CN217663737U - 一种盾构施工渣土处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构施工渣土处理装置，包括固定板，固定板呈水平设置，固定板的中间段开设有固定孔，固定孔的内部固定有盾构施工渣土处理箱，盾构施工渣土处理箱无底壁，位于固定板上侧的盾构施工渣土处理箱的侧壁上连接有呈倾斜设置的导料管，位于盾构施工渣土处理箱一侧的固定板的顶壁上固定有支架，支架的顶端固定有破碎箱，破碎箱的底壁的中间位置连接有竖直的出料管，出料管的底端连接于导料管的顶端。本实用新型设计巧妙，能够充分的去除盾构渣土中的水分，工作质量较高，排出去除水分后的盾构渣土的人力消耗量较小，排出去除水分后的盾构渣土的效率较高，工作效率较高。

Description

一种盾构施工渣土处理装置

技术领域

本实用新型涉及渣土处理装置技术领域，尤其涉及一种盾构施工渣土处理装置。

背景技术

渣土是建筑垃圾的一种，是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其它废弃物。在盾构施工的过程中会产生大量的盾构渣土，盾构渣土中含有大量的水分，为了方便运输渣土，一般采用盾构施工渣土处理装置去除盾构渣土中的水分。

现有的盾构施工渣土处理装置难以充分的去除盾构渣土中的水分，工作质量较差；现有的盾构施工渣土处理装置排出去除水分后的盾构渣土的人力消耗量较大，造成盾构施工渣土处理装置排出去除水分后的盾构渣土的效率较低，影响盾构施工渣土处理装置的工作效率。

实用新型内容

为了改善现有的盾构施工渣土处理装置难以充分的去除盾构渣土中的水分，工作质量较差；现有的盾构施工渣土处理装置排出去除水分后的盾构渣土的人力消耗量较大，造成盾构施工渣土处理装置排出去除水分后的盾构渣土的效率较低，影响盾构施工渣土处理装置的工作效率的问题，本实用新型提供一种盾构施工渣土处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构施工渣土处理装置，包括固定板，所述固定板呈水平设置，所述固定板的中间段开设有固定孔，固定孔的内部固定有盾构施工渣土处理箱，所述盾构施工渣土处理箱无底壁，位于固定板上侧的所述盾构施工渣土处理箱的侧壁上连接有呈倾斜设置的导料管，位于盾构施工渣土处理箱一侧的所述固定板的顶壁上固定有支架，所述支架的顶端固定有破碎箱，所述破碎箱的底壁的中间位置连接有竖直的出料管，所述出料管的底端连接于所述导料管的顶端，所述破碎箱的两侧的侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的破碎柱，所述破碎箱的外侧壁上通过电机架安装有上电机，所述破碎柱的侧端固定于所述上电机的输出端，位于破碎箱内部的所述破碎柱的外圈固定有多个均匀分布的破碎刀，所述盾构施工渣土处理箱的外顶壁的两侧均固定有竖直的顶柱，两个所述顶柱的顶端固定有水平的顶板，所述盾构施工渣土处理箱的顶壁的中间段开设有开孔，所述顶板的底壁的中间位置安装有输出端朝下的液压缸，所述液压缸位于开孔的内部，所述液压缸的输出端延伸至所述盾构施工渣土处理箱的内部，所述液压缸的输出端固定有水平的处理板，所述固定板的底壁的两侧均安装有水平的下电机，所述下电机的输出端固定有水平的螺纹柱，位于盾构施工渣土处理箱两侧的所述固定板的底壁上均滑动连接有水平的侧套，两个所述侧套分别螺纹套设于两个所述螺纹柱的外圈，所述侧套的底端固定有侧块，两个所述侧块相互靠近的侧端均固定有水平的支撑板，所述支撑板的顶壁与所述盾构施工渣土处理箱的底端接触，两个所述支撑板相互靠近的侧端接触，两个所述支撑板相互靠近的一侧均开设有多个均匀分布的出水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎箱的顶壁的中间段连接有入料斗，所述破碎箱的底壁呈倾斜结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的底壁的四角均固定有竖直的底柱，所述底柱的底端固定有水平的底板，所述底板的两侧均开设有螺栓孔，螺栓孔的内部活动设有底螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理板的底端高于所述导料管的底部，所述处理板的尺寸与所述盾构施工渣土处理箱的内侧壁的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盾构施工渣土处理箱的顶壁的两侧均固定有竖直的导套，所述处理板的顶壁的两侧均固定有竖直的活动柱，所述导套的内圈的尺寸与所述活动柱的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹柱相互靠近的侧端分别通过轴承转动连接于所述盾构施工渣土处理箱的两侧的外侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，所述侧套的顶端固定有滑块，所述滑块与所述滑槽滑移连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的宽度大于所述盾构施工渣土处理箱的宽度，所述出水孔与所述盾构施工渣土处理箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)需要去除盾构渣土中的水分时，首先通过上电机的运转，即可带动破碎柱和破碎刀快速转动，然后将盾构渣土通过入料斗加入破碎箱的内部，即可通过破碎刀对尺寸较大的盾构渣土进行破碎，破碎后的盾构渣土通过出料管和导料管下落至盾构施工渣土处理箱的内部，即可使得破碎后的盾构渣土位于两个支撑板的顶壁上，即可通过出水孔排出盾构渣土中的水分，接着通过液压缸的伸长，即可通过处理板向下挤压盾构渣土，即可使得盾构渣土中的水分与盾构渣土充分的分离，即可通过出水孔充分的排出盾构渣土中的水分，即可充分的去除盾构渣土中的水分，使得盾构施工渣土处理装置能够充分的去除盾构渣土中的水分，工作质量较高。

(2)需要排出去除水分后的盾构渣土时，首先通过两个下电机的运转，直至两个支撑板的间距大于盾构施工渣土处理箱的长度，即可使得盾构施工渣土处理箱内部的去除水分后的盾构渣土下落，接着通过液压缸的伸长，即可通过处理板向下推动去除水分后的盾构渣土，即可使得去除水分后的盾构渣土快速下落，即可排出去除水分后的盾构渣土，直至处理板的底端低于盾构施工渣土处理箱的底端，即可充分的排出去除水分后的盾构渣土，使得盾构施工渣土处理装置排出去除水分后的盾构渣土的人力消耗量较小，使得盾构施工渣土处理装置排出去除水分后的盾构渣土的效率较高，工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中的B处的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、固定板；2、底柱；3、底板；4、底螺栓；5、盾构施工渣土处理箱；6、下电机；7、螺纹柱；8、侧套；9、侧块；10、支撑板；11、顶柱；12、导套；13、活动柱；14、顶板；15、液压缸；16、支架；17、破碎箱；18、出料管；19、导料管；20、上电机；21、破碎柱；22、入料斗；23、破碎刀；24、处理板；25、滑槽；26、滑块；27、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种盾构施工渣土处理装置，包括固定板1，固定板1呈水平设置，固定板1的中间段开设有固定孔，固定孔的内部固定有盾构施工渣土处理箱5，盾构施工渣土处理箱5无底壁，位于固定板1上侧的盾构施工渣土处理箱5的侧壁上连接有呈倾斜设置的导料管19，导料管19与盾构施工渣土处理箱5连通，位于盾构施工渣土处理箱5一侧的固定板1的顶壁上固定有支架16，支架16的顶端固定有破碎箱17，破碎箱17的底壁的中间位置连接有竖直的出料管18，出料管18与破碎箱17连通，出料管18的底端连接于导料管19的顶端，破碎箱17的两侧的侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的破碎柱21，破碎箱17的外侧壁上通过电机架安装有上电机20，破碎柱21的侧端固定于上电机20的输出端，位于破碎箱17内部的破碎柱21的外圈固定有多个均匀分布的破碎刀23，盾构施工渣土处理箱5的外顶壁的两侧均固定有竖直的顶柱11，两个顶柱11的顶端固定有水平的顶板14，盾构施工渣土处理箱5的顶壁的中间段开设有开孔，顶板14的底壁的中间位置安装有输出端朝下的液压缸15，液压缸15位于开孔的内部，液压缸15的输出端延伸至盾构施工渣土处理箱5的内部，液压缸15的输出端固定有水平的处理板24，固定板1的底壁的两侧均安装有水平的下电机6，下电机6采用抱闸步进电机，通过下电机6的控制器可控制下电机6的正向运转或者反向运转，下电机6的输出端固定有水平的螺纹柱7，位于盾构施工渣土处理箱5两侧的固定板1的底壁上均滑动连接有水平的侧套8，两个侧套8分别螺纹套设于两个螺纹柱7的外圈，侧套8的底端固定有侧块9，两个侧块9相互靠近的侧端均固定有水平的支撑板10，支撑板10的顶壁与盾构施工渣土处理箱5的底端接触，两个支撑板10相互靠近的侧端接触，两个支撑板10相互靠近的一侧均开设有多个均匀分布的出水孔27。

破碎箱17的顶壁的中间段连接有入料斗22，入料斗22与破碎箱17连通，可将盾构渣土通过入料斗22加入破碎箱17的内部，破碎箱17的底壁呈倾斜结构，可避免破碎后的盾构渣土堆积在破碎箱17的内底壁上。

固定板1的底壁的四角均固定有竖直的底柱2，底柱2的底端固定有水平的底板3，底板3的两侧均开设有螺栓孔，螺栓孔的内部活动设有底螺栓4，通过四个底板3稳定的支撑于地面上，通过底螺栓4可将底板3稳定的固定于地面上。

处理板24的底端高于导料管19的底部，使得破碎后的盾构渣土能够通过出料管18和导料管19下落至盾构施工渣土处理箱5的内部，处理板24的尺寸与盾构施工渣土处理箱5的内侧壁的尺寸相适配，使得处理板24的底壁能够与盾构施工渣土处理箱5内部的盾构渣土充分接触。

盾构施工渣土处理箱5的顶壁的两侧均固定有竖直的导套12，处理板24的顶壁的两侧均固定有竖直的活动柱13，导套12的内圈的尺寸与活动柱13的尺寸相适配，使得处理板24和活动柱13能够稳定的升降。

两个螺纹柱7相互靠近的侧端分别通过轴承转动连接于盾构施工渣土处理箱5的两侧的外侧壁上，使得螺纹柱7能够稳定的转动，通过两个下电机6的正向运转，即可带动两个螺纹柱7转动，通过两个螺纹柱7分别与两个侧套8的螺纹传动，即可使得两个侧套8相互远离，通过两个下电机6的反向运转，即可带动两个螺纹柱7转动，通过两个螺纹柱7分别与两个侧套8的螺纹传动，即可使得两个侧套8相互靠近。

固定板1的底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽25，侧套8的顶端固定有滑块26，滑块26与滑槽25滑移连接，使得侧套8能够稳定的沿水平方向移动。

支撑板10的宽度大于盾构施工渣土处理箱5的宽度，可避免盾构渣土脱离盾构施工渣土处理箱5，出水孔27与盾构施工渣土处理箱5连通，可通过出水孔27排出盾构渣土中的水分。

工作原理：需要去除盾构渣土中的水分时，首先通过上电机20的运转，即可带动破碎柱21和破碎刀23快速转动，然后将盾构渣土通过入料斗22加入破碎箱17的内部，即可使得盾构渣土在破碎箱17的内部下落，即可使得盾构渣土与破碎刀23接触，即可通过破碎刀23对尺寸较大的盾构渣土进行破碎，破碎后的盾构渣土通过出料管18和导料管19下落至盾构施工渣土处理箱5的内部，即可使得破碎后的盾构渣土位于两个支撑板10的顶壁上，即可通过出水孔27排出盾构渣土中的水分，此时处理板24位于盾构渣土的上侧，接着通过液压缸15的伸长，即可使得处理板24和活动柱13下降，当处理板24的底壁与盾构施工渣土处理箱5内部的盾构渣土接触，继续通过液压缸15的伸长，即可使得处理板24下降，即可通过处理板24向下挤压盾构渣土，即可使得盾构渣土中的水分与盾构渣土充分的分离，即可通过出水孔27充分的排出盾构渣土中的水分，即可充分的去除盾构渣土中的水分，使得盾构施工渣土处理装置能够充分的去除盾构渣土中的水分，工作质量较高；需要排出去除水分后的盾构渣土时，首先通过两个下电机6的正向运转，即可带动两个螺纹柱7转动，通过两个螺纹柱7分别与两个侧套8的螺纹传动，即可使得两个侧套8带动两个侧块9相互远离，即可使得两个支撑板10相互远离，直至两个支撑板10的间距大于盾构施工渣土处理箱5的长度，即可使得盾构施工渣土处理箱5内部的去除水分后的盾构渣土下落，接着通过液压缸15的伸长，即可使得处理板24下降，即可通过处理板24向下推动去除水分后的盾构渣土，即可使得去除水分后的盾构渣土快速下落，即可排出去除水分后的盾构渣土，直至处理板24的底端低于盾构施工渣土处理箱5的底端，即可充分的排出去除水分后的盾构渣土，使得盾构施工渣土处理装置排出去除水分后的盾构渣土的人力消耗量较小，使得盾构施工渣土处理装置排出去除水分后的盾构渣土的效率较高，工作效率较高。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盾构施工渣土处理装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)呈水平设置，所述固定板(1)的中间段开设有固定孔，固定孔的内部固定有盾构施工渣土处理箱(5)，所述盾构施工渣土处理箱(5)无底壁，位于固定板(1)上侧的所述盾构施工渣土处理箱(5)的侧壁上连接有呈倾斜设置的导料管(19)，位于盾构施工渣土处理箱(5)一侧的所述固定板(1)的顶壁上固定有支架(16)，所述支架(16)的顶端固定有破碎箱(17)，所述破碎箱(17)的底壁的中间位置连接有竖直的出料管(18)，所述出料管(18)的底端连接于所述导料管(19)的顶端，所述破碎箱(17)的两侧的侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的破碎柱(21)，所述破碎箱(17)的外侧壁上通过电机架安装有上电机(20)，所述破碎柱(21)的侧端固定于所述上电机(20)的输出端，位于破碎箱(17)内部的所述破碎柱(21)的外圈固定有多个均匀分布的破碎刀(23)，所述盾构施工渣土处理箱(5)的外顶壁的两侧均固定有竖直的顶柱(11)，两个所述顶柱(11)的顶端固定有水平的顶板(14)，所述盾构施工渣土处理箱(5)的顶壁的中间段开设有开孔，所述顶板(14)的底壁的中间位置安装有输出端朝下的液压缸(15)，所述液压缸(15)位于开孔的内部，所述液压缸(15)的输出端延伸至所述盾构施工渣土处理箱(5)的内部，所述液压缸(15)的输出端固定有水平的处理板(24)，所述固定板(1)的底壁的两侧均安装有水平的下电机(6)，所述下电机(6)的输出端固定有水平的螺纹柱(7)，位于盾构施工渣土处理箱(5)两侧的所述固定板(1)的底壁上均滑动连接有水平的侧套(8)，两个所述侧套(8)分别螺纹套设于两个所述螺纹柱(7)的外圈，所述侧套(8)的底端固定有侧块(9)，两个所述侧块(9)相互靠近的侧端均固定有水平的支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶壁与所述盾构施工渣土处理箱(5)的底端接触，两个所述支撑板(10)相互靠近的侧端接触，两个所述支撑板(10)相互靠近的一侧均开设有多个均匀分布的出水孔(27)。

2.根据权利要求1所述的一种盾构施工渣土处理装置，其特征在于：所述破碎箱(17)的顶壁的中间段连接有入料斗(22)，所述破碎箱(17)的底壁呈倾斜结构。

3.根据权利要求1所述的一种盾构施工渣土处理装置，其特征在于：所述固定板(1)的底壁的四角均固定有竖直的底柱(2)，所述底柱(2)的底端固定有水平的底板(3)，所述底板(3)的两侧均开设有螺栓孔，螺栓孔的内部活动设有底螺栓(4)。

4.根据权利要求1所述的一种盾构施工渣土处理装置，其特征在于：所述处理板(24)的底端高于所述导料管(19)的底部，所述处理板(24)的尺寸与所述盾构施工渣土处理箱(5)的内侧壁的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种盾构施工渣土处理装置，其特征在于：所述盾构施工渣土处理箱(5)的顶壁的两侧均固定有竖直的导套(12)，所述处理板(24)的顶壁的两侧均固定有竖直的活动柱(13)，所述导套(12)的内圈的尺寸与所述活动柱(13)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种盾构施工渣土处理装置，其特征在于：两个所述螺纹柱(7)相互靠近的侧端分别通过轴承转动连接于所述盾构施工渣土处理箱(5)的两侧的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种盾构施工渣土处理装置，其特征在于：所述固定板(1)的底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽(25)，所述侧套(8)的顶端固定有滑块(26)，所述滑块(26)与所述滑槽(25)滑移连接。

8.根据权利要求1所述的一种盾构施工渣土处理装置，其特征在于：所述支撑板(10)的宽度大于所述盾构施工渣土处理箱(5)的宽度，所述出水孔(27)与所述盾构施工渣土处理箱(5)连通。

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