CN220386407U - 一种用于原料药生产的物料混合配制釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于原料药生产的物料混合配制釜，涉及原料药生产技术领域，包括进料机构、釜体机构、搅拌机构和出料机构；所述进料机构包括进料通道；本实用新型通过在进料通道的一端固定安装破碎电机，将破碎电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，启动破碎电机，利用破碎电机转动带动第一转轴外表壁固定安装的刀片切割原料药，避免药团过大，局部配置不均匀；通过启动配置釜本体顶部固定安装的搅拌电机，将搅拌电机的输出端与第二转轴固定连接，在第二转轴外表壁固定套设圆辊，圆辊的外表壁固定安装搅拌杆，通过搅拌电机的转动带动搅拌杆转动，搅拌配置釜本体中的原料药，便于达到均匀混合的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料药生产技术领域，尤其涉及一种用于原料药生产的物料混合配制釜。
背景技术
原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成分，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质，原材料药生产的流程包括：原料采集，原料处理，化学合成，分离提纯等环节；化学合成是将组成原料药的原材料按照特定的化学式和制程，加入反应容器，进行反应合成，需要运用到物料混合配置釜。
但现有技术中，直接将原料药放置到配置釜中进行混合配置时，由于有些原料药呈粉末团状，直接将其放入配置附中进行配置会存在配置不均匀的情况，会影响制造成的药物的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的直接将原料药放置到配置釜中进行混合配置时，由于有些原料药呈粉末团状，直接将其放入配置附中进行配置会存在配置不均匀的情况，会影响制造成的药物的使用效果的问题，而提出的一种用于原料药生产的物料混合配制釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于原料药生产的物料混合配制釜，包括进料机构、釜体机构、搅拌机构和出料机构；所述进料机构包括进料通道，所述进料通道的外表壁固定连通有进料斗，所述进料通道的内部插设有第一转轴，所述第一转轴的外表壁固定安装有刀片，所述进料通道的一端贯穿开设有排入孔；所述搅拌机构包括第二转轴，所述第二转轴的外表壁固定套设有圆辊，所述圆辊的外表壁固定安装有搅拌杆。
优选的，所述釜体机构包括配置釜本体，所述配置釜本体的底部固定安装有支撑底座，所述配置釜本体的顶部固定连通有进水管，所述进水管的外表壁固定安装有水阀。
优选的，所述配置釜本体的内部固定安装有透视窗，所述进料通道的一端固定插设于配置釜本体的内部。
优选的，所述进料通道的一端固定安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述配置釜本体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与第二转轴的一端固定连接，所述搅拌电机的外表壁固定套设有电机外壳。
优选的，所述出料机构包括出料通道，所述出料通道的外表壁固定安装有合页，所述合页的一端固定连接有盖板，所述出料通道的一端与配置釜本体的外表壁固定连通。
优选的，所述盖板与出料通道卡接，所述出料通道和盖板的外表壁均固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有紧固螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过将进料斗与进料通道固定连通，将原料药导入进料通道的内部，在进料通道的一端固定安装破碎电机，将破碎电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，启动破碎电机，利用破碎电机转动带动第一转轴外表壁固定安装的刀片切割原料药，避免药团过大，局部配置不均匀。
2、本实用新型中，通过启动配置釜本体顶部固定安装的搅拌电机，将搅拌电机的输出端与第二转轴固定连接，在第二转轴外表壁固定套设圆辊，圆辊的外表壁固定安装搅拌杆，通过搅拌电机的转动带动搅拌杆转动，搅拌配置釜本体中的原料药，便于达到均匀混合的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于原料药生产的物料混合配制釜的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种用于原料药生产的物料混合配制釜的立体结构剖视图；
图3为本实用新型提出一种用于原料药生产的物料混合配制釜中进料机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出一种用于原料药生产的物料混合配制釜中出料机构的立体结构示意图。
图例说明：1、进料机构；101、进料通道；102、进料斗；103、第一转轴；104、刀片；105、排入孔；106、破碎电机；2、釜体机构；201、配置釜本体；202、支撑底座；203、进水管；204、水阀；205、透视窗；3、搅拌机构；301、第二转轴；302、圆辊；303、搅拌杆；304、搅拌电机；305、电机外壳；4、出料机构；401、出料通道；402、合页；403、盖板；404、固定块；405、紧固螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-图4所示，本实用新型提供了一种用于原料药生产的物料混合配制釜，包括进料机构1、釜体机构2、搅拌机构3和出料机构4；进料机构1包括进料通道101，进料通道101的外表壁固定连通有进料斗102，进料通道101的内部插设有第一转轴103，第一转轴103的外表壁固定安装有刀片104，进料通道101的一端贯穿开设有排入孔105；搅拌机构3包括第二转轴301，第二转轴301的外表壁固定套设有圆辊302，圆辊302的外表壁固定安装有搅拌杆303；首先将原料药倒入进料斗102的内，利用进料斗102与进料通道101固定连通，将原料药导入进料通道101的内部，在进料通道101的一端固定安装破碎电机106，将破碎电机106的输出端与第一转轴103的一端固定连接，启动破碎电机106，利用破碎电机106转动带动第一转轴103外表壁固定安装的刀片104切割原料药，再在进料通道101的一端贯穿开设排入孔105，将破碎后的原料药导入配置釜本体201的内部；其次，启动配置釜本体201顶部固定安装的搅拌电机304，将搅拌电机304的输出端与第二转轴301固定连接，在第二转轴301外表壁固定套设圆辊302，圆辊302的外表壁固定安装搅拌杆303，通过搅拌电机304的转动带动搅拌杆303转动搅拌配置釜本体201中的原料药；最后，通过配置釜本体201外表壁固定连通的出料通道401排出配置好的原料药。
如图1所示，釜体机构2包括配置釜本体201，配置釜本体201的底部固定安装有支撑底座202，配置釜本体201的顶部固定连通有进水管203，进水管203的外表壁固定安装有水阀204；利用在配置釜本体201底部固定安装的支撑底座202将该装置固定在某处，再卡开水阀204由进水管203向配置釜本体201内加入适量的水。
如图1所示，配置釜本体201的内部固定安装有透视窗205，进料通道101的一端固定插设于配置釜本体201的内部；通过在配置釜本体201的内部固定安装透视窗205，便于观察配置釜本体201内部的情况，再将进料通道101的一端固定插设于配置釜本体201的内部，便于固定进料通道101。
如图2和图3所示，进料通道101的一端固定安装有破碎电机106，破碎电机106的输出端与第一转轴103的一端固定连接，配置釜本体201的顶部固定安装有搅拌电机304，搅拌电机304的输出端与第二转轴301的一端固定连接，所述搅拌电机304的外表壁固定套设有电机外壳305；利用破碎电机106转动带动第一转轴103外表壁固定安装的刀片104切割原料药，再利用搅拌电机304的转动带动搅拌杆303转动搅拌配置釜本体201中的原料药，通过固定套设在搅拌电机304外表壁的电机外壳305保护搅拌电机304。
如图1和图4所示，出料机构4包括出料通道401，出料通道401的外表壁固定安装有合页402，合页402的一端固定连接有盖板403，出料通道401的一端与配置釜本体201的外表壁固定连通；通过在出料通道401的外表壁固定安装合页402，合页402的一端固定连接盖板403，便于密封出料通道401，再将出料通道401的一端与配置釜本体201的外表壁固定连通，便于导出配置好的原料药。
如图4所示，盖板403与出料通道401卡接，出料通道401和盖板403的外表壁均固定连接有固定块404，固定块404的内部螺纹连接有紧固螺栓405；通过盖板403与出料通道401卡接，在出料通道401和盖板403的外表壁均固定连接固定块404，固定块404的内部螺纹连接紧固螺栓405，固定盖板403，密封出料通道401。
工作原理：该装置在使用时，首先将原料药倒入进料斗102的内，利用进料斗102与进料通道101固定连通，将原料药导入进料通道101的内部，在进料通道101的一端固定安装破碎电机106，将破碎电机106的输出端与第一转轴103的一端固定连接，启动破碎电机106，利用破碎电机106转动带动第一转轴103外表壁固定安装的刀片104切割原料药，再在进料通道101的一端贯穿开设排入孔105，将破碎后的原料药导入配置釜本体201的内部；其次，启动配置釜本体201顶部固定安装的搅拌电机304，将搅拌电机304的输出端与第二转轴301固定连接，在第二转轴301外表壁固定套设圆辊302，圆辊302的外表壁固定安装搅拌杆303，通过搅拌电机304的转动带动搅拌杆303转动搅拌配置釜本体201中的原料药；最后，通过配置釜本体201外表壁固定连通的出料通道401排出配置好的原料药。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于原料药生产的物料混合配制釜，其特征在于，包括进料机构(1)、釜体机构(2)、搅拌机构(3)和出料机构(4)；
所述进料机构(1)包括进料通道(101)，所述进料通道(101)的外表壁固定连通有进料斗(102)，所述进料通道(101)的内部插设有第一转轴(103)，所述第一转轴(103)的外表壁固定安装有刀片(104)，所述进料通道(101)的一端贯穿开设有排入孔(105)；
所述搅拌机构(3)包括第二转轴(301)，所述第二转轴(301)的外表壁固定套设有圆辊(302)，所述圆辊(302)的外表壁固定安装有搅拌杆(303)。
2.根据权利要求1所述的一种用于原料药生产的物料混合配制釜，其特征在于：所述釜体机构(2)包括配置釜本体(201)，所述配置釜本体(201)的底部固定安装有支撑底座(202)，所述配置釜本体(201)的顶部固定连通有进水管(203)，所述进水管(203)的外表壁固定安装有水阀(204)。
3.根据权利要求2所述的一种用于原料药生产的物料混合配制釜，其特征在于：所述配置釜本体(201)的内部固定安装有透视窗(205)，所述进料通道(101)的一端固定插设于配置釜本体(201)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种用于原料药生产的物料混合配制釜，其特征在于：所述进料通道(101)的一端固定安装有破碎电机(106)，所述破碎电机(106)的输出端与第一转轴(103)的一端固定连接，所述配置釜本体(201)的顶部固定安装有搅拌电机(304)，所述搅拌电机(304)的输出端与第二转轴(301)的一端固定连接，所述搅拌电机(304)的外表壁固定套设有电机外壳(305)。
5.根据权利要求1所述的一种用于原料药生产的物料混合配制釜，其特征在于：所述出料机构(4)包括出料通道(401)，所述出料通道(401)的外表壁固定安装有合页(402)，所述合页(402)的一端固定连接有盖板(403)，所述出料通道(401)的一端与配置釜本体(201)的外表壁固定连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于原料药生产的物料混合配制釜，其特征在于：所述盖板(403)与出料通道(401)卡接，所述出料通道(401)和盖板(403)的外表壁均固定连接有固定块(404)，所述固定块(404)的内部螺纹连接有紧固螺栓(405)。
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