CN217665923U - 一种具备工件限位功能的精密冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备工件限位功能的精密冲床，包括工作台，所述工作台的顶部安装有设备本体，所述工作台的背面穿插有两个与其固定连接的电动推杆，所述工作台的背面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有驱动板，所述驱动板的背面固定连接有连接板。该实用新型，可以实现对工件的定位，提高对工件加工的效率，并且可以对工件进行夹持，有效的降低在加工时，工作容易发生偏移影响工件加工质量的情况发生，进一步的提高装置的实用性，并且风扇会将对工件加工所产生的废屑吸入到滑槽内部，接着废屑会被过滤在过滤板的顶部，避免废屑污染工作环境的情况出现。

Description

一种具备工件限位功能的精密冲床

技术领域

本实用新型涉及一种具备工件限位功能的精密冲床。

背景技术

精密冲床是对金属钣金等材质的工件进行加工生产，它主要用于汽车部件、家电和电脑等装置的零件加工，它具有高刚性和高精密性，目前在精密冲床工作时，是先将需要加工的工件放置在精密冲床的加工台上，然后再进行冲剪等工序加工，虽然这样能够有效的进行加工。

但是在加工的时候，由于缺少工件的限位设备，使得工件在加工台上进行加工时，容易发生偏移，从而影响工件加工的质量，而且在加工时，也不能够对工件进行精确定位，从而降低了工件加工的效率，此外现有的精密冲床在对工件进行加工时会产生大量的废屑，污染工作环境。

实用新型内容

针对上述背景技术中提到的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种具备工件限位功能的精密冲床。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具备工件限位功能的精密冲床，包括工作台，所述工作台的顶部安装有设备本体，所述工作台的背面穿插有两个与其固定连接的电动推杆，所述工作台的背面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有驱动板，所述驱动板的背面固定连接有连接板，所述连接板的正面分别与两个电动推杆固定连接，所述工作台的内壁转动连接有两个驱动轮，所述驱动板的左右两侧均开设有齿槽，两个所述驱动轮的相对一侧分别与两个齿槽相啮合，所述工作台的左右两侧均穿插有与其滑动连接的齿板，两个所述齿板的背面分别与两个驱动轮相啮合，所述工作台的顶部固定连接有定位块，所述驱动板的顶部设置有压紧结构，两个所述齿板的顶部均固定连接有夹板，两个所述夹板的顶部均贯穿工作台并延伸至工作台的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧结构包括移动块，所述移动块的底部与驱动板固定连接，所述移动块的顶部贯穿并延伸至工作台的顶部，所述移动块上穿插有与其滑动连接的压紧板，所述压紧板上套设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的内底部开有安装槽，所述安装槽的内壁嵌设有两个风扇，所述安装槽的内壁固定连接有过滤板，所述工作台的正面穿插有与其滑动连接的收集盒，所述收集盒的背面与滑槽的内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动轮包括转动杆，所述转动杆的两端均与工作台转动连接，所述转动杆上套设有两个与其固定连接的齿轮，顶部所述齿轮的正面与齿板相啮合，底部所述齿轮的一侧与齿槽相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫一侧开设有防滑纹。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案可以实现对工件的定位，提高对工件加工的效率，并且可以对工件进行夹持，有效的降低在加工时，工作容易发生偏移影响工件加工质量的情况发生，进一步的提高装置的实用性，并且风扇会将对工件加工所产生的废屑吸入到滑槽内部，接着废屑会被过滤在过滤板的顶部，避免废屑污染工作环境的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型中对工件夹持后的俯视剖视图；

图5为本实用新型中驱动轮的主观图。

图中标号说明：

1、工作台；2、设备本体；3、电动推杆；4、滑槽；5、驱动板；6、连接板；7、驱动轮；701、转动杆；702、齿轮；8、齿槽；9、齿板；10、定位块；11、压紧结构；111、移动块；112、压紧板；113、弹簧；12、夹板；13、安装槽；14、过滤板；15、收集盒；16、橡胶垫；17、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中：一种具备工件限位功能的精密冲床，包括工作台1，工作台1的顶部安装有设备本体2，工作台1的背面穿插有两个与其固定连接的电动推杆3，工作台1的背面开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动连接有驱动板5，驱动板5的背面固定连接有连接板6，连接板6的正面分别与两个电动推杆3固定连接，工作台1的内壁转动连接有两个驱动轮7，驱动板5的左右两侧均开设有齿槽8，两个驱动轮7的相对一侧分别与两个齿槽8相啮合，工作台1的左右两侧均穿插有与其滑动连接的齿板9，两个齿板9的背面分别与两个驱动轮7相啮合，工作台1的顶部固定连接有定位块10，驱动板5的顶部设置有压紧结构11，两个齿板9的顶部均固定连接有夹板12，两个夹板12的顶部均贯穿工作台1并延伸至工作台1的顶部。

本实用新型中，在使用时，首先将工件放置到工作台1上，接着启动两个电动推杆3，两个电动推杆3启动后会通过连接板6带动驱动板5沿着滑槽4的内壁滑动，驱动板5在移动的过程中会带动压紧结构11沿着工作台1向工件滑动，随着驱动板5的移动，压紧结构11会推动工件向定位块10靠近，直到工件与定位块10紧贴后，进而实现对工件的定位，进而提高对工件加工的效率，并且在对工件定位的工作中，由于驱动板5两侧的齿槽8与驱动轮7向啮合，所以驱动板5在滑动的过程中会带动驱动轮7发生旋转，又因为驱动轮7与两个齿板9相啮合，所以驱动轮7在旋转后会带动两个齿板9相互靠近，两个齿板9相互靠近的同时会带动夹板12沿着工作台1的顶部滑动，直到两个夹板12与工件紧贴后，进而起到对工件夹持的目的，进而有效的降低在加工时，工作容易发生偏移影响工件加工质量的情况发生，进一步的提高装置的实用性。

请参阅图1～4，其中：压紧结构11包括移动块111，移动块111的底部与驱动板5固定连接，移动块111的顶部贯穿并延伸至工作台1的顶部，移动块111上穿插有与其滑动连接的压紧板112，压紧板112上套设有弹簧113。

本实用新型中，驱动板5在移动的过程中会带动移动块111沿着工作台1向工件滑动，移动块111接着会带动压紧板112向工件靠近，随着驱动板5的移动，压紧板112会首先与工件接触，接着会推动工件向定位块10靠近，直到工件与定位块10紧贴后，进而实现对工件的定位，提高对工件加工的效率。

请参阅图4，其中：滑槽4的内底部开有安装槽13，安装槽13的内壁嵌设有两个风扇17，安装槽13的内壁固定连接有过滤板14，工作台1的正面穿插有与其滑动连接的收集盒15，收集盒15的背面与滑槽4的内壁接触。

本实用新型中，在设备本体2对工件的加工过程中，启动两个风扇17，两个风扇17会将对工件加工所产生的废屑吸入到滑槽4内部，接着废屑会被过滤在过滤板14的顶部，直到对工件加工完成，将驱动板5复位时，驱动板5沿着过滤板14滑动的过程中会将过滤板14顶部的废屑刮除，进而实现对过滤板14清洁的目的，过滤板14表面的废屑接着会被推动到收集盒15的顶部废屑接着会落入到收集盒15的内部，进而实现对废屑的收集，方便使用者对废屑进行清理，避免废屑污染工作环境的情况出现，进而提高装置的实用性。

请参阅图5，其中：驱动轮7包括转动杆701，转动杆701的两端均与工作台1转动连接，转动杆701上套设有两个与其固定连接的齿轮702，顶部齿轮702的正面与齿板9相啮合，底部齿轮702的一侧与齿槽8相啮合。

本实用新型中，在使用时，通过底部的齿轮702则与齿槽8相配合可以起到对转动杆701的驱动，转动杆701被驱动后进而可以实现对两个齿板9的驱动，进而实现同时带动压紧板112以及夹板12移动的目的，提高装置的实用性。

请参阅图1与2，其中：夹板12的一侧固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16一侧开设有防滑纹。

本实用新型中，通过夹板12一侧固定连接的橡胶垫16可以降低对工件的磨损，提高装置的使用寿命，并且可以增大摩擦力，提高对工件的夹持稳定性。

工作原理：在使用时，首先将工件放置到工作台1上，接着启动两个电动推杆3，两个电动推杆3启动后会通过连接板6带动驱动板5沿着滑槽4的内壁滑动，驱动板5在移动的过程中会带动移动块111沿着工作台1向工件滑动，移动块111接着会带动压紧板112向工件靠近，随着驱动板5的移动，压紧板112会首先与工件接触，接着会推动工件向定位块10靠近，直到工件与定位块10紧贴后，进而实现对工件的定位，提高对工件加工的效率，并且在对工件定位的工作中，由于驱动板5两侧的齿槽8与驱动轮7向啮合，所以驱动板5在滑动的过程中会带动驱动轮7发生旋转，又因为驱动轮7与两个齿板9相啮合，所以驱动轮7在旋转后会带动两个齿板9相互靠近，两个齿板9相互靠近的同时会带动夹板12沿着工作台1的顶部滑动，直到两个夹板12与工件紧贴后，进而起到对工件夹持的目的，进而有效的降低在加工时，工作容易发生偏移影响工件加工质量的情况发生，进一步的提高装置的实用性，在设备本体2对工件的加工过程中，启动两个风扇17，两个风扇17会将对工件加工所产生的废屑吸入到滑槽4内部，接着废屑会被过滤在过滤板14的顶部，直到对工件加工完成，将驱动板5复位时，驱动板5沿着过滤板14滑动的过程中会将过滤板14顶部的废屑刮除，进而实现对过滤板14清洁的目的，过滤板14表面的废屑接着会被推动到收集盒15的顶部废屑接着会落入到收集盒15的内部，进而实现对废屑的收集，方便使用者对废屑进行清理，避免废屑污染工作环境的情况出现，进而提高装置的实用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种具备工件限位功能的精密冲床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有设备本体(2)，所述工作台(1)的背面穿插有两个与其固定连接的电动推杆(3)，所述工作台(1)的背面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁滑动连接有驱动板(5)，所述驱动板(5)的背面固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的正面分别与两个电动推杆(3)固定连接，所述工作台(1)的内壁转动连接有两个驱动轮(7)，所述驱动板(5)的左右两侧均开设有齿槽(8)，两个所述驱动轮(7)的相对一侧分别与两个齿槽(8)相啮合，所述工作台(1)的左右两侧均穿插有与其滑动连接的齿板(9)，两个所述齿板(9)的背面分别与两个驱动轮(7)相啮合，所述工作台(1)的顶部固定连接有定位块(10)，所述驱动板(5)的顶部设置有压紧结构(11)，两个所述齿板(9)的顶部均固定连接有夹板(12)，两个所述夹板(12)的顶部均贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种具备工件限位功能的精密冲床，其特征在于：所述压紧结构(11)包括移动块(111)，所述移动块(111)的底部与驱动板(5)固定连接，所述移动块(111)的顶部贯穿并延伸至工作台(1)的顶部，所述移动块(111)上穿插有与其滑动连接的压紧板(112)，所述压紧板(112)上套设有弹簧(113)。

3.根据权利要求1所述的一种具备工件限位功能的精密冲床，其特征在于：所述滑槽(4)的内底部开有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内壁嵌设有两个风扇(17)，所述安装槽(13)的内壁固定连接有过滤板(14)，所述工作台(1)的正面穿插有与其滑动连接的收集盒(15)，所述收集盒(15)的背面与滑槽(4)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种具备工件限位功能的精密冲床，其特征在于：所述驱动轮(7)包括转动杆(701)，所述转动杆(701)的两端均与工作台(1)转动连接，所述转动杆(701)上套设有两个与其固定连接的齿轮(702)，顶部所述齿轮(702)的正面与齿板(9)相啮合，底部所述齿轮(702)的一侧与齿槽(8)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种具备工件限位功能的精密冲床，其特征在于：所述夹板(12)的一侧固定连接有橡胶垫(16)，所述橡胶垫(16)一侧开设有防滑纹。

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