CN217667128U - 一种将手持焊接变为半自动焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,包括升降滑台和伺服电机,所述升降滑台的上端位置处设置有伺服电机,所述升降滑台前端位置处设置有滑动装置,所述滑动装置的前端位置处设置有连接板,所述连接板的前端位置处设置有旋转连接器,鉴于光纤激光手持焊接机由人工手动操作,焊接速度不一等情况,于是我们给光纤手持焊接机配上了半自动焊接工作台,将手持焊接头固定在旋转连接器上,旋转连接器可调节六十度以内角度,调整不同的焊接角度,将旋转连接器固定在十字滑台上,利用伺服电机驱动,焊接头可以在X轴方向两米范围内运动、在Z轴方向,零点五米范围内运动,使光纤激光手持焊接机增加了半自动焊接功能。
Description
技术领域
本实用新型属于将手持焊接变为半自动焊接工作台相关技术领域,具体涉及一种将手持焊接变为半自动焊接工作台。
背景技术
焊接也称作熔接,是一种以加热,高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰,电弧,激光,电子束,摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外,水下和太空,无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施,焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤,触电,视力损害,吸入有毒气体,紫外线照射过度等。
现有的将手持焊接变为半自动焊接工作台技术存在以下问题:现有的将手持焊接变为半自动焊接工作台在使用的过程中,焊接机由人工手动操作,操作过程中难免存在焊缝对不齐、焊接速度不一等情况,所以市场需要一种新的装置,来解决目前所面临的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,以解决上述背景技术中提出的现有的将手持焊接变为半自动焊接工作台在使用的过程中,焊接机由人工手动操作,操作过程中难免存在焊缝对不齐、焊接速度不一等情况,所以市场需要一种新的装置,来解决目前所面临的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,包括升降滑台和伺服电机,所述升降滑台的上端位置处设置有伺服电机,所述升降滑台的前端位置处设置有滑动装置,所述滑动装置的前端位置处设置有连接板,所述连接板的前端位置处设置有旋转连接器,所述旋转连接器的前端位置处设置有两用焊接头,所述升降滑台的后端位置处设置有安装板,所述安装板的下端位置处设置有X轴滑台。
优选的,所述升降滑台的形状结构设置为长方体结构,所述升降滑台可使滑动装置上下滑动,所述升降滑台通过固定螺栓与安装板连接在一起。
优选的,所述伺服电机设置有两个,所述伺服电机分别与升降滑台和X轴滑台连接在一起。
优选的,所述滑动装置可沿着升降滑台的外壁上下滑动,所述滑动装置通过固定螺栓与连接板固定连接。
优选的,所述连接板的形状结构设置为长方体结构,所述连接板的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述连接板将旋转连接器与滑动装置连接在一起。
优选的,所述旋转连接器可使两用焊接头进行转动,所述旋转连接器的外壁涂有润滑油。
优选的,所述两用焊接头通过旋转连接器可进行转动,所述两用焊接头的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的,所述安装板将升降滑台与X轴滑台连接在一起,所述安装板的前端位置处设置有多个通过圆孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,具备以下有益效果:
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型鉴于光纤激光手持焊接机由人工手动操作,操作过程中难免存在焊缝对不齐,焊接速度不一等情况,于是我们给光纤手持焊接机配上了半自动焊接工作台,将手持焊接头固定在旋转连接器上,旋转连接器可调节六十度以内角度,调整不同的焊接角度,将旋转连接器固定在十字滑台上,利用伺服电机驱动,焊接头可以在X轴方向两米范围内运动、在Z轴方向,零点五米范围内运动,使光纤激光手持焊接机增加了半自动焊接功能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种将手持焊接变为半自动焊接工作台结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种将手持焊接变为半自动焊接工作台侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种将手持焊接变为半自动焊接工作台立体结构示意图;
图中:1、伺服电机;2、升降滑台;3、旋转连接器;4、X轴滑台;5、两用焊接头;6、安装板;7、滑动装置;8、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种将手持焊接变为半自动焊接工作台技术方案:一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,包括升降滑台2和伺服电机1,升降滑台2的形状结构设置为长方体结构,升降滑台2可使滑动装置7上下滑动,升降滑台2通过固定螺栓与安装板6连接在一起,用于使得焊接机可以进行升降,升降滑台2的上端位置处设置有伺服电机1,伺服电机1设置有两个,伺服电机1分别与升降滑台2和X轴滑台4连接在一起,用于驱动整个装置可以进行工作,升降滑台2的前端位置处设置有滑动装置7,滑动装置7可沿着升降滑台2的外壁上下滑动,滑动装置7通过固定螺栓与连接板8固定连接,用于使得两用焊接头5可以进行滑动,滑动装置7的前端位置处设置有连接板8,连接板8的形状结构设置为长方体结构,连接板8的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,连接板8将旋转连接器3与滑动装置7连接在一起,起到连接作用。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种将手持焊接变为半自动焊接工作台技术方案:连接板8的前端位置处设置有旋转连接器3,旋转连接器3可使两用焊接头5进行转动,旋转连接器3的外壁涂有润滑油,用于使得两用焊接头5可以进行角度调节,旋转连接器3的前端位置处设置有两用焊接头5,两用焊接头5通过旋转连接器3可进行转动,两用焊接头5的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,用于进行焊接,升降滑台2的后端位置处设置有安装板6,安装板6将升降滑台2与X轴滑台4连接在一起,安装板6的前端位置处设置有多个通过圆孔,用于与外部装置安装在一起,安装板6的下端位置处设置有X轴滑台4。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,本装置鉴于光纤激光手持焊接机由人工手动操作,操作过程中难免存在焊缝对不齐,焊接速度不一等情况,于是我们给光纤手持焊接机配上了半自动焊接工作台,将手持焊接头固定在旋转连接器3上,旋转连接器3可调节六十度以内角度,调整不同的焊接角度,将旋转连接器3固定在十字滑台上,利用伺服电机1驱动,焊接头可以在X轴方向两米范围内运动、在Z轴方向,零点五米范围内运动,使光纤激光手持焊接机增加了半自动焊接功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,包括升降滑台(2)和伺服电机(1),其特征在于:所述升降滑台(2)的上端位置处设置有伺服电机(1),所述升降滑台(2)的前端位置处设置有滑动装置(7),所述滑动装置(7)的前端位置处设置有连接板(8),所述连接板(8)的前端位置处设置有旋转连接器(3),所述旋转连接器(3)的前端位置处设置有两用焊接头(5),所述升降滑台(2)的后端位置处设置有安装板(6),所述安装板(6)的下端位置处设置有X轴滑台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,其特征在于:所述升降滑台(2)的形状结构设置为长方体结构,所述升降滑台(2)可使滑动装置(7)上下滑动,所述升降滑台(2)通过固定螺栓与安装板(6)连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,其特征在于:所述伺服电机(1)设置有两个,所述伺服电机(1)分别与升降滑台(2)和X轴滑台(4)连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,其特征在于:所述滑动装置(7)可沿着升降滑台(2)的外壁上下滑动,所述滑动装置(7)通过固定螺栓与连接板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,其特征在于:所述连接板(8)的形状结构设置为长方体结构,所述连接板(8)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述连接板(8)将旋转连接器(3)与滑动装置(7)连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,其特征在于:所述旋转连接器(3)可使两用焊接头(5)进行转动,所述旋转连接器(3)的外壁涂有润滑油。
7.根据权利要求1所述的一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,其特征在于:所述两用焊接头(5)通过旋转连接器(3)可进行转动,所述两用焊接头(5)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
8.根据权利要求1所述的一种将手持焊接变为半自动焊接工作台,其特征在于:所述安装板(6)将升降滑台(2)与X轴滑台(4)连接在一起,所述安装板(6)的前端位置处设置有多个通过圆孔。
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