CN217663344U - 一种原料药制备用降温反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于原料药生产设备技术领域，公开了一种原料药制备用降温反应罐，包括罐体，所述罐体的右侧设有PLC控制器，所述罐体左侧固定连接有水泵，且水泵的左侧设有冷水进管，所述罐体的内部固定连接有内罐，所述内罐的下方贯穿连接有出料管，且出料管贯穿罐体的内部下方，所述罐体的内壁固定连接有冷却管，且冷却管环绕在内罐上，所述水泵与冷却管左侧连接有输水管，所述冷却管右侧连接有排水管，所述罐体和内罐的底部右侧贯穿连接有温度传感器，所述内罐的上方固定连接有接料斗，便于通过冷却管更好的对内罐内部进行降温，不易存在安全隐患，以保证反应的安全进行，同时搅拌架拆装较为便捷，节省人力，增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于原料药生产设备技术领域，具体为一种原料药制备用降温反应罐。
背景技术
原料药指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质，原料药根据来源分为化学合成药和天然化学药两大类。
原料药在反应过程中会产生大量热量，如不及时对反应罐内部进行降温，存在一定的安全隐患，因此需要对反应罐设置冷却装置，以保证反应的安全进行，同时反应罐内部的搅拌杆通常与转轴焊接在一起，需要对搅拌杆进行更换和清理时，此时搅拌杆拆装较为繁琐，降低工作效率，因此需要加以改进，同时本实用新型提出一种原料药制备用降温反应罐，便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：原料药在反应过程中会产生大量热量，如不及时对反应罐内部进行降温，存在一定的安全隐患，因此需要对反应罐设置冷却装置，以保证反应的安全进行，同时反应罐内部的搅拌杆通常与转轴焊接在一起，需要对搅拌杆进行更换和清理时，此时搅拌杆拆装较为繁琐，降低工作效率，因此需要加以改进，此时提供一种原料药制备用降温反应罐。
本实用新型采用的技术方案如下：一种原料药制备用降温反应罐，包括罐体，所述罐体的右侧设有PLC控制器，所述罐体左侧固定连接有水泵，且水泵的左侧设有冷水进管，所述罐体的内部固定连接有内罐，所述内罐的下方贯穿连接有出料管，且出料管贯穿罐体的内部下方，所述罐体的内壁固定连接有冷却管，且冷却管环绕在内罐上，所述水泵与冷却管左侧连接有输水管，所述冷却管右侧连接有排水管，所述罐体和内罐的底部右侧贯穿连接有温度传感器，所述内罐的上方固定连接有接料斗，所述罐体的顶部设有罐盖，且罐盖右侧贯穿连接有进料管，所述罐盖的顶部固定连接有电机，且电机下方设有的转轴转动连接在罐盖内部，所述转轴下方设有搅拌机构。
在一优选的实施方式中，所述出料管上设置有电磁阀，所述冷却管的一端贯穿罐体的左侧壁上方，且冷却管的另一端贯穿罐体的右侧壁下方。
在一优选的实施方式中，所述内罐的底部与罐体的内部下方相适配，PLC控制器电性连接电磁阀、水泵、温度传感器和电机。
在一优选的实施方式中，所述搅拌机构包括搅拌架，所述内罐的内部放置有搅拌架，所述搅拌架内部上方开设有限位槽，且搅拌架内部下方相对限位槽的位置开设有定位槽。
在一优选的实施方式中，所述限位槽和定位槽的内部插接有连接板，所述连接板与搅拌架底部螺纹连接有螺栓，所述连接板顶端与转轴底端连接。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：便于通过冷却管更好的对内罐内部进行降温，不易存在安全隐患，以保证反应的安全进行，同时搅拌架拆装较为便捷，节省人力，增加工作效率。
1、本实用新型中，在罐体的内部固定连接有冷却管，便于通过水泵和冷水进管的配合将冷水通过输水管输送到冷却管内部，此时冷却管可对内罐内部进行降温，升温后的水通过排水管排出，在罐体的右侧设有PLC控制器，便于通过PLC控制器控制水泵开启和关闭，更好的保证内罐内部的温度，在内罐的顶部固定连接有接料斗，便于通过接料斗更好的将原料引入到内罐内部。
2、本实用新型中，在搅拌架内部开设有限位槽和定位槽，便于将连接板插接在限位槽和定位槽的内部，即可对搅拌架的位置进行限位，在连接板和搅拌架的底部螺纹连接有螺栓，便于通过螺栓更好的将搅拌架定位在连接板上。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面图；
图2为本实用新型的内罐和接料斗结构示意图；
图3为本实用新型图1中搅拌机构半剖结构示意图。
图中标记：1-罐体；2-PLC控制器；3-出料管；4-水泵；5-冷水进管；6-内罐；7-冷却管；8-输水管；9-排水管；10-温度传感器；11-接料斗；12-罐盖；13-进料管；14-电机；15-转轴；16-搅拌机构；17-搅拌架；18-限位槽；19-定位槽；20-连接板；21-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参考图1和2所示，一种原料药制备用降温反应罐，包括罐体1，罐体1的右侧设有PLC控制器2，罐体1左侧固定连接有水泵4，且水泵4的左侧设有冷水进管5，罐体1的内部固定连接有内罐6，内罐6的底部与罐体1的内部下方相适配，便于通过PLC控制器2控制水泵4开启和关闭，更好的保证内罐6内部的温度，内罐6的下方贯穿连接有出料管3，且出料管3贯穿罐体1的内部下方，出料管3上设置有电磁阀，罐体1的内壁固定连接有冷却管7，且冷却管7环绕在内罐6上，冷却管7的一端贯穿罐体1的左侧壁上方，且冷却管7的另一端贯穿罐体1的右侧壁下方，水泵4与冷却管7左侧连接有输水管8，冷却管7右侧连接有排水管9，便于通过水泵4和冷水进管5的配合将冷水通过输水管8输送到冷却管7内部，此时冷却管7可对内罐6内部进行降温，升温后的水通过排水管9排出，罐体1和内罐6的底部右侧贯穿连接有温度传感器10，内罐6的上方固定连接有接料斗11，便于通过接料斗11更好的将原料引入到内罐6内部；
参考图1和3所示，罐体1的顶部设有罐盖12，且罐盖12右侧贯穿连接有进料管13，罐盖12的顶部固定连接有电机14，PLC控制器2电性连接电磁阀、水泵4、温度传感器10和电机14，电机14下方设有的转轴15转动连接在罐盖12内部，转轴15下方设有搅拌机构16，搅拌机构16包括搅拌架17，内罐6的内部放置有搅拌架17，搅拌架17内部上方开设有限位槽18，且搅拌架17内部下方相对限位槽18的位置开设有定位槽19，限位槽18和定位槽19的内部插接有连接板20，连接板20顶端与转轴15底端连接，便于将连接板20插接在限位槽18和定位槽19的内部，即可对搅拌架17的位置进行限位，连接板20与搅拌架17底部螺纹连接有螺栓21，便于通过螺栓21更好的将搅拌架17定位在连接板20上。
本申请优点：便于通过冷却管7更好的对内罐6内部进行降温，不易存在安全隐患，以保证反应的安全进行，同时搅拌架17拆装较为便捷，节省人力，增加工作效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种原料药制备用降温反应罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的右侧设有PLC控制器(2)，所述罐体(1)左侧固定连接有水泵(4)，且水泵(4)的左侧设有冷水进管(5)，所述罐体(1)的内部固定连接有内罐(6)，所述内罐(6)的下方贯穿连接有出料管(3)，且出料管(3)贯穿罐体(1)的内部下方，所述罐体(1)的内壁固定连接有冷却管(7)，且冷却管(7)环绕在内罐(6)上，所述水泵(4)与冷却管(7)左侧连接有输水管(8)，所述冷却管(7)右侧连接有排水管(9)，所述罐体(1)和内罐(6)的底部右侧贯穿连接有温度传感器(10)，所述内罐(6)的上方固定连接有接料斗(11)，所述罐体(1)的顶部设有罐盖(12)，且罐盖(12)右侧贯穿连接有进料管(13)，所述罐盖(12)的顶部固定连接有电机(14)，且电机(14)下方设有的转轴(15)转动连接在罐盖(12)内部，所述转轴(15)下方设有搅拌机构(16)。
2.如权利要求1所述的一种原料药制备用降温反应罐，其特征在于：所述出料管(3)上设置有电磁阀，所述冷却管(7)的一端贯穿罐体(1)的左侧壁上方，且冷却管(7)的另一端贯穿罐体(1)的右侧壁下方。
3.如权利要求2所述的一种原料药制备用降温反应罐，其特征在于：所述内罐(6)的底部与罐体(1)的内部下方相适配，PLC控制器(2)电性连接电磁阀、水泵(4)、温度传感器(10)和电机(14)。
4.如权利要求1所述的一种原料药制备用降温反应罐，其特征在于：所述搅拌机构(16)包括搅拌架(17)，所述内罐(6)的内部放置有搅拌架(17)，所述搅拌架(17)内部上方开设有限位槽(18)，且搅拌架(17)内部下方相对限位槽(18)的位置开设有定位槽(19)。
5.如权利要求4所述的一种原料药制备用降温反应罐，其特征在于：所述限位槽(18)和定位槽(19)的内部插接有连接板(20)，所述连接板(20)与搅拌架(17)底部螺纹连接有螺栓(21)，所述连接板(20)顶端与转轴(15)底端连接。
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2022
- 2022-06-29 CN CN202221663391.1U patent/CN217663344U/zh active Active
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