CN217665623U - 一种金属管弯折设备及其弯轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属管弯折设备及其弯轮组件，其中，金属管弯折设备包括机架，机架的顶部设有工作台板，工作台板的一端设有第一定位块，另一端设有第二定位块。机架靠近第二定位块的一端安装有横梁，横梁上安装有弯轮组件。弯轮组件包括支架以及安装于支架上的弯轮组；弯轮组包括导向轴、导套、连接板、主弯轮、副弯轮；导套安装于导向轴，连接板安装于导向轴并位于导套的上方，连接板的一端连接有手柄。主弯轮以及副弯轮均安装于连接板的上表面，主弯轮和副弯轮之间形成供金属管穿过的折弯槽。本实用新型的金属管弯折设备及其弯轮组件能够使得金属管更好的贴合整机，提升整机制冷性能，优化能耗比，而且金属管不易泄漏或堵塞。

Description

一种金属管弯折设备及其弯轮组件

技术领域

本实用新型涉及机械弯折设备技术领域，尤其涉及一种金属管弯折设备及其弯轮组件。

背景技术

现有家电制冷行业中采用的铜管，铝管，在制造过程中，对于异型（3D异型）管的制造，往往采用分段弯曲，然后焊接连接的工艺流程进行整体制造；或者在整体新品的设计过程中，采用简单的铜管或铝管进行设计，简化管的制造工艺。

然而，上述的管的制造工艺导致管不能很好的贴合整机，从而损失制冷性能，造成能耗增加；而且，由于焊接工序过多，使得管的焊接点容易泄漏及堵塞。

发明内容

本实用新型提供一种能够使得金属管更好的贴合整机，从而提升整机制冷性能，优化能耗比的金属管弯折设备及其弯轮组件。

本实用新型采用的技术方案为：一种弯轮组件，其包括：支架以及安装于所述支架上的弯轮组；所述弯轮组包括导向轴、导套、连接板、主弯轮以及副弯轮；所述导套安装于所述导向轴，且所述导向轴的上、下两端均穿出所述导套；所述连接板安装于所述导向轴并位于所述导套的上方，所述连接板的一端连接有手柄；所述主弯轮以及所述副弯轮均安装于所述连接板的上表面，所述主弯轮和所述副弯轮之间形成供金属管穿过的折弯槽。

进一步地，所述导套的外圆设有凹陷部。

进一步地，所述连接板通过一第一固定块安装有偏心轴，所述第一固定块位于所述连接板的下表面，所述偏心轴位于所述连接板的上表面，所述副弯轮安装于所述偏心轴；所述手柄设于所述连接板靠近所述偏心轴的一端，所述第一固定块上连接有旋转杆。

进一步地，所述主弯轮和所述副弯轮的顶部均安装有固定帽。

进一步地，所述导向轴的下端安装有定位挡块，所述定位挡块抵在所述导套的底部。

进一步地，所述导套的外圆安装有第二固定块，所述第二固定块与所述凹陷部相对设置。

进一步地，所述导向轴上安装有安装块，所述安装块紧贴所述导套的顶部设置，所述手柄安装于所述安装块。

进一步地，所述副弯轮上安装有转轴，所述转轴穿出所述副弯轮顶部的所述固定帽。

进一步地，所述主弯轮和所述副弯轮均为板管弯轮，或所述主弯轮和所述副弯轮均为吸气管弯轮。

本实用新型还提供如下技术方案：一种金属管弯折设备，包括机架，所述机架的顶部设有工作台板，所述工作台板的一端设有第一定位块，另一端设有第二定位块，且工作台板上安装有快速夹紧结构，所述机架靠近所述第二定位块的一端安装有横梁，所述横梁上安装有所述的弯轮组件。

相较于现有技术，本实用新型的金属管弯折设备及其弯轮组件通过在金属管弯折设备的机架上设置第一定位块、第二定位块、快速夹紧结构以及弯轮组件，从而实现对金属管的立体弯折，使得管更好的贴合整机，提升整机制冷性能，优化能耗，相较于传统的多段管进行焊接，有效避免金属管出现容易泄漏及堵塞的情况。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型金属管弯折设备的立体图；

图2：本实用新型弯轮支架的立体图；

图3：本实用新型弯轮组件实施例一的立体图；

图4：本实用新型弯轮组件实施例一的侧视图；

图5：本实用新型弯轮组件实施例二的立体图；

图6：本实用新型弯轮组件实施例二的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的金属管弯折设备包括机架1，机架1的顶部设有工作台板2，工作台板2的一端设有多个第一定位块3，另一端设有多个第二定位块4，且工作台板2上还安装有多个快速夹紧结构5。进一步，机架1靠近多个第二定位块4的一端安装有横梁6，在横梁6上安装有弯轮组件7。使用时，通过多个第一定位块3和多个第二定位块4对金属管进行定位，然后通过多个快速夹紧结构5夹紧金属管，最后通过弯轮组件7对金属管需要弯折的部位进行折弯。

实施例一

如图2至图4所示，本实施例中弯轮组件7包括支架，以及安装于支架上的弯轮组。其中，支架包括支撑杆701、第一固定板702、第二固定板703以及第三固定板704；第一固定板702和第二固定板703之间通过螺丝相互固定，支撑杆701夹设与第一固定板702和第二固定板703之间，且支撑杆701的上、下两端均延伸出第一固定板702和第二固定板703。第三固定板704与第二固定板703之间通过螺栓相互连接，且第三固定板704和第二固定板703之间形成有安装槽位705，横梁6穿设于安装槽位705；支撑杆701与横梁6呈空间空间垂直。

弯轮组包括导向轴706、导套707、连接板708、主弯轮709以及副弯轮710；其中，导套707安装于导向轴706，且导向轴706的上、下两端均穿出导套707。导套707的外圆设有凹陷部711，凹陷部711与支撑杆701的上端匹配，再通过内六角螺丝8穿过支撑杆701固定在凹陷部711，将导套707安装于支撑杆701的上端，从而将弯轮组安装于支架上。

连接板708安装于导向轴706，且连接板708位于导套707的上方，与导套707之间具有一定的距离。连接板708通过一第一固定块9安装有偏心轴10，其中，第一固定块9位于连接板708的下表面，偏心轴10位于连接板708的上表面。主弯轮709安装于连接板708的上表面，副弯轮710安装于偏心轴10；且主弯轮709和副弯轮710之间形成供金属管穿过的折弯槽。本实施例中，通过将副弯轮710安装于偏心轴10上，从而使得副弯轮710可以随偏心轴10旋转，从而调节主弯轮709和副弯轮710之间的距离，以此改变折弯槽的大小。第一固定块9上连接有旋转杆11，通过操作旋转杆11，带动偏心轴10旋转，从而带动副弯轮710跟随偏心轴10旋转。

进一步，连接板708靠近偏心轴10的一端连接有手柄712，用以操作弯轮组，从而达到弯折金属管的目的。此外，主弯轮709和副弯轮710的顶部均安装有固定帽713。导向轴706的下端安装有定位挡块714，定位块714抵在导套707的底部；通过设置定位挡块714，当手动旋转手柄712带动连接板708和导套707旋转时，通过定位挡块714挡在支撑杆701上，从而限制连接板708与导套707的旋转角度，进而限制金属管的折弯程度。导套707的外圆安装有第二固定块715，第二固定块715与凹陷部711相对设置；通过设置第二固定块715，将导套707固定在导向轴706上。本实施例中，主弯轮709和副弯轮710均采用吸气管弯轮。

实施例二

如图5和图6所示，本实施例与实施例一相同的结构在此不再赘述，差异在于：本实施例中，导向轴706上安装有安装块716，且安装块716紧贴导套707的顶部设置，手柄713安装于安装块716。连接板708位于安装块716的上方，且连接板708上未设置偏心轴10，副弯轮710直接安装于连接板708的上表面。副弯轮710上还安装有转轴717，且转轴717穿出副弯轮710顶部的固定帽713。本实施例中，主弯轮709和副弯轮710均采用板管弯轮。

如图1和图3所示，本实用新型的金属管弯折设备的工作原理如下：

首先将金属管按定位放置在工作台板2上，使用快速夹紧结构5夹紧金属管；然后将金属管需要弯折的部位放入折弯槽，手动旋转手柄712，使得连接板708以转轴717为旋转点进行旋转，在旋转的过程中，主弯轮709位置不变，而副弯轮710绕着主弯轮709旋转，从而将折弯槽内的金属管弯折。

综上，本实用新型的金属管弯折设备及其弯轮组件7通过在金属管弯折设备的机架1上设置第一定位块3、第二定位块4、快速夹紧结构5以及弯轮组件7，从而实现对金属管的立体弯折，使得管更好的贴合整机，提升整机制冷性能，优化能耗，相较于传统的多段管进行焊接，有效避免金属管出现容易泄漏及堵塞的情况。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弯轮组件，其特征在于，包括：支架以及安装于所述支架上的弯轮组；所述弯轮组包括导向轴、导套、连接板、主弯轮以及副弯轮；所述导套安装于所述导向轴，且所述导向轴的上、下两端均穿出所述导套；所述连接板安装于所述导向轴并位于所述导套的上方，所述连接板的一端连接有手柄；所述主弯轮以及所述副弯轮均安装于所述连接板的上表面，所述主弯轮和所述副弯轮之间形成供金属管穿过的折弯槽。

2.如权利要求1所述的弯轮组件，其特征在于：所述导套的外圆设有凹陷部。

3.如权利要求1所述的弯轮组件，其特征在于：所述连接板通过一第一固定块安装有偏心轴，所述第一固定块位于所述连接板的下表面，所述偏心轴位于所述连接板的上表面，所述副弯轮安装于所述偏心轴；所述手柄设于所述连接板靠近所述偏心轴的一端，所述第一固定块上连接有旋转杆。

4.如权利要求3所述的弯轮组件，其特征在于：所述主弯轮和所述副弯轮的顶部均安装有固定帽。

5.如权利要求1所述的弯轮组件，其特征在于：所述导向轴的下端安装有定位挡块，所述定位挡块抵在所述导套的底部。

6.如权利要求2所述的弯轮组件，其特征在于：所述导套的外圆安装有第二固定块，所述第二固定块与所述凹陷部相对设置。

7.如权利要求1所述的弯轮组件，其特征在于：所述导向轴上安装有安装块，所述安装块紧贴所述导套的顶部设置，所述手柄安装于所述安装块。

8.如权利要求4所述的弯轮组件，其特征在于：所述副弯轮上安装有转轴，所述转轴穿出所述副弯轮顶部的所述固定帽。

9.如权利要求1所述的弯轮组件，其特征在于：所述主弯轮和所述副弯轮均为板管弯轮，或所述主弯轮和所述副弯轮均为吸气管弯轮。

10.一种金属管弯折设备，包括机架，所述机架的顶部设有工作台板，所述工作台板的一端设有第一定位块，另一端设有第二定位块，且工作台板上安装有快速夹紧结构，所述机架靠近所述第二定位块的一端安装有横梁，其特征在于：所述横梁上安装有如权利要求1-9任一项所述的弯轮组件。

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