CN217665828U - 一种防爆式五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种防爆式五金冲压模具，包括机台、下模具、机臂、液压缸和上模具，下模具固定在机台的顶部，机臂固定在机台外壁的一侧，机臂上端的中部固定有液压缸，上模具固定在液压缸的伸出端，且上模具与下模具相配合，还包括弧形防护板、第一弧形滑轨、第一弧形滑条和同步驱动机构，两个第一弧形防护板对称设置在机台的顶部，两个第一弧形滑轨对称固定在机台的顶部；本实用新型能够在上模具和下模具进行冲压动作时对工人进行防护，可有效的避免上模具和下模具发生爆裂时对工人造成伤害，提高了工人工作的安全性，且不需要人工手动开闭弧形防护板，从而节省了工人的劳动程度，方便人们使用。

Description

一种防爆式五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域，尤其涉及一种防爆式五金冲压模具。

背景技术

很多的五金零件都需要通过冲压模具来完成加工，冲压模具通常由两个部分组成，上模具和下模具，在使用的时候将五金板材放置在下模具上，通过液压缸推动上模具下降，通过上下模具合模完成产品的冲压成型工作，而有的五金产品的形状较为简单，其模具在工作的时候能够实现产品的自动上下料工作，但是有的零件较为复杂，冲压后依旧需要人工进行上下料操作，而模具在冲压时存在很强大的冲击力，容易造成模具爆裂，从而容易对进行上下料的工人造成损害；

根据现有专利CN207431077U公开了一种防爆五金冲压模具，包括模具主体，模具主体由设置在该模具主体底部的模具台、设置在模具主体中间部位的机臂及设置在模具主体底部的机头构成，模具台的顶部设有塑模槽和顶板，顶板嵌入设置于模具台，中本新型防爆五金冲压模具具有安全措施较多、设计合理和功能较多的特点，设有保护罩、滑轨和滑轨，利用保护罩将工作台罩住，防止冲模时发生爆炸对工作人员造成伤害，起到安全保护作用，设有缓冲垫和减震垫，能够有效减少冲击对塑模槽造成的冲击力，防止发生冲模爆炸，设有照明灯，实现了功能较多的特点，给人们带来较大的帮助；该专利提供的防爆模具在进行冲压的时候虽然通过设置的保护罩能够避免模具爆裂对工人造成伤害，但是其保护罩的开合采用手动操作，而工人需要在每次上下料过程中手动开闭保护罩，非常的麻烦，极大的增加了工人的劳动程度，不方便人们使用。

因此，有必要提供一种新的防爆式五金冲压模具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防爆式五金冲压模具。

本实用新型提供的一种防爆式五金冲压模具，包括机台、下模具、机臂、液压缸和上模具，下模具固定在机台的顶部，机臂固定在机台外壁的一侧，机臂上端的中部固定有液压缸，上模具固定在液压缸的伸出端，且上模具与下模具相配合，还包括弧形防护板、第一弧形滑轨、第一弧形滑条和同步驱动机构，两个弧形防护板对称设置在机台的顶部，两个第一弧形滑轨对称固定在机台的顶部，第一弧形滑条固定在弧形防护板的底部，且第一弧形滑条与第一弧形滑轨的外壁滑动连接，同步驱动机构固定在上模具外壁的两侧，用于在上模具向下移动的过程中驱动两个弧形防护板闭合。

优选的，同步驱动机构包括侧边连接条、推动柱和导轨，两个侧边连接条对称固定在上模具外壁的两侧，推动柱通过轴承转动连接在侧边连接条远离上模具的一端，导轨固定在弧形防护板靠近上模具的一侧，且推动柱与导轨的内壁滚动连接。

优选的，弧形防护板采用钢化玻璃制成。

优选的，侧边连接条靠近推动柱的一侧固定有第一补强圈，推动柱与第一补强圈转动连接。

优选的，机台的顶部对称固定有支座，支座的上端固定有第二弧形滑轨，第二弧形滑轨的外壁滑动连接有第二弧形滑条，第二弧形滑条远离第二弧形滑轨的一侧与弧形防护板的表面固定。

优选的，机台的底部等距固定有自锁万向轮。

优选的，上模具的顶部对称固定有滑杆，两个滑杆均通过滑孔与机臂滑动连接。

优选的，上模具的顶部固定有第二补强圈，且第二补强圈设置有三个，两个滑杆的下端以及液压缸的伸出端均和对应的第二补强圈的内壁固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防爆式五金冲压模具具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置两个可活动的弧形防护板，并通过设置的同步驱动机构驱动弧形防护板自动开闭，在冲压时两个弧形防护板闭合，在冲压结束后两个弧形防护板开启，从而能够在冲压的时候将工人和上模具以及下模具进行隔开，从而能够在上模具或者下模具发生爆裂的时候对工人进行有效的防护，避免工人受到伤害，且设置的同步驱动机构不需要人工手动进行弧形防护板的开闭工作，从而降低了工人的劳动程度，方便工人使用。

2、本实用新型设置的同步驱动机构能够利用液压缸的动力完成弧形防护板的开闭工作，从而使得弧形防护板的开闭工作不需要增设动力源即可以完成，从而极大的降低了整个模具的生产成本。

3、本实用新型设置的弧形防护板采用钢化玻璃制成，能够在两个弧形防护板闭合后，方便人们观察到上模具和下模具的状态，从而方便人们操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支座位置结构示意图；

图3为本实用新型的同步驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型的第一补强圈位置结构示意图。

图中标号：1、机台；2、下模具；3、机臂；4、液压缸；5、上模具；6、弧形防护板；7、第一弧形滑轨；8、第一弧形滑条；9、同步驱动机构；91、侧边连接条；92、推动柱；93、导轨；10、第一补强圈；11、支座；12、第二弧形滑轨；13、第二弧形滑条；14、自锁万向轮；15、滑杆；16、第二补强圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种防爆式五金冲压模具，包括机台1、下模具2、机臂3、液压缸4和上模具5，下模具2固定在机台1 的顶部，机臂3固定在机台1外壁的一侧，机臂3上端的中部固定有液压缸4，上模具5固定在液压缸4的伸出端，且上模具5与下模具2相配合，还包括弧形防护板6、第一弧形滑轨7、第一弧形滑条8和同步驱动机构9，两个弧形防护板6对称设置在机台1的顶部，两个第一弧形滑轨7对称固定在机台 1的顶部，第一弧形滑条8固定在弧形防护板6的底部，且第一弧形滑条8与第一弧形滑轨7的外壁滑动连接，同步驱动机构9固定在上模具5外壁的两侧，用于在上模具5向下移动的过程中驱动两个弧形防护板6闭合。

需要说明的是，本申请文件能够在上模具5和下模具2闭合进行冲压工作时对工人进行防护，避免上模具5下模具2冲压发生爆裂时对工人造成伤害，有效的提高了工人工作时的安全系数。

请参阅图3和图4，同步驱动机构9包括侧边连接条91、推动柱92和导轨93，两个侧边连接条91对称固定在上模具5外壁的两侧，推动柱92通过轴承转动连接在侧边连接条91远离上模具5的一端，导轨93固定在弧形防护板6靠近上模具5的一侧，且推动柱92与导轨93的内壁滚动连接。

使用时，人工将五金板材放置在下模具2上，进而手部离开两个弧形防护板6围成的区域，而后驱动液压缸4伸出，从而推动上模具5向下冲压产品，从而进行冲压工作，而在上模具5向下移动的过程中，带动侧边连接条91向下移动，进而带动推动柱92向下移动，进而通过推动柱92和导轨93的配合能够使得两个弧形防护板6向相互靠近的方向滑动，从而使得两个弧形防护板6闭合，在两个弧形防护板6闭合后上模具5持续下降，直至完成冲压后上模具5向上移动复位，上移的过程中能够使得两个弧形防护板6打开，进而人们可以取走冲压好的零件并放置新的五金板材。

通过利用液压缸4的动力既可以完成两个弧形防护板6的开闭驱动工作，不需要增设动力源，从而节省了生产成本。

请参阅图1，弧形防护板6采用钢化玻璃制成,使得两个弧形防护板6闭合后，人们依旧能够观察到上模具5和下模具2的位置状态。

请参阅图4，侧边连接条91靠近推动柱92的一侧固定有第一补强圈10，推动柱92与第一补强圈10转动连接，能够提高推动柱92与侧边连接条91 连接的稳定性。

请参阅图2，机台1的顶部对称固定有支座11，支座11的上端固定有第二弧形滑轨12，第二弧形滑轨12的外壁滑动连接有第二弧形滑条13，第二弧形滑条13远离第二弧形滑轨12的一侧与弧形防护板6的表面固定，能够提高弧形防护板6滑动的稳定性。

请参阅图1，机台1的底部等距固定有自锁万向轮14，能够便于移动机台 1。

请参阅图4，上模具5的顶部对称固定有滑杆15，两个滑杆15均通过滑孔与机臂3滑动连接，能够使得上模具5可以更稳定的上下移动。

请参阅图4，上模具5的顶部固定有第二补强圈16，且第二补强圈16设置有三个，两个滑杆15的下端以及液压缸4的伸出端均和对应的第二补强圈 16的内壁固定，能够提高滑杆15和上模具5连接的强度以及液压缸4与上模具5连接的强度。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种防爆式五金冲压模具，包括：

机台(1)；

下模具(2)，所述下模具(2)固定在机台(1)的顶部；

机臂(3)，所述机臂(3)固定在机台(1)外壁的一侧；

液压缸(4)，所述机臂(3)上端的中部固定有液压缸(4)；

上模具(5)，所述上模具(5)固定在液压缸(4)的伸出端，且上模具(5)与下模具(2)相配合；

其特征在于，还包括：

弧形防护板(6)，两个所述弧形防护板(6)对称设置在机台(1)的顶部；

第一弧形滑轨(7)，两个所述第一弧形滑轨(7)对称固定在机台(1)的顶部；

第一弧形滑条(8)，所述第一弧形滑条(8)固定在弧形防护板(6)的底部，且第一弧形滑条(8)与第一弧形滑轨(7)的外壁滑动连接；

同步驱动机构(9)，所述同步驱动机构(9)固定在上模具(5)外壁的两侧，用于在上模具(5)向下移动的过程中驱动两个弧形防护板(6)闭合。

2.根据权利要求1所述的防爆式五金冲压模具，其特征在于，所述同步驱动机构(9)包括：

侧边连接条(91)，两个所述侧边连接条(91)对称固定在上模具(5)外壁的两侧；

推动柱(92)，所述推动柱(92)通过轴承转动连接在侧边连接条(91)远离上模具(5)的一端；

导轨(93)，所述导轨(93)固定在弧形防护板(6)靠近上模具(5)的一侧，且推动柱(92)与导轨(93)的内壁滚动连接。

3.根据权利要求1所述的防爆式五金冲压模具，其特征在于，所述弧形防护板(6)采用钢化玻璃制成。

4.根据权利要求2所述的防爆式五金冲压模具，其特征在于，所述侧边连接条(91)靠近推动柱(92)的一侧固定有第一补强圈(10)，所述推动柱(92)与第一补强圈(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的防爆式五金冲压模具，其特征在于，所述机台(1)的顶部对称固定有支座(11)，所述支座(11)的上端固定有第二弧形滑轨(12)，所述第二弧形滑轨(12)的外壁滑动连接有第二弧形滑条(13)，所述第二弧形滑条(13)远离第二弧形滑轨(12)的一侧与弧形防护板(6)的表面固定。

6.根据权利要求1所述的防爆式五金冲压模具，其特征在于，所述机台(1)的底部等距固定有自锁万向轮(14)。

7.根据权利要求1所述的防爆式五金冲压模具，其特征在于，所述上模具(5)的顶部对称固定有滑杆(15)，两个所述滑杆(15)均通过滑孔与机臂(3)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的防爆式五金冲压模具，其特征在于，所述上模具(5)的顶部固定有第二补强圈(16)，且第二补强圈(16)设置有三个，两个所述滑杆(15)的下端以及所述液压缸(4)的伸出端均和对应的第二补强圈(16)的内壁固定。

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