定安装于滚珠螺母(21)的上端外表面，所述第二滑块(19)固定安装于连接块(20)两侧外表面的下部。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃磨边机辅助上料台，其特征在于：所述滚珠螺母(21)与滚珠丝杆(22)之间为螺纹连接，所述第二滑块(19)与第一滑槽(18)之间为滑动连接，所述连接块(20)下部的外壁与第二滑槽(23)之间为滑动连接，所述滚珠丝杆(22)与基座(16)之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆(22)通过密封轴承与基座(16)活动连接，所述滚珠丝杆(22)与伺服电机(17)之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆(22)的一端通过联轴器与伺服电机(17)的一端固定连接。

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