CN217667047U - 一种埋弧焊机升降工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种埋弧焊机升降工装结构，包括底座，底座的上端两侧设置有侧边导轨，且侧边导轨上滑动连接有侧边滑座，两侧侧边滑座的上端均设置有升降架，且两个升降架通过升降机构固定连接有底梁，底梁的上端两侧通过气动伸缩杆固定连接有顶梁，底梁和顶梁相对一侧均设置有夹持架，且夹持架两侧设置有多个夹持辊，通过设置底梁和顶梁配合平移输送机构，将待加工钢卷夹持升降到加工位置进行加工，该装置结构简单，使用方便，能够实现对待加工钢卷的上下料操作，同时占地面积小，提高了加工车间的空间利用率，利用多个本装置头尾相连，能够实现对不同长度的钢管的焊接加工，使得本装置适用于多种长度的钢管焊接，适用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于埋弧焊技术领域，具体涉及一种埋弧焊机升降工装结构。
背景技术
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器，但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊机器的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊机约占10％左右。
埋弧焊机通常用于钢板卷的焊接加工，在钢板卷加工时，需要钢板卷提升转运到加工工位，现有技术中通常使用龙门吊或者叉车进行升降吊装上料，而卷圆后的钢卷吊装时容易变形错位导致无法加工，而且龙门吊需要占用大量车间空间，叉车无法使用于过大过长的钢卷的吊装，为此我们提出一种埋弧焊机升降工装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种埋弧焊机升降工装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种埋弧焊机升降工装结构，包括底座，所述底座的上端两侧设置有侧边导轨，且侧边导轨上滑动连接有侧边滑座，两侧所述侧边滑座的上端均设置有升降架，且两个升降架通过升降机构固定连接有底梁，所述底梁的上端两侧通过气动伸缩杆固定连接有顶梁，所述底梁和顶梁相对一侧均设置有夹持架，且夹持架两侧设置有多个夹持辊，所述底座的上端对应两侧升降架之间设置有多个平移输送机构，且平移输送机构支架内的间距大于底梁的宽度。
优选的，所述升降机构包括侧边连接件、升降丝杆和升降电机，所述升降架朝向底梁的一侧开设有滑槽，且滑槽内竖直转动连接有升降丝杆，所述侧边连接件的一侧上端滑动连接与升降架侧面滑槽内，且侧边连接件与升降丝杆螺纹配合，所述升降架的上端设置有升降电机，且升降电机输出轴竖直朝下与升降丝杆上端通过齿轮配合传动连接，所述侧边连接件的另一侧底部与底梁外端固定连接。
优选的，所述顶梁的上端设置有翻转传动齿轮箱，且翻转传动齿轮箱的输出轴与上侧的多个夹持辊均通过链条传动机构传动连接，所述翻转传动齿轮箱的输入端设置有翻转电机。
优选的，所述平移输送机构包括侧边输送座、中心输送座和输送托棍，所述侧边输送座靠近两侧升降架里侧设置，且输送托棍设置于底座山孤单中心，所述中心输送座的两侧与两侧侧边输送座之间转动安装有输送托棍，且两侧输送托棍呈V型结构分布。
优选的，所述输送托棍内设置有同步齿轮传动机构，且两侧中心输送座靠近中心一端转轴贯穿输送托棍后与同步齿轮传动机构传动连接。
优选的，位于底梁上的多个所述夹持辊距离底梁底部的距离均小于输送托棍距离底座上端的距离。
优选的，两侧所述气动伸缩杆通过软管连接气源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该埋弧焊机升降工装结构，通过设置底梁和顶梁配合平移输送机构，将待加工钢卷夹持升降到加工位置进行加工，该装置结构简单，使用方便，能够实现对待加工钢卷的上下料操作，同时占地面积小，提高了加工车间的空间利用率，利用多个本装置头尾相连，能够实现对不同长度的钢管的焊接加工，使得本装置适用于多种长度的钢管焊接，适用性好。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型中平移输送机构的正剖视图。
图中：1、底座；2、侧边导轨；3、侧边滑座；4、升降架；5、底梁；6、气动伸缩杆；7、顶梁；8、夹持架；9、夹持辊；10、翻转传动齿轮箱；11、翻转电机；12、侧边输送座；13、中心输送座；14、输送托棍；15、侧边连接件；16、升降丝杆；17、升降电机；18、链条传动机构；19、同步齿轮传动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种埋弧焊机升降工装结构，包括底座1，底座1的上端两侧设置有侧边导轨2，且侧边导轨2上滑动连接有侧边滑座3，两侧侧边滑座3的上端均设置有升降架4，且两个升降架4通过升降机构固定连接有底梁5，底梁5的上端两侧通过气动伸缩杆6固定连接有顶梁7，底梁5和顶梁7相对一侧均设置有夹持架8，且夹持架8两侧设置有多个夹持辊9，底座1的上端对应两侧升降架4之间设置有多个平移输送机构，且平移输送机构支架内的间距大于底梁5的宽度。
本实施例中，优选的，升降机构包括侧边连接件15、升降丝杆16和升降电机17，升降架4朝向底梁5的一侧开设有滑槽，且滑槽内竖直转动连接有升降丝杆16，侧边连接件15的一侧上端滑动连接与升降架4侧面滑槽内，且侧边连接件15与升降丝杆16螺纹配合，升降架4的上端设置有升降电机17，且升降电机17输出轴竖直朝下与升降丝杆16上端通过齿轮配合传动连接，侧边连接件15的另一侧底部与底梁5外端固定连接；通过设置的侧边连接件15、升降丝杆16和升降电机17，升降电机17调动升降丝杆16转动，通过升降丝杆16与侧边连接件15的配合，能够通过爬侧边连接件15带动底梁5的升降，便于上下料。
本实施例中，优选的，顶梁7的上端设置有翻转传动齿轮箱10，且翻转传动齿轮箱10的输出轴与上侧的多个夹持辊9均通过链条传动机构18传动连接，翻转传动齿轮箱10的输入端设置有翻转电机11；通过设置的翻转传动齿轮箱10和翻转电机11,翻转电机11能够通过翻转传动齿轮箱10带动顶梁7底部安装的多个夹持辊9同向转动，实现对底梁5和顶梁7之间夹持的钢卷的翻转，便于焊接加工。
本实施例中，优选的，平移输送机构包括侧边输送座12、中心输送座13和输送托棍14，侧边输送座12靠近两侧升降架4里侧设置，且输送托棍14设置于底座1山孤单中心，中心输送座13的两侧与两侧侧边输送座12之间转动安装有输送托棍14，且两侧输送托棍14呈V型结构分布；通过V型分布的两个输送托棍14能够将不同尺寸的钢卷平移输送，适用范围更广。
本实施例中，优选的，输送托棍14内设置有同步齿轮传动机构19，且两侧中心输送座13靠近中心一端转轴贯穿输送托棍14后与同步齿轮传动机构19传动连接；通过设置的同步齿轮传动机构19，同步齿轮传动机构19的端部能够设置减速电机，通过减速电机带动多个输送托棍14同步转动，实现对输送托棍14上的钢卷进行平移传动，便于物料的输送。
本实施例中，优选的，位于底梁5上的多个夹持辊9距离底梁5底部的距离均小于输送托棍14距离底座1上端的距离；保证底梁5降下时插入相邻的平移输送机构之间，避免底梁5上的夹持辊9阻挡物料的平移。
本实施例中，优选的，两侧气动伸缩杆6通过软管连接气源；软管连接气源便于两侧升降架4的平移，从而根据不同长度的物料调整底梁5和顶梁7的水平位置，提高本装置的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，升降架4内的升降机构驱动底梁5降至最下端，且两侧气动伸缩杆6伸长至行程终点，将弯折后待焊接加工的钢卷放置于平移输送机构上，平移机构将待加工钢卷平移到底梁5和顶梁7之间，升降机构驱动底梁5上升，同时两侧气动伸缩杆6在气源的驱动下收缩，将钢卷顶升的同时夹持固定，并且最终将钢卷升起到加工位置，便于埋弧焊接的焊接加工，轴向焊接加工过程中，能够重复上述操作，切换夹持位置，避免钢卷被夹持位置遮挡部位无法焊接，完成焊接加工后，底梁5下降，同时气动伸缩杆6升起，将完成焊接的钢管再次放置到平移输送机构上下料，该装置结构简单，使用方便，能够实现对待加工钢卷的上下料操作，同时占地面积小，提高了加工车间的空间利用率，利用多个本装置头尾相连，能够实现对不同长度的钢管的焊接加工，使得本装置适用于多种长度的钢管焊接，适用性好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种埋弧焊机升降工装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧设置有侧边导轨(2)，且侧边导轨(2)上滑动连接有侧边滑座(3)，两侧所述侧边滑座(3)的上端均设置有升降架(4)，且两个升降架(4)通过升降机构固定连接有底梁(5)，所述底梁(5)的上端两侧通过气动伸缩杆(6)固定连接有顶梁(7)，所述底梁(5)和顶梁(7)相对一侧均设置有夹持架(8)，且夹持架(8)两侧设置有多个夹持辊(9)，所述底座(1)的上端对应两侧升降架(4)之间设置有多个平移输送机构，且平移输送机构支架内的间距大于底梁(5)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机升降工装结构，其特征在于：所述升降机构包括侧边连接件(15)、升降丝杆(16)和升降电机(17)，所述升降架(4)朝向底梁(5)的一侧开设有滑槽，且滑槽内竖直转动连接有升降丝杆(16)，所述侧边连接件(15)的一侧上端滑动连接与升降架(4)侧面滑槽内，且侧边连接件(15)与升降丝杆(16)螺纹配合，所述升降架(4)的上端设置有升降电机(17)，且升降电机(17)输出轴竖直朝下与升降丝杆(16)上端通过齿轮配合传动连接，所述侧边连接件(15)的另一侧底部与底梁(5)外端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机升降工装结构，其特征在于：所述顶梁(7)的上端设置有翻转传动齿轮箱(10)，且翻转传动齿轮箱(10)的输出轴与上侧的多个夹持辊(9)均通过链条传动机构(18)传动连接，所述翻转传动齿轮箱(10)的输入端设置有翻转电机(11)。
4.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机升降工装结构，其特征在于：所述平移输送机构包括侧边输送座(12)、中心输送座(13)和输送托棍(14)，所述侧边输送座(12)靠近两侧升降架(4)里侧设置，且输送托棍(14)设置于底座(1)山孤单中心，所述中心输送座(13)的两侧与两侧侧边输送座(12)之间转动安装有输送托棍(14)，且两侧输送托棍(14)呈V型结构分布。
5.根据权利要求4所述的一种埋弧焊机升降工装结构，其特征在于：所述输送托棍(14)内设置有同步齿轮传动机构(19)，且两侧中心输送座(13)靠近中心一端转轴贯穿输送托棍(14)后与同步齿轮传动机构(19)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机升降工装结构，其特征在于：位于底梁(5)上的多个所述夹持辊(9)距离底梁(5)底部的距离均小于输送托棍(14)距离底座(1)上端的距离。
7.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机升降工装结构，其特征在于：两侧所述气动伸缩杆(6)通过软管连接气源。
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