CN217668196U - 一种卧式加工中心喷淋清屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式加工中心喷淋清屑装置，包括卧式加工中心主体、防尘罩、清理喷淋机构、驱动组件和滤网，所述防尘罩罩设于卧式加工中心主体上，所述清理喷淋机构设于防尘罩上且设于卧式加工中心主体上，所述驱动组件设于防尘罩上且设于清理喷淋机构上，所述卧式加工中心主体内设有储水腔，所述滤网设于储水腔内，所述卧式加工中心主体上设有下料口，所述储水腔通过下料口与外界连通，所述清理喷淋机构包括升降组件、多角度喷淋组件和抽水组件，所述升降组件设于防尘罩上。本实用新型涉及数控机床喷淋清屑技术领域，具体是提供了一种便于自动喷淋清屑，喷淋范围较大，清理效果较好，更加节约水资源的卧式加工中心喷淋清屑装置。

Description

一种卧式加工中心喷淋清屑装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床喷淋清屑技术领域，具体是指一种卧式加工中心喷淋清屑装置。

背景技术

卧式加工中心是一种用于机械工程、动力与电气工程领域的分析仪器，现有的卧式加工中心不具有自动喷淋清屑功能，当卧式加工中心的工件上有油污或金属碎屑堆积问题时，常常需要停机，由人工进行清理，此方法不仅浪费人力，而且导致加工效率降低；并且现有的卧式加工中心在进行加工时，会导致碎屑四溅，不仅难以对碎屑进行清理，而且飞溅的碎屑误伤工作人员。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于自动喷淋清屑，喷淋范围较大，清理效果较好，更加节约水资源的卧式加工中心喷淋清屑装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种卧式加工中心喷淋清屑装置，包括卧式加工中心主体、防尘罩、清理喷淋机构、驱动组件和滤网，所述防尘罩罩设于卧式加工中心主体上，所述清理喷淋机构设于防尘罩上且设于卧式加工中心主体上，所述驱动组件设于防尘罩上且设于清理喷淋机构上，所述卧式加工中心主体内设有储水腔，所述滤网设于储水腔内，所述卧式加工中心主体上设有下料口，所述储水腔通过下料口与外界连通，所述清理喷淋机构包括升降组件、多角度喷淋组件和抽水组件，所述升降组件设于防尘罩上，所述多角度喷淋组件设于升降组件上，所述抽水组件设于卧式加工中心主体上且设于多角度喷淋组件上，所述升降组件包括导向杆、旋转套筒、丝杆和升降板，所述防尘罩上设有转动孔，所述旋转套筒旋转设于转动孔内，所述丝杆通过螺纹连接于旋转套筒内，所述升降板设于丝杆上，所述导向杆设于升降板上且滑动贯穿防尘罩，所述多角度喷淋组件设于升降板上，所述驱动组件设于旋转套筒上。

进一步地，所述多角度喷淋组件包括喷淋管、喷头、蜗轮和蜗杆上，所述升降板上设有支撑板，所述喷淋管旋转设于支撑板上，所述喷头设于喷淋管上，所述蜗轮套接设于喷淋管上，所述蜗杆旋转设于升降板上且与蜗轮啮合，所述抽水组件设于喷淋管上。

进一步地，所述抽水组件包括水泵、抽水管、输水管和连接软管，所述水泵设于卧式加工中心主体上，所述抽水管设于水泵的入水口上且延伸至储水腔内，所述输水管设于水泵的出水口上且延伸至防尘罩内，所述连接软管的两端分别设于输水管和喷淋管上。

进一步地，所述驱动组件包括转轴、第一链轮、第二链轮、链条、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述防尘罩上设有固定板，所述转轴旋转设于固定板上，所述第一链轮套接设于转轴上，所述第二链轮旋转设于防尘罩上，所述链条套接设于第一链轮和第二链轮上，所述第一伞齿轮设于转轴上，所述第二伞齿轮套接设于旋转套筒上且与第一伞齿轮啮合。

进一步地，所述防尘罩上设有第一电机，所述第二链轮设于第一电机的输出轴上。

进一步地，所述升降板上设有第二电机，所述蜗杆设于第二电机的输出轴上。

进一步地，所述卧式加工中心主体上设有出杂口，所述出杂口与储水腔连通。

进一步地，所述滤网倾斜设置，所述出杂口位于滤网的最低处。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有升降组件，通过升降组件便于对多角度喷淋组件的高度进行调节；本方案设有多角度喷淋组件，通过多角度喷淋组件便于对喷淋管和喷头的喷淋角度进行调节，使得喷淋范围更广，对碎屑和污渍的喷淋清理效果更好；本方案设有滤网，通过滤网便于对碎屑进行过滤，而水流可以重新流回储水腔内重复利用，更加节约水资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

其中，1、卧式加工中心主体，2、防尘罩，3、清理喷淋机构，4、驱动组件，5、滤网，6、下料口，7、升降组件，8、多角度喷淋组件，9、抽水组件，10、导向杆，11、旋转套筒，12、丝杆，13、升降板，14、喷淋管，15、喷头，16、蜗轮，17、蜗杆，18、水泵，19、抽水管，20、输水管，21、连接软管，22、转轴，23、第一链轮，24、第二链轮，25、链条，26、第一伞齿轮，27、第二伞齿轮，28、第一电机，29、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，本实用新型一种卧式加工中心喷淋清屑装置，包括卧式加工中心主体1、防尘罩2、清理喷淋机构3、驱动组件4和滤网5，防尘罩2罩设于卧式加工中心主体1上，清理喷淋机构3设于防尘罩2上且设于卧式加工中心主体1上，驱动组件4设于防尘罩2上且设于清理喷淋机构3上，卧式加工中心主体1内设有储水腔，滤网5设于储水腔内，卧式加工中心主体1上设有下料口6，储水腔通过下料口6与外界连通，清理喷淋机构3包括升降组件7、多角度喷淋组件8和抽水组件9，升降组件7设于防尘罩2上，多角度喷淋组件8设于升降组件7上，抽水组件9设于卧式加工中心主体1上且设于多角度喷淋组件8上，升降组件7包括导向杆10、旋转套筒11、丝杆12和升降板13，防尘罩2上设有转动孔，旋转套筒11旋转设于转动孔内，丝杆12通过螺纹连接于旋转套筒11内，升降板13设于丝杆12上，导向杆10设于升降板13上且滑动贯穿防尘罩2，多角度喷淋组件8设于升降板13上，驱动组件4设于旋转套筒11上。

如图1和图2所示，多角度喷淋组件8包括喷淋管14、喷头15、蜗轮16和蜗杆17上，升降板13上设有支撑板，喷淋管14旋转设于支撑板上，喷头15设于喷淋管14上，蜗轮16套接设于喷淋管14上，蜗杆17旋转设于升降板13上且与蜗轮16啮合，抽水组件9设于喷淋管14上；抽水组件9包括水泵18、抽水管19、输水管20和连接软管21，水泵18设于卧式加工中心主体1上，抽水管19设于水泵18的入水口上且延伸至储水腔内，输水管20设于水泵18的出水口上且延伸至防尘罩2内，连接软管21的两端分别设于输水管20和喷淋管14上；升降板13上设有第二电机29，蜗杆17设于第二电机29的输出轴上。

如图1和图3所示，驱动组件4包括转轴22、第一链轮23、第二链轮24、链条25、第一伞齿轮26和第二伞齿轮27，防尘罩2上设有固定板，转轴22旋转设于固定板上，第一链轮23套接设于转轴22上，第二链轮24旋转设于防尘罩2上，链条25套接设于第一链轮23和第二链轮24上，第一伞齿轮26设于转轴22上，第二伞齿轮27套接设于旋转套筒11上且与第一伞齿轮26啮合；防尘罩2上设有第一电机28，第二链轮24设于第一电机28的输出轴上。

如图1所示，卧式加工中心主体1上设有出杂口，出杂口与储水腔连通；滤网5倾斜设置，出杂口位于滤网5的最低处。

具体使用时，通过防尘罩2能防止加工过程中的碎屑飞溅，当需要对卧式加工中心主体1上的碎屑进行清理时，启动第一电机28，使第一电机28带动第二链轮24转动，第二链轮24通过链条25带动第一链轮23转动，第一链轮23带动转轴22转动，转轴22带动第一伞齿轮26转动，第一伞齿轮26带动第二伞齿轮27转动，第二伞齿轮27带动旋转套筒11转动，旋转套筒11带动丝杆12下移，丝杆12带动升降板13下移，升降板13带动多角度喷淋组件8下移，当多角度喷淋组件8移动至合适高度后，关闭第一电机28，然后启动水泵18，水泵18通过抽水管19、输水管20和连接软管21将储水腔内的水送入喷淋管14中，并最终由喷头15喷出，对卧式加工中心主体1上的碎屑进行清理，水流夹杂着碎屑通过下料口6进入储水腔内，通过滤网5对碎屑进行过滤，碎屑沿着滤网5滑动并最终由出杂口被排出，而水流则重新落入储水腔底部以备再次使用，由此可以实现水资源的循环利用，更加节约水资源，通过多角度喷淋组件8可以对喷头15的喷淋角度进行调整，启动第二电机29，使第二电机29带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮16转动，蜗轮16带动喷淋管14转动，喷淋管14带动喷头15转动，由此可以扩大喷头15的喷淋清理范围，使得喷淋清理的效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种卧式加工中心喷淋清屑装置，其特征在于：包括卧式加工中心主体(1)、防尘罩(2)、清理喷淋机构(3)、驱动组件(4)和滤网(5)，所述防尘罩(2)罩设于卧式加工中心主体(1)上，所述清理喷淋机构(3)设于防尘罩(2)上且设于卧式加工中心主体(1)上，所述驱动组件(4)设于防尘罩(2)上且设于清理喷淋机构(3)上，所述卧式加工中心主体(1)内设有储水腔，所述滤网(5)设于储水腔内，所述卧式加工中心主体(1)上设有下料口(6)，所述储水腔通过下料口(6)与外界连通，所述清理喷淋机构(3)包括升降组件(7)、多角度喷淋组件(8)和抽水组件(9)，所述升降组件(7)设于防尘罩(2)上，所述多角度喷淋组件(8)设于升降组件(7)上，所述抽水组件(9)设于卧式加工中心主体(1)上且设于多角度喷淋组件(8)上，所述升降组件(7)包括导向杆(10)、旋转套筒(11)、丝杆(12)和升降板(13)，所述防尘罩(2)上设有转动孔，所述旋转套筒(11)旋转设于转动孔内，所述丝杆(12)通过螺纹连接于旋转套筒(11)内，所述升降板(13)设于丝杆(12)上，所述导向杆(10)设于升降板(13)上且滑动贯穿防尘罩(2)，所述多角度喷淋组件(8)设于升降板(13)上，所述驱动组件(4)设于旋转套筒(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心喷淋清屑装置，其特征在于：所述多角度喷淋组件(8)包括喷淋管(14)、喷头(15)、蜗轮(16)和蜗杆(17)上，所述升降板(13)上设有支撑板，所述喷淋管(14)旋转设于支撑板上，所述喷头(15)设于喷淋管(14)上，所述蜗轮(16)套接设于喷淋管(14)上，所述蜗杆(17)旋转设于升降板(13)上且与蜗轮(16)啮合，所述抽水组件(9)设于喷淋管(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种卧式加工中心喷淋清屑装置，其特征在于：所述抽水组件(9)包括水泵(18)、抽水管(19)、输水管(20)和连接软管(21)，所述水泵(18)设于卧式加工中心主体(1)上，所述抽水管(19)设于水泵(18)的入水口上且延伸至储水腔内，所述输水管(20)设于水泵(18)的出水口上且延伸至防尘罩(2)内，所述连接软管(21)的两端分别设于输水管(20)和喷淋管(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种卧式加工中心喷淋清屑装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括转轴(22)、第一链轮(23)、第二链轮(24)、链条(25)、第一伞齿轮(26)和第二伞齿轮(27)，所述防尘罩(2)上设有固定板，所述转轴(22)旋转设于固定板上，所述第一链轮(23)套接设于转轴(22)上，所述第二链轮(24)旋转设于防尘罩(2)上，所述链条(25)套接设于第一链轮(23)和第二链轮(24)上，所述第一伞齿轮(26)设于转轴(22)上，所述第二伞齿轮(27)套接设于旋转套筒(11)上且与第一伞齿轮(26)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种卧式加工中心喷淋清屑装置，其特征在于：所述防尘罩(2)上设有第一电机(28)，所述第二链轮(24)设于第一电机(28)的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种卧式加工中心喷淋清屑装置，其特征在于：所述升降板(13)上设有第二电机(29)，所述蜗杆(17)设于第二电机(29)的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种卧式加工中心喷淋清屑装置，其特征在于：所述卧式加工中心主体(1)上设有出杂口，所述出杂口与储水腔连通。

8.根据权利要求7所述的一种卧式加工中心喷淋清屑装置，其特征在于：所述滤网(5)倾斜设置，所述出杂口位于滤网(5)的最低处。

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