CN213914033U - 一种原煤粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原煤粉碎装置，涉及粉碎装置领域，针对现有原煤粉碎装置对于湿度较大的原煤不能进行破碎处理，造成湿度相对较大的原煤的破碎不便以及降低了对原煤的利用率以及生产效率的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱左、右两侧内壁的下端均固定连接有支撑桩，所述破碎箱的后侧固定安装有动力装置，所述破碎箱左、右两侧的前、后内壁之间均转动连接有转棍，每个所述转棍的表面均固定安装有多个破碎轮，所述破碎箱的左、右两侧面均设置有多个箱体。本装置具有可以方便的适用于更广湿度范围的原煤的破碎，同时方便了直接对符合破碎要求的原煤进行直接的筛选，大大的提高了通用性以及生产效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置领域，尤其涉及一种原煤粉碎装置。
背景技术
原煤破碎机是用来破碎煤矿石的机器，常用的有环锤式破碎机和锤式破碎机。也常用于破碎其它各种脆性材料、中硬、含水分不大的物料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。其物料的抗压强度不超过100－140兆帕，湿度不大于15％。
由此现有的大型原煤粉碎机对原煤的湿度要求较高，因为原煤的湿度大会使得原煤性质较黏，不方便破碎且易堵塞，而在一部分湿度将对较高的原煤也是生产中常遇到的，因此不能够对其进行有效的破碎。要么就是采用专用的破碎机，使得在生产中制约较大，程序步骤较多，降低了生产的效率。因此提出一种原煤粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种原煤粉碎装置，解决了现有原煤粉碎装置对于湿度较大的原煤不能进行破碎处理，造成湿度相对较大的原煤的破碎不便以及降低了对原煤的利用率以及生产效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种原煤粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱左、右两侧内壁的下端均固定连接有支撑桩，所述破碎箱的后侧固定安装有动力装置，所述破碎箱左、右两侧的前、后内壁之间均转动连接有转棍，每个所述转棍的表面均固定安装有多个破碎轮，所述破碎箱的左、右两侧面均设置有多个箱体，左、右两侧的所述转棍互相远离的一侧均设置有滑动板，两侧的所述滑动板互相靠近的一侧面均固定连接有破碎板且每个滑动板的前、后两端均固定连接有滑块，每个所述滑块均分别滑动设置在破碎箱的前、后内壁，两侧的所述滑动板互相远离的一侧均固定连接有斜块，每个所述滑动板的上端均转动连接有转板，每个所述转板的上端均固定连接有滑杆，所述破碎箱的前、后两侧内壁均固定连接有滑轨且滑杆滑动设置在滑轨内，所述斜块的一端开设有滑槽，所述破碎箱的下内壁固定连接有下料板，所述下料板的左、右两侧均固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有推杆，每个所述推杆均滑动设置在滑槽内。
优选的，每个所述转棍的前、后两端均通过轴承转动连接在破碎箱的前、后两侧内壁且转棍的后端延伸在动力装置内，所述动力装置内设置有电机，所述转棍后侧的延伸端与电机的输出端固定连接。
优选的，每个左、右两侧的所述转棍表面固定连接的破碎轮互相交错设置，每个所述破碎板与各自一侧的破碎轮之间交错设置。
优选的，每个所述转板均通过销轴与滑动板的上端转动连接且滑杆的前、后两端分别滑动设置在前、后两侧的滑轨内。
优选的，每个每个所述推杆的前、后两端均滑动设置在各自一侧的滑槽内，每个所述斜块均滑动设置在各自一侧的箱体内。
优选的，左、右两侧的所述转板为上端互相远离的倾斜设置，所述破碎箱的前、后两侧内壁均开设有滑道，所述滑块滑动设置在滑道内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过破碎箱、支撑桩、动力装置、转棍、破碎轮、箱体、滑动板、破碎板、斜块、转板、滑杆、滑轨、滑槽、下料板、推杆，使得本装置可以在使用时根据原煤的湿度，在湿度较大时可以通过第一液压杆推动各自一侧的推杆上移，进而通过推杆在滑槽内的滑动，使得左右两侧的斜块、滑动板以及破碎板可以互相靠近，直至破碎板与各自一侧的转棍表面的破碎轮互相贴合，此时在加入湿度将对较大的原煤，进行破碎时，当原煤被破碎至破碎箱的下侧以及位于下料板的上方时由于破碎板在左右两侧的转棍互相远离一侧的阻挡将会使得在转棍下侧的原煤不会被转棍再次携带至上方，进而有效的降低了粘连堵塞的问题；
2、在对湿度复合要求的原煤破碎时，可以将左右两侧的滑动板互相远离的交接一定距离，进而使得在对湿度复合要求的原煤进行破碎时既可以通过左右两侧的相对转动的转棍以及破碎轮对原煤进行破碎，还可以通过左右两侧的破碎板与各自一侧的转棍以及破碎轮之间的间距对一部分复合破碎后要求的散煤直接进行筛落。
使得本装置具有可以方便的适用于更广湿度范围的原煤的破碎，同时方便了直接对符合破碎要求的原煤进行直接的筛选，大大的提高了通用性以及生产效率的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种原煤粉碎装置的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种原煤粉碎装置的俯视结构的剖视图。
图3为本实用新型的一种原煤粉碎装置的滑动板的正视图。
图中标号：1破碎箱、2支撑桩、3动力装置、4转棍、5破碎轮、 6箱体、7滑动板、8破碎板、9斜块、10转板、11滑杆、12滑轨、 13滑槽、14下料板、15推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种原煤粉碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1左、右两侧内壁的下端均固定连接有支撑桩2，破碎箱1的后侧固定安装有动力装置3，破碎箱1左、右两侧的前、后内壁之间均转动连接有转棍4，每个转棍4的表面均固定安装有多个破碎轮5，破碎箱1的左、右两侧面均设置有多个箱体6，左、右两侧的转棍4互相远离的一侧均设置有滑动板7，两侧的滑动板7互相靠近的一侧面均固定连接有破碎板8且每个滑动板7的前、后两端均固定连接有滑块，每个滑块均分别滑动设置在破碎箱1的前、后内壁，两侧的滑动板7互相远离的一侧均固定连接有斜块9，每个滑动板7的上端均转动连接有转板10，每个转板10的上端均固定连接有滑杆11，破碎箱1的前、后两侧内壁均固定连接有滑轨12且滑杆11滑动设置在滑轨12内，斜块9的一端开设有滑槽13，破碎箱1的下内壁固定连接有下料板 14，下料板14的左、右两侧均固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有推杆15，每个推杆15均滑动设置在滑槽13内。
本实施方式中，每个转棍4的前、后两端均通过轴承转动连接在破碎箱1的前、后两侧内壁且转棍4的后端延伸在动力装置3内，动力装置3内设置有电机，转棍4后侧的延伸端与电机的输出端固定连接，每个左、右两侧的转棍4表面固定连接的破碎轮5互相交错设置，每个破碎板8与各自一侧的破碎轮5之间交错设置，每个转板10均通过销轴与滑动板7的上端转动连接且滑杆11的前、后两端分别滑动设置在前、后两侧的滑轨12内，每个每个推杆15的前、后两端均滑动设置在各自一侧的滑槽13内，每个斜块9均滑动设置在各自一侧的箱体6内，左、右两侧的转板10为上端互相远离的倾斜设置，破碎箱1的前、后两侧内壁均开设有滑道，滑块滑动设置在滑道内，本装置适用的湿度一般为湿度不大于40％。
工作原理：在使用时，可以在使用时根据原煤的湿度，在湿度较大时可以通过第一液压杆推动各自一侧的推杆15上移，进而通过推杆15在滑槽13内的滑动，使得左右两侧的斜块9、滑动板7以及破碎板8可以互相靠近，直至破碎板8与各自一侧的转棍4表面的破碎轮5互相贴合，此时在加入湿度将对较大的原煤，进行破碎时，当原煤被破碎至破碎箱1的下侧以及位于下料板14的上方时由于破碎板 8在左右两侧的转棍4互相远离一侧的阻挡将会使得在转棍4下侧的原煤不会被转棍4再次携带至上方，进而有效的降低了粘连堵塞的问题；在对湿度复合要求的原煤破碎时，可以将左右两侧的滑动板7互相远离的一定距离并以两侧的转棍4上的破碎轮5的间距为准，进而使得在对湿度复合要求的原煤进行破碎时既可以通过左右两侧的相对转动的转棍4以及破碎轮5对原煤进行破碎，还可以通过左右两侧的破碎板8与各自一侧的转棍4以及破碎轮5之间的间距对一部分复合破碎后要求的散煤直接进行筛落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种原煤粉碎装置，包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)左、右两侧内壁的下端均固定连接有支撑桩(2)，所述破碎箱(1)的后侧固定安装有动力装置(3)，所述破碎箱(1)左、右两侧的前、后内壁之间均转动连接有转棍(4)，每个所述转棍(4)的表面均固定安装有多个破碎轮(5)，其特征在于，所述破碎箱(1)的左、右两侧面均设置有多个箱体(6)，左、右两侧的所述转棍(4)互相远离的一侧均设置有滑动板(7)，两侧的所述滑动板(7)互相靠近的一侧面均固定连接有破碎板(8)且每个滑动板(7)的前、后两端均固定连接有滑块，每个所述滑块均分别滑动设置在破碎箱(1)的前、后内壁，两侧的所述滑动板(7)互相远离的一侧均固定连接有斜块(9)，每个所述滑动板(7)的上端均转动连接有转板(10)，每个所述转板(10)的上端均固定连接有滑杆(11)，所述破碎箱(1)的前、后两侧内壁均固定连接有滑轨(12)且滑杆(11)滑动设置在滑轨(12)内，所述斜块(9)的一端开设有滑槽(13)，所述破碎箱(1)的下内壁固定连接有下料板(14)，所述下料板(14)的左、右两侧均固定安装有第一液压杆且第一液压杆的上端固定连接有推杆(15)，每个所述推杆(15)均滑动设置在滑槽(13)内。
2.根据权利要求1所述一种原煤粉碎装置，其特征在于，每个所述转棍(4)的前、后两端均通过轴承转动连接在破碎箱(1)的前、后两侧内壁且转棍(4)的后端延伸在动力装置(3)内，所述动力装置(3)内设置有电机，所述转棍(4)后侧的延伸端与电机的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述一种原煤粉碎装置，其特征在于，每个左、右两侧的所述转棍(4)表面固定连接的破碎轮(5)互相交错设置，每个所述破碎板(8)与各自一侧的破碎轮(5)之间交错设置。
4.根据权利要求1所述一种原煤粉碎装置，其特征在于，每个所述转板(10)均通过销轴与滑动板(7)的上端转动连接且滑杆(11)的前、后两端分别滑动设置在前、后两侧的滑轨(12)内。
5.根据权利要求1所述一种原煤粉碎装置，其特征在于，每个每个所述推杆(15)的前、后两端均滑动设置在各自一侧的滑槽(13)内，每个所述斜块(9)均滑动设置在各自一侧的箱体(6)内。
6.根据权利要求1所述一种原煤粉碎装置，其特征在于，左、右两侧的所述转板(10)为上端互相远离的倾斜设置，所述破碎箱(1)的前、后两侧内壁均开设有滑道，所述滑块滑动设置在滑道内。
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| CN202022938338.5U CN213914033U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种原煤粉碎装置 |
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| CN (1) | CN213914033U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273287A (zh) * | 2023-03-25 | 2023-06-23 | 山西承创制造技术开发有限公司 | 一种分级式湿煤破碎机 |
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022938338.5U patent/CN213914033U/zh active Active
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