CN217665815U - 一种可拆卸五金端子冲压模具 - Google Patents
一种可拆卸五金端子冲压模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域,公开了一种可拆卸五金端子冲压模具,包括底座,所述底座顶部的四端均固定安装有支撑柱,所述底座的顶部通过四根所述支撑柱固定安装有顶板,所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板,所述升降板的底部固定安装有安装箱,所述安装箱底部的中间位置处固定安装有安装套,所述安装箱底部的中间位置处通过所述安装套安装有冲压头,所述底座顶部的中间位置处安装有冲压模,所述冲压模顶部的中间位置处开设有冲压槽。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于快速的拆卸冲压模和快速的拆卸冲压头的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种可拆卸五金端子冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具在经过长时间的使用过后,由于冲压头过高的压力或者强度过高的工件,会造成冲压头和冲压型腔发生变形,传统的冲压模具就需要更换整个结构,一些可以继续使用的结构也会被更换下来,这样就造成不必要的浪费,同时也比较费时费力。为此,我们提出一种可拆卸五金端子冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可拆卸五金端子冲压模具,具有便于快速的拆卸冲压模和快速的拆卸冲压头的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可拆卸五金端子冲压模具,包括底座,所述底座顶部的四端均固定安装有支撑柱,所述底座的顶部通过四根所述支撑柱固定安装有顶板,所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板,所述升降板的底部固定安装有安装箱,所述安装箱底部的中间位置处固定安装有安装套,所述安装箱底部的中间位置处通过所述安装套安装有冲压头,所述底座顶部的中间位置处安装有冲压模,所述冲压模顶部的中间位置处开设有冲压槽,所述冲压槽位于所述冲压头的正下方。
本实用新型的进一步设置为:所述冲压模两侧的下方均设置有两个锁紧块,四个所述锁紧块的内部均开设有锁紧槽,所述底座内部的中间位置处活动安装有活动板和螺纹转轴,所述活动板内部的中间位置处设置有内螺纹套,所述内螺纹套螺纹套接安装在所述螺纹转轴上,所述活动板顶部的四端均固定安装有安装杆,所述底座的顶部开设有四个第二通孔,四根所述安装杆的顶端分别通过四个所述第二通孔延伸至所述底座顶部的外侧,四根所述安装杆的顶端均固定安装有连杆,四根所述连杆的底部均固定安装有插杆,四根所述插杆分别插入四个所述锁紧槽的内部。
通过采用上述技术方案,当需要拆除冲压模时,使得螺纹转轴转动,螺纹转轴则带动内螺纹套上移,内螺纹套则带动活动板上移,活动板则带动四根安装杆上移,四根安装杆则分别通过四根连杆带动四根插杆上移,使得四根插杆分别移出四个锁紧槽,即可解除冲压模与底座间的固定,进而方便快速的拆卸。
本实用新型的进一步设置为:所述安装箱的内部活动安装有双向丝杆,所述双向丝杆上螺纹套接安装有两个丝杆套,两个所述丝杆套互相对称分布,两个所述丝杆套的底部均固定安装有连接杆,所述安装箱的底部开设有两个槽口,两根所述连接杆的底端分别通过两个所述槽口延伸至所述安装箱底部的外侧,两根所述连接杆一侧的下方均固定安装有定位杆,所述冲压头的两侧均开设有定位槽,所述安装套的两侧均开设有第一通孔,两根所述定位杆的一端分别通过两个所述第一通孔延伸至两个所述定位槽的内侧。
通过采用上述技术方案,当需要拆除冲压头时,使得双向丝杆转动,双向丝杆则带动两个丝杆套同时反向移动,两个丝杆套则分别通过两根连接杆带动两根定位杆同时反向移动,使得两根定位杆移出定位槽,即可解除冲压头与安装套之间的固定,进而方便快速的拆卸。
本实用新型的进一步设置为:所述安装箱的内部固定安装有限位杆,所述限位杆位于所述双向丝杆的正上方,所述限位杆上活动套接安装有两个限位套,所述限位套与所述丝杆套之间固定安装有连接块,且所述安装箱的一侧固定安装有第二电机,所述双向丝杆的一端与所述第二电机的输出端固定连接。
通过采用上述技术方案,控制第二电机,可使得双向丝杆转动,进而方便驱动双向丝杆转动,且双向丝杆转动时,由于限位套的作用,使得丝杆套不会随之转动,只能在双向丝杆上移动。
本实用新型的进一步设置为:所述底座内部的两侧均固定安装有两根安装柱,所述活动板的两侧均设置有两个移动套,四个所述移动套分别活动套接安装在四根所述安装柱上,所述底座底部的中间位置处固定安装有第一电机,所述螺纹转轴的底端与所述第一电机的输出端固定连接。
通过采用上述技术方案,控制第一电机,可使得螺纹转轴转动,进而方便驱动螺纹转轴转动,且螺纹转轴转动时,由于移动套的限位作用,使得内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动,只能在螺纹转轴上上下移动,进而带动活动板上下移动。
本实用新型的进一步设置为:所述底座底部的四端均设置有支腿,四根所述支腿的底端均固定安装有脚座。
通过采用上述技术方案,可有效的对本装置进行支撑,提高本装置实用过程中的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述升降板的两侧均设置有两个滑套,四个所述滑套分别活动套接安装在四根所述支撑柱上。
通过采用上述技术方案,使得升降板上下升降时不会偏移,进而使得冲压头在冲压时定位精确,不会偏移,提高冲压的效率。
本实用新型的有益效果是:控制第一电机,可使得螺纹转轴转动,螺纹转轴则带动内螺纹套上移,内螺纹套则带动活动板上移,活动板则带动四根安装杆上移,四根安装杆则分别通过四根连杆带动四根插杆上移,使得四根插杆分别移出四个锁紧槽,即可解除冲压模与底座间的固定,进而方便快速的拆卸冲压模;控制第二电机,可使得双向丝杆转动,双向丝杆则带动两个丝杆套同时反向移动,两个丝杆套则分别通过两根连接杆带动两根定位杆同时反向移动,使得两根定位杆移出定位槽,即可解除冲压头与安装套之间的固定,进而方便快速的拆卸冲压头。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体的结构示意图。
图2是本实用新型的截面图。
图3是本实用新型图2中A处的放大图。
图4是本实用新型图2中B处的放大图。
图中,1、底座;2、冲压模;3、冲压槽;4、冲压头;5、安装套;6、气动伸缩杆;7、气缸;8、顶板;9、升降板;10、滑套;11、安装箱;12、支撑柱;13、连杆;14、插杆;15、安装杆;16、锁紧块;17、脚座;18、支腿;19、内螺纹套;20、活动板;21、螺纹转轴;22、第一电机;23、第二电机;24、槽口;25、连接杆;26、定位杆;27、第一通孔;28、定位槽;29、丝杆套;30、连接块;31、限位套;32、双向丝杆;33、限位杆;34、锁紧槽;35、第二通孔;36、安装柱;37、移动套。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可拆卸五金端子冲压模具技术方案,包括底座1,底座1顶部的四端均固定安装有支撑柱12,底座1的顶部通过四根支撑柱12固定安装有顶板8,顶板8底部的中间位置处固定安装有气缸7,气缸7的输出端设置有气动伸缩杆6,气动伸缩杆6的底端固定安装有升降板9,升降板9的底部固定安装有安装箱11,安装箱11底部的中间位置处固定安装有安装套5,安装箱11底部的中间位置处通过安装套5安装有冲压头4,底座1顶部的中间位置处安装有冲压模2,冲压模2顶部的中间位置处开设有冲压槽3,冲压槽3位于冲压头4的正下方。
优选的,冲压模2两侧的下方均设置有两个锁紧块16,四个锁紧块16的内部均开设有锁紧槽34,底座1内部的中间位置处活动安装有活动板20和螺纹转轴21,活动板20内部的中间位置处设置有内螺纹套19,内螺纹套19螺纹套接安装在螺纹转轴21上,活动板20顶部的四端均固定安装有安装杆15,底座1的顶部开设有四个第二通孔35,四根安装杆15的顶端分别通过四个第二通孔35延伸至底座1顶部的外侧,四根安装杆15的顶端均固定安装有连杆13,四根连杆13的底部均固定安装有插杆14,四根插杆14分别插入四个锁紧槽34的内部,当需要拆除冲压模2时,使得螺纹转轴21转动,螺纹转轴21则带动内螺纹套19上移,内螺纹套19则带动活动板20上移,活动板20则带动四根安装杆15上移,四根安装杆15则分别通过四根连杆13带动四根插杆14上移,使得四根插杆14分别移出四个锁紧槽34,即可解除冲压模2与底座1间的固定,进而方便快速的拆卸。
优选的,安装箱11的内部活动安装有双向丝杆32,双向丝杆32上螺纹套接安装有两个丝杆套29,两个丝杆套29互相对称分布,两个丝杆套29的底部均固定安装有连接杆25,安装箱11的底部开设有两个槽口24,两根连接杆25的底端分别通过两个槽口24延伸至安装箱11底部的外侧,两根连接杆25一侧的下方均固定安装有定位杆26,冲压头4的两侧均开设有定位槽28,安装套5的两侧均开设有第一通孔27,两根定位杆26的一端分别通过两个第一通孔27延伸至两个定位槽28的内侧。当需要拆除冲压头4时,使得双向丝杆32转动,双向丝杆32则带动两个丝杆套29同时反向移动,两个丝杆套29则分别通过两根连接杆25带动两根定位杆26同时反向移动,使得两根定位杆26移出定位槽28,即可解除冲压头4与安装套5之间的固定,进而方便快速的拆卸。
优选的,安装箱11的内部固定安装有限位杆33,限位杆33位于双向丝杆32的正上方,限位杆33上活动套接安装有两个限位套31,限位套31与丝杆套29之间固定安装有连接块30,且安装箱11的一侧固定安装有第二电机23,双向丝杆32的一端与第二电机23的输出端固定连接,控制第二电机23,可使得双向丝杆32转动,进而方便驱动双向丝杆32转动,且双向丝杆32转动时,由于限位套31的作用,使得丝杆套29不会随之转动,只能在双向丝杆32上移动。
优选的,底座1内部的两侧均固定安装有两根安装柱36,活动板20的两侧均设置有两个移动套37,四个移动套37分别活动套接安装在四根安装柱36上,底座1底部的中间位置处固定安装有第一电机22,螺纹转轴21的底端与第一电机22的输出端固定连接,控制第一电机22,可使得螺纹转轴21转动,进而方便驱动螺纹转轴21转动,且螺纹转轴21转动时,由于移动套37的限位作用,使得内螺纹套19不会随着螺纹转轴21的转动而转动,只能在螺纹转轴21上上下移动,进而带动活动板20上下移动。
优选的,底座1底部的四端均设置有支腿18,四根支腿18的底端均固定安装有脚座17,可有效的对本装置进行支撑,提高本装置使用过程中的稳定性。
优选的,升降板9的两侧均设置有两个滑套10,四个滑套10分别活动套接安装在四根支撑柱12上,使得升降板9上下升降时不会偏移,进而使得冲压头4在冲压时定位精确,不会偏移,提高冲压的效率。
工作原理:使用前先检查本装置各个结构的安全性,控制第一电机22,可使得螺纹转轴21转动,螺纹转轴21则带动内螺纹套19上移,内螺纹套19则带动活动板20上移,活动板20则带动四根安装杆15上移,四根安装杆15则分别通过四根连杆13带动四根插杆14上移,使得四根插杆14分别移出四个锁紧槽34,即可解除冲压模2与底座1间的固定,进而方便快速的拆卸冲压模2,控制第二电机23,可使得双向丝杆32转动,双向丝杆32则带动两个丝杆套29同时反向移动,两个丝杆套29则分别通过两根连接杆25带动两根定位杆26同时反向移动,使得两根定位杆26移出定位槽28,即可解除冲压头4与安装套5之间的固定,进而方便快速的拆卸冲压头4。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可拆卸五金端子冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的四端均固定安装有支撑柱(12),所述底座(1)的顶部通过四根所述支撑柱(12)固定安装有顶板(8),所述顶板(8)底部的中间位置处固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端设置有气动伸缩杆(6),所述气动伸缩杆(6)的底端固定安装有升降板(9),所述升降板(9)的底部固定安装有安装箱(11),所述安装箱(11)底部的中间位置处固定安装有安装套(5),所述安装箱(11)底部的中间位置处通过所述安装套(5)安装有冲压头(4),所述底座(1)顶部的中间位置处安装有冲压模(2),所述冲压模(2)顶部的中间位置处开设有冲压槽(3),所述冲压槽(3)位于所述冲压头(4)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸五金端子冲压模具,其特征在于:所述冲压模(2)两侧的下方均设置有两个锁紧块(16),四个所述锁紧块(16)的内部均开设有锁紧槽(34),所述底座(1)内部的中间位置处活动安装有活动板(20)和螺纹转轴(21),所述活动板(20)内部的中间位置处设置有内螺纹套(19),所述内螺纹套(19)螺纹套接安装在所述螺纹转轴(21)上,所述活动板(20)顶部的四端均固定安装有安装杆(15),所述底座(1)的顶部开设有四个第二通孔(35),四根所述安装杆(15)的顶端分别通过四个所述第二通孔(35)延伸至所述底座(1)顶部的外侧,四根所述安装杆(15)的顶端均固定安装有连杆(13),四根所述连杆(13)的底部均固定安装有插杆(14),四根所述插杆(14)分别插入四个所述锁紧槽(34)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸五金端子冲压模具,其特征在于:所述安装箱(11)的内部活动安装有双向丝杆(32),所述双向丝杆(32)上螺纹套接安装有两个丝杆套(29),两个所述丝杆套(29)互相对称分布,两个所述丝杆套(29)的底部均固定安装有连接杆(25),所述安装箱(11)的底部开设有两个槽口(24),两根所述连接杆(25)的底端分别通过两个所述槽口(24)延伸至所述安装箱(11)底部的外侧,两根所述连接杆(25)一侧的下方均固定安装有定位杆(26),所述冲压头(4)的两侧均开设有定位槽(28),所述安装套(5)的两侧均开设有第一通孔(27),两根所述定位杆(26)的一端分别通过两个所述第一通孔(27)延伸至两个所述定位槽(28)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸五金端子冲压模具,其特征在于:所述安装箱(11)的内部固定安装有限位杆(33),所述限位杆(33)位于所述双向丝杆(32)的正上方,所述限位杆(33)上活动套接安装有两个限位套(31),所述限位套(31)与所述丝杆套(29)之间固定安装有连接块(30),且所述安装箱(11)的一侧固定安装有第二电机(23),所述双向丝杆(32)的一端与所述第二电机(23)的输出端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种可拆卸五金端子冲压模具,其特征在于:所述底座(1)内部的两侧均固定安装有两根安装柱(36),所述活动板(20)的两侧均设置有两个移动套(37),四个所述移动套(37)分别活动套接安装在四根所述安装柱(36)上,所述底座(1)底部的中间位置处固定安装有第一电机(22),所述螺纹转轴(21)的底端与所述第一电机(22)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸五金端子冲压模具,其特征在于:所述底座(1)底部的四端均设置有支腿(18),四根所述支腿(18)的底端均固定安装有脚座(17)。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸五金端子冲压模具,其特征在于:所述升降板(9)的两侧均设置有两个滑套(10),四个所述滑套(10)分别活动套接安装在四根所述支撑柱(12)上。
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