CN211101894U - 一种钣金折弯件的切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金折弯件的切割定位装置，包括一呈直角梯形的夹具主体，所述夹具主体的斜边上设有一产品定位板；所述夹具主体的直角边两端分别设有一固定脚；所述夹具主体上并列固定有压块组件和辅助压头组件，且所述压块组件和所述辅助压头组件垂直于所述夹具主体的斜边。采用本实用新型能够有效固定钣金折弯件，精确定位切割角度，并保证切割后钣金折弯件无变形。

Description

一种钣金折弯件的切割定位装置

技术领域

本实用新型涉及钣金折弯件加工设备技术领域，特别涉及一种钣金折弯件的切割定位装置。

背景技术

在对钣金折弯件进行切割加工时，必须按要求对其进行精确切割。为了达到切割精度的要求，则必须采用线切割或激光切割。然而，这些高精度的切割手段往往设备昂贵，操作难度较高，使用成本也较高。

传统的锯床切割虽然操作简单，成本低，但是在加工过程中缺乏有效的固定和精确定位的手段，从而导致切割精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：能够有效固定钣金折弯件，精确定位切割角度，并保证切割后钣金折弯件无变形。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钣金折弯件的切割定位装置，包括一呈直角梯形的夹具主体，所述夹具主体的斜边上设有一产品定位板；所述夹具主体的直角边两端分别设有一固定脚；所述夹具主体上并列固定有压块组件和辅助压头组件，且所述压块组件和所述辅助压头组件垂直于所述夹具主体的斜边。

进一步优化技术方案，所述压块组件包括滑盖、压板、水平快速夹和压块约束器；所述压板置于所述滑盖的前端，所述水平快速夹置于所述滑盖内，所述压块约束器压在所述滑盖上，且两端固定在所述夹具主体上。

进一步优化技术方案，所述水平快速夹包括套管、调节螺杆、连动杆和扳机；所述套管位于所述滑盖尾部，并通过螺栓固定在所述夹具主体上，所述调节螺杆从所述滑盖的尾部插入，并旋入所述套管内；所述扳机的底部设有下轴孔和上轴孔；所述扳机的下轴孔通过转轴与所述夹具主体连接，并使所述扳机能够绕所述下轴孔旋转；所述扳机的上轴孔通过所述连动杆与所述套管的前端连接。

进一步优化技术方案，所述调节螺杆上设有套管螺母和滑盖螺母；所述套管螺母固定在所述套管尾端；所述滑盖螺母固定于所述滑盖的尾部内壁。

进一步优化技术方案，所述辅助压头组件包括压头底座、T形架、辅助压杆、辅助压头、第一连杆、第二连杆和把手；所述压头底座固定在所述夹具主体上；所述T形架横向放置，且其底端通过转轴固定在所述压头底座的顶部前端，其顶端通过转轴与所述第一连杆的一端连接，所述第一连杆的另一端通过转轴同时与所述第二连杆和所述把手连接；所述第二连杆的另一端通过转轴与所述压头底座的顶部后端连接。

进一步优化技术方案，所述夹具主体的斜边内侧设有凹槽。

进一步优化技术方案，所述固定脚包括钩脚和安装在钩脚上的锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果是：

（1）安装方便，固定牢靠，定位精准；

（2）体积小，结构简单，方便操作，有效确保加工精度，且能够保证切割后钣金折弯件无变形；

（3）效率高，可以根据不同要求进行简单改制使用。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是压块组件的结构示意图。

图4是辅助压头组件的结构示意图。

图5是本实用新型的动作状态示意图。

图中：1-夹具主体、2-固定脚、3-产品定位板、4-压块组件、5-辅助压头组件、6-钣金折弯件；

11-凹槽、21-钩脚、22-锁紧螺栓、41-滑盖、42-压板、43-套管、44-连动杆、45-扳机、46-调节螺杆、47-压块约束器、48-套管螺母、49-滑盖螺母、51-压头底座、52-T形架、53-辅助压杆、54-辅助压头、55-第一连杆、56-第二连杆、57-把手。

具体实施方式

以下结合附图。对本实用新型做进一步说明。

本实用新型整体结构如图1和2所示，包括夹具主体1、固定脚2、产品定位板3、压块组件4和辅助压头组件5。其中，夹具主体1呈直角梯形，且在夹具主体1的斜边上设有一产品定位板3；在夹具主体1的直角边两端分别设有一固定脚2；在夹具主体1上并列固定有压块组件4和辅助压头组件5，且压块组件4和辅助压头组件5垂直于夹具主体1的斜边。

其中，夹具主体1的斜边内侧设有凹槽11，凹槽11在夹具主体1的上下两面都有，且互相对应。

固定脚2包括钩脚21和安装在钩脚上的锁紧螺栓22。通过该固定脚2将本定位装置固定在工作台上。

其中，压块组件4的具体结构如图3所示，包括滑盖41、压板42、水平快速夹和压块约束器47。其中，压板42置于滑盖41的前端，水平快速夹置于滑盖41内，压块约束器47压在滑盖41上，且两端固定在夹具主体1上。

其中，水平快速夹包括套管43、调节螺杆46、连动杆44和扳机45。套管43位于滑盖41尾部，并通过螺栓固定在夹具主体1上，调节螺杆46从滑盖41的尾部插入，并旋入套管43内。扳机45的底部设有下轴孔和上轴孔；且扳机45的下轴孔通过转轴与夹具主体1连接，并使扳机45能够绕下轴孔旋转；扳机45的上轴孔通过连动杆44与套管43的前端连接，且连动杆44的两端都分别通过转轴与扳机45和套管43连接。

其中，调节螺杆46上设有套管螺母48和滑盖螺母49。套管螺母48固定在套管43尾端；滑盖螺母49固定于滑盖41的尾部内壁。

辅助压头组件5的具体结构如图4所示，包括压头底座51、T形架52、辅助压杆53、辅助压头54、第一连杆55、第二连杆56和把手57。

其中，压头底座51通过螺栓固定在夹具主体1上。

T形架52横向放置，且其底端通过转轴固定在压头底座51的顶部前端，其顶端通过转轴与第一连杆55的一端连接；第一连杆的另一端通过转轴同时与第二连杆56和把手57连接；第二连杆56的另一端通过转轴与压头底座51的顶部后端连接。

本实用新型的工作过程如图5所示：

将本装置固定于锯床的工件台面上，开启本装置使得压板42处于a1位置，扳机45处于a2位置，滑盖41的尾部处于a3位置。此时，将钣金折弯件6放置到产品定位板3上，其弯折部位于凹槽11内。然后将水平快速夹推到锁紧状态，即滑动滑盖41至b3位置，带动压板42至b1位置，并压紧钣金折弯件6，扳动扳机45至b2位置将钣金折弯件6夹紧。其中，切割时，锯床的锯条的切割位置位于夹具主体1的梯形较短的顶边位置，并与顶边相平行。

以上显示和描述了本方案的基本原理和主要特征和本方案的优点。本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本方案范围内。本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于，包括一呈直角梯形的夹具主体，所述夹具主体的斜边上设有一产品定位板；所述夹具主体的直角边两端分别设有一固定脚；所述夹具主体上并列固定有压块组件和辅助压头组件，且所述压块组件和所述辅助压头组件垂直于所述夹具主体的斜边。

2.如权利要求1所述的一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于，所述压块组件包括滑盖、压板、水平快速夹和压块约束器；所述压板置于所述滑盖的前端，所述水平快速夹置于所述滑盖内，所述压块约束器压在所述滑盖上，且两端固定在所述夹具主体上。

3.如权利要求2所述的一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于，所述水平快速夹包括套管、调节螺杆、连动杆和扳机；所述套管位于所述滑盖尾部，并通过螺栓固定在所述夹具主体上，所述调节螺杆从所述滑盖的尾部插入，并旋入所述套管内；所述扳机的底部设有下轴孔和上轴孔；所述扳机的下轴孔通过转轴与所述夹具主体连接，并使所述扳机能够绕所述下轴孔旋转；所述扳机的上轴孔通过所述连动杆与所述套管的前端连接。

4.如权利要求3所述的一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于，所述调节螺杆上设有套管螺母和滑盖螺母；所述套管螺母固定在所述套管尾端；所述滑盖螺母固定于所述滑盖的尾部内壁。

5.如权利要求1所述的一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于，所述辅助压头组件包括压头底座、T形架、辅助压杆、辅助压头、第一连杆、第二连杆和把手；所述压头底座固定在所述夹具主体上；所述T形架横向放置，且其底端通过转轴固定在所述压头底座的顶部前端，其顶端通过转轴与所述第一连杆的一端连接，所述第一连杆的另一端通过转轴同时与所述第二连杆和所述把手连接；所述第二连杆的另一端通过转轴与所述压头底座的顶部后端连接。

6.如权利要求1所述的一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于，所述夹具主体的斜边内侧设有凹槽。

7.如权利要求1所述的一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于，所述固定脚包括钩脚和安装在钩脚上的锁紧螺栓。

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