CN216606591U - 一种固废再生拌合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种固废再生拌合装置,包括粉碎箱和拌合箱,拌合箱设置于粉碎箱的下侧,粉碎箱内腔两侧设有一组托板,一组托板与粉碎箱内壁之间设有移动机构,托板上侧设有用于对材料进行破碎的压块,托板下侧设有研磨辊,粉碎箱下侧设有用于对粉碎后的材料进行输送的导向板,导向板下端与拌合箱上端面之间相抵接触,导向板上侧设有用于对金属材料进行分拣的分拣机构。本实用新型逐步的对固废材料进行破碎和粉碎处理,使得体积较大的材料逐渐缩小为大小合适的碎渣,进而提高拌合装置的整体拌合效率,并且电磁板在导向板上侧进行移动,对粉碎材料中的金属材料进行吸收分拣,避免其进入拌合装置中造成破坏。

Description

一种固废再生拌合装置
技术领域
本实用新型涉及资源回收利用技术领域,尤其涉及一种固废再生拌合装置。
背景技术
随着我国城市建设的不断发展,房屋建筑拆除及道路改造后形成大量的建筑固废,并且呈现出垃圾分散、不集中、随意堆放等现象,对建筑固废的循环利用成为现阶段亟待解决的问题,建筑固废的处置也是随拆随处置,因此道路的新建及改建工程需要大量无机结合料,将建筑固废综合利用是较好的发展趋势,有利于保护环境;现有固废的利用方式通常是将其混合进入新的水泥材料中进行重复使用,但是拆除后的固废可能结构较大,不便于进行搅拌混合,因此需要首先对其进行预处理,并且固废中会含有钢筋等金属材料,若不将其分拣出的话,在拌合的过程中可能会对拌合装置造成破坏。
为此,我们提出一种固废再生拌合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固废再生拌合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种固废再生拌合装置,包括粉碎箱和拌合箱,所述拌合箱设置于粉碎箱的下侧,所述粉碎箱内腔两侧设有一组托板,且一组托板之间相抵接触,一组所述托板与粉碎箱内壁之间设有用于对其进行移动的移动机构,所述托板上侧设有用于对材料进行破碎的压块,所述托板下侧设有一组用于对材料进行研磨的研磨辊,所述粉碎箱下侧设有用于对粉碎后的材料进行输送的导向板,所述导向板下端与拌合箱上端面之间相抵接触,所述导向板上侧设有用于对金属材料进行分拣的分拣机构。
优选地,所述粉碎箱两端侧壁上开设有一组内外连通的添加口,且粉碎箱位于添加口内的侧壁上固定连接有角块,所述角块内侧端与托板之间进行贴合。
优选地,所述移动机构包括固定连接于粉碎箱内壁上的液压杆,所述液压杆另一端与托板之间固定相连,所述粉碎箱位于液压杆下侧的侧壁上固定连接有多组导向杆,所述托板对应位置的侧壁上开设有导向槽,所述导向杆另一端延伸至导向槽中。
优选地,所述粉碎箱下端面和拌合箱上端面上均开设有内外贯通的开口,所述导向板整体为倾斜式设计,且导向板两端分别与两侧的开口之间位置相匹配。
优选地,所述分拣机构包括横向设置于导向板内侧的螺纹杆和限位杆,所述螺纹杆一端与导向板内壁之间转动相连,所述螺纹杆和限位杆分别套设有套环,一侧所述套环内部设有螺纹与且与螺纹杆之间螺接配合,且两侧的套环相邻的侧壁上规定连接有横向的电磁板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过设置的一组托板的作用能够在粉碎箱中形成一个盛放材料的凹槽,凹槽与外部动力结构带动的压块位置相匹配,因此压块下压后可以对材料进行破碎处理,破碎完成后控制液压杆运行便可以带动托板向两侧移动,使得破碎后的材料移动至下侧,然后通过研磨辊的作用对其进行研磨处理,最终通过导向板移动进入拌合箱中进行搅拌混合处理;并且粉碎后的材料在导向板上进行移动时,控制外部旋转电机运行带动螺纹杆转动,螺纹杆利用螺纹与套环之间进行配合,同时限位杆和套环限位配合避免电磁板转动,进而使得电磁板在导向板上侧进行移动,对粉碎材料中的金属材料进行吸收分拣,避免其进入拌合装置中造成破坏。
附图说明
图1为本实用新型正面整体结构示意图;
图2为本实用新型粉碎箱的内部结构示意图;
图3为图2中移动机构的整体结构示意图;
图4为图1中导向板及其附属结构的整体示意图。
图中:1、粉碎箱,101、添加口,102、角块,2、拌合箱,3、托板,4、移动机构,401、液压杆,402、导向杆,403、导向槽,5、压块,6、研磨辊,7、导向板,8、分拣机构,801、螺纹杆,802、限位杆,803、套环,804、电磁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种固废再生拌合装置,包括粉碎箱1和拌合箱2,拌合箱2位现有技术结构,内部包括驱动电机,搅拌杆和注水管等,拌合箱2设置于粉碎箱1的下侧粉碎箱1内腔两侧设有一组托板3,且一组托板3之间相抵接触,粉碎箱1两端侧壁上开设有一组内外连通的添加口101,且粉碎箱1位于添加口101内的侧壁上固定连接有角块102,角块102内侧端与托板3之间进行贴合,固废材料通过添加口101投入粉碎箱1中,在角块102的作用下材料进入托板3上侧形成的凹槽中。
一组托板3与粉碎箱1内壁之间设有用于对其进行移动的移动机构4,移动机构4包括固定连接于粉碎箱1内壁上的液压杆401,破碎完成后控制液压杆401运行便带动托板3向两侧移动,液压杆401另一端与托板3之间固定相连,粉碎箱1位于液压杆401下侧的侧壁上固定连接有多组导向杆402,用于对托板3进行支撑保证其稳定性,托板3对应位置的侧壁上开设有导向槽403,导向杆402另一端延伸至导向槽403中。
托板3上侧设有用于对材料进行破碎的压块5,托板3下侧设有一组用于对材料进行研磨的研磨辊6,粉碎箱1下侧设有用于对粉碎后的材料进行输送的导向板7,导向板7下端与拌合箱2上端面之间相抵接触,粉碎箱1下端面和拌合箱2上端面上均开设有内外贯通的开口,导向板7整体为倾斜式设计,且导向板7两端分别与两侧的开口之间位置相匹配。
导向板7上侧设有用于对金属材料进行分拣的分拣机构8,分拣机构8包括横向设置于导向板7内侧的螺纹杆801和限位杆802,螺纹杆801一端与导向板7内壁之间转动相连,螺纹杆801一段与外部旋转电机的动力输出端之间固定相连,螺纹杆801和限位杆802分别套设有套环803,一侧套环803内部设有螺纹与且与螺纹杆801之间螺接配合,且两侧的套环803相邻的侧壁上规定连接有横向的电磁板804,控制外部旋转电机带动螺纹杆801转动,螺纹杆801利用螺纹与设有螺纹的套环803之间进行配合,同时限位杆802和没有螺纹的套环803限位配合避免电磁板804转动,进而使得电磁板804在导向板7上侧进行移动。
工作原理:本实用新型在使用时将装置移动至使用位置,将外部需要处理的固废材料通过添加口101投入粉碎箱1中,在角块102的作用下材料进入托板3上侧形成的凹槽中,随后控制外部动力结构运行带动压块下压对材料进行破碎处理,破碎完成后控制液压杆401运行便带动托板3向两侧移动,使得凹槽中破碎后的材料移动至下侧,随后研磨辊6转动对材料进行研磨处理,使得材料粉碎成体积较小的碎渣,碎渣掉落至导向板7上,并通过重力的作用逐渐的通过开口进入拌合箱2中,碎渣在导向板7上进行移动时,控制外部旋转电机带动螺纹杆801转动,螺纹杆801利用螺纹与设有螺纹的套环803之间进行配合,同时限位杆802和没有螺纹的套环803限位配合避免电磁板804转动,进而使得电磁板804在导向板7上侧进行移动,对粉碎材料中的金属材料进行吸收分拣。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种固废再生拌合装置,包括粉碎箱(1)和拌合箱(2),所述拌合箱(2)设置于粉碎箱(1)的下侧,其特征在于,所述粉碎箱(1)内腔两侧设有一组托板(3),且一组托板(3)之间相抵接触,一组所述托板(3)与粉碎箱(1)内壁之间设有用于对其进行移动的移动机构(4),所述托板(3)上侧设有用于对材料进行破碎的压块(5),所述托板(3)下侧设有一组用于对材料进行研磨的研磨辊(6),所述粉碎箱(1)下侧设有用于对粉碎后的材料进行输送的导向板(7),所述导向板(7)下端与拌合箱(2)上端面之间相抵接触,所述导向板(7)上侧设有用于对金属材料进行分拣的分拣机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种固废再生拌合装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)两端侧壁上开设有一组内外连通的添加口(101),且粉碎箱(1)位于添加口(101)内的侧壁上固定连接有角块(102),所述角块(102)内侧端与托板(3)之间进行贴合。
3.根据权利要求1所述的一种固废再生拌合装置,其特征在于,所述移动机构(4)包括固定连接于粉碎箱(1)内壁上的液压杆(401),所述液压杆(401)另一端与托板(3)之间固定相连,所述粉碎箱(1)位于液压杆(401)下侧的侧壁上固定连接有多组导向杆(402),所述托板(3)对应位置的侧壁上开设有导向槽(403),所述导向杆(402)另一端延伸至导向槽(403)中。
4.根据权利要求1所述的一种固废再生拌合装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)下端面和拌合箱(2)上端面上均开设有内外贯通的开口,所述导向板(7)整体为倾斜式设计,且导向板(7)两端分别与两侧的开口之间位置相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种固废再生拌合装置,其特征在于,所述分拣机构(8)包括横向设置于导向板(7)内侧的螺纹杆(801)和限位杆(802),所述螺纹杆(801)一端与导向板(7)内壁之间转动相连,所述螺纹杆(801)和限位杆(802)分别套设有套环(803),一侧所述套环(803)内部设有螺纹与且与螺纹杆(801)之间螺接配合,且两侧的套环(803)相邻的侧壁上规定连接有横向的电磁板(804)。
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