CN218491761U - 一种低聚木糖连续生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，公开了一种低聚木糖连续生产装置，包括蒸汽爆破装置，蒸汽爆破装置包括主体，主体设有主轴电机，主轴电机带动绞龙旋转，主体上部设有第一进料斗，第一进料斗内相对设置有进料电机和针型阀；主体上部还设有蒸汽入口；主体下部设有喷放阀，喷放阀通过管道和换热板连通到旋风分离器，旋风分离器位于第二进料斗的上方，第二进料斗设于调节罐的上方，调节罐的顶盖还设有pH调节泵、加酶泵，顶盖的一侧设有工艺水入口；顶盖下设有搅拌腔室，搅拌腔室的另一侧侧壁上设有出口阀，搅拌腔室及其下部设有搅拌装置；出口阀通过管道连通到反应盘管。本实用新型实现了低聚木糖的连续高效生产，提高了生产效率。

Description

一种低聚木糖连续生产装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种低聚木糖连续生产装置。

背景技术

低聚木糖是一种主要有2-7个木糖分子通过β-1.4糖苷键连接而成的功能性低聚糖。其作为一种功能性低聚糖，很难被人体的消化酶分解，它的能量值近乎为零，既不会影响血糖浓度，也不会增加血糖中胰岛素水平含量，并且还不会形成脂肪沉积，最大限度地满足了肥胖、糖尿病等特殊群体的需求。低聚木糖与其他低聚糖相比，其稳定性非常好，即使在酸性条件(pH＝2-7)下加热至100℃也很难被分解，与其他低聚糖相比，少量的摄入量即可起到保健功效。

目前，国内对低聚木糖的提取尚处在起步阶段，提取方法大多为酸浸或碱提木聚糖，然后利用木聚糖酶进行酶解木聚糖得到低聚木糖，工业上生产低聚木糖的方法多为用蒸汽爆破装置处理原料，然后加酶定向酶解，低聚木糖的粗提液再经过膜分离等操作精制浓缩得到低聚木糖产品。在上述方法中，每一个流程操作结束后都需要再用运输设备将上一过程的物料运输到下一阶段进行反应，这些过程都需要人工操控设备，自动化程度低，消耗大量的人工成本和机械成本，效率很低。为提高产品生产效率和品质，实现连续高效生产，迫切需要一套能够使物料进行连续反应的装置来满足生产需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种低聚木糖连续生产装置，解决了现有技术中的缺陷，实现了低聚木糖的连续高效生产，提高了生产效率和产品品质。

本实用新型的的工作原理是：将原料加入到蒸汽爆破装置中进行爆破、爆破后料液直接喷射入混合调节罐中，在混合调节罐中加入酶制剂并调节反应条件后进行酶解转入反应盘管进行反应，料液在反应盘管中边流动边反应，控制流动速度至反应盘管的终点时即反应结束，得到粗产品低聚木糖。粗产品低聚木糖可以到精制工序再加工得到成品低聚木糖。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种低聚木糖连续生产装置，包括蒸汽爆破装置，蒸汽爆破装置包括主体，主体的一端设有主轴电机，主轴电机带动主体腔体内的绞龙旋转，靠近主轴电机一端的主体端上部设有第一进料斗，第一进料斗中部两侧同轴相对设置有进料电机和针型阀；第一进料斗远离主轴电机一侧的主体上部设有蒸汽入口；远离主轴电机一端的主体端下部设有喷放阀，喷放阀通过喷放管道和设于喷放管道上的换热板连通到旋风分离器，旋风分离器的出料口位于第二进料斗的上方，第二进料斗设于调节罐顶盖上的进料口的上方，调节罐的顶盖上还设有pH调节泵、加酶泵，调节罐顶盖的一侧设有工艺水入口；顶盖下设有搅拌腔室，相对于工艺水入口的搅拌腔室的另一侧侧壁上设有出口阀，搅拌腔室及其下部设有搅拌装置；出口阀通过管道连通到反应盘管。

优选的，所述的主轴电机和进料电机均为变速电机。东菀市瑞环机电设备有限公司R系列齿轮减速机。

优选的，所述的蒸汽入口通过管道连通到外设的蒸汽供应装置。

优选的，所述的蒸汽爆破装置还设有蒸汽回收装置。蒸汽从旋风分离器的上方回收，重复利用。

优选的，所述的pH调节泵通过管道分别连通到酸储罐和碱储罐。通过加酸加碱来调节pH。

优选的，所述的加酶泵通过管道连通到酶制剂储罐。调节pH后可以持续稳定加酶，进行酶解。

优选的，所述的工艺水入口通过管道连接有板式换热器。工艺水预先经过换热器换热后进入调节罐。

优选的，所述的出口阀为流量调节阀。通过控制出口开度来控制流速，进而调节物料进入反应盘管内的时间。

优选的，所述的搅拌装置包括设于搅拌腔室的搅拌桨和设于设于搅拌腔室下面的搅拌电机。

优选的，所述的反应盘管为螺旋盘管，螺旋状的设计既能缩小占地面积，又尽可能的减少散热。

优选的，所述的反应盘管外壁设有保温层。保证反应盘管内的温度保持不变。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的蒸汽爆破装置可通过控制进料速度调整料层厚度，可通过调节转轴转速调整物料蒸汽爆破停留时间；

2.本实用新型设计的调节罐兼顾了物料的混匀，温度调节，pH的调节，以及出料的流速，物料得以连续地流过整个反应盘管，物料流向单一，无返混现象，质量稳定；

3.本实用新型设计的反应盘管可以保证反应时间的统一，先进盘管的料液先出盘管，可做到连续反应；

总之，本实用新型实现了低聚木糖的连续生产，设备结构简单，使用方便且环保，节省了劳动力，提高产品品质和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图；

图中，1、主体；2、主轴电机；3、绞龙；4、第一进料斗；5、进料电机；6、针型阀；7、蒸汽入口；8、喷放阀；9、喷放管道；10、换热板；11、旋风分离器；12、第二进料斗；13、调节罐；14、工艺水入口；15、板式换热器；16、搅拌腔室；17、出口阀；18、搅拌装置；19、反应盘管；20、蒸汽回收装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1所示，一种低聚木糖连续生产装置，包括蒸汽爆破装置(未标出)，蒸汽爆破装置包括主体1，主体1的一端设有主轴电机2，主轴电机2带动主体1腔体内的绞龙3旋转，靠近主轴电机2一端的主体1端上部设有第一进料斗4，第一进料斗4中部两侧同轴相对设置有进料电机5和针型阀6；第一进料斗4远离主轴电机2一侧的主体1上部设有蒸汽入口7；远离主轴电机2一端的主体1端下部设有喷放阀8，喷放阀8通过喷放管道9和设于喷放管道9上的换热板10连通到旋风分离器11，旋风分离器11的出料口(未标出)位于第二进料斗12的上方，第二进料斗12设于调节罐13顶盖(未标出)上的进料口(未标出)的上方，调节罐13的顶盖上还设有pH调节泵(未标出)、加酶泵(未标出)，调节罐13顶盖的一侧设有工艺水入口14，工艺水入口14通过管道连接有板式换热器15；顶盖下设有搅拌腔室16，相对于工艺水入口14的搅拌腔室16的另一侧侧壁上设有出口阀17，搅拌腔室16及其下部设有搅拌装置18；出口阀17通过管道连通到反应盘管19。

蒸汽爆破装置还设有蒸汽回收装置20，蒸汽回收装置20通过设于旋风分离器11上部的蒸汽出口(未标出)对蒸汽进行回收。

在实际生产时，原料通过蒸汽爆破装置上部的进料口进入第一进料斗4，经进料电机5推动和针型阀6针型的破坏作用下，物料以散落的方式进入到主体1中，由主轴电机2和绞龙3推动物料向前运动；通过调节主轴电机2的转速，使物料在主体1腔室内到运行的时间控制在60-90分钟内，物料在向前运动的同时蒸汽逐渐渗入物料植物组织内部，进而使植物组织内部的压力等于容器内部的压力；通过对蒸汽预处理的时间进行控制，使得物料在到达主体1的尾部时达到喷放所需的压强等条件。喷放阀8定时打开和关闭，物料混合着蒸汽从喷放阀8间歇喷出。通过换热板10降温，然后将物料输送到旋风分离器11，进行蒸汽与原料的分离，蒸汽通过旋风分离器11上方的蒸汽回收装置20回收利用，原料通过调节罐13上方的第二进料斗12进入调节罐13，工艺水预先通过板式换热器15使水温保持至30-40℃，通过工艺水入口14进入调节罐13中，用于原料降温且调节调节罐13内混合物温度保持在40-50℃，调节罐13内的固液混合物的固液比在1:8-1:15左右，调节罐13上面有pH调节器，加酶泵，可以通过加酸加碱来调节混合物的pH，调节完pH后开启加酶装置进行加酶，混合物进而通向反应盘管19，通过调节出口阀17的开度来控制流速，进而控制物料在反应盘管19内反应的时间，盘管外壁有保温结构，保持盘管内温度恒定，酶解反应结束后，通过盘管出口排出，进行后续低聚木糖的精制工序。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种低聚木糖连续生产装置，其特征在于：包括蒸汽爆破装置，所述蒸汽爆破装置包括主体，所述主体的一端设有主轴电机，主轴电机带动主体腔体内的绞龙旋转，靠近主轴电机一端的主体端上部设有第一进料斗，第一进料斗中部两侧同轴相对设置有进料电机和针型阀；所述第一进料斗远离主轴电机一侧的主体上部设有蒸汽入口；远离主轴电机一端的主体端下部设有喷放阀，喷放阀通过喷放管道和设于喷放管道上的换热板连通到旋风分离器；所述旋风分离器的出料口位于第二进料斗的上方，第二进料斗设于调节罐顶盖上的进料口的上方；所述调节罐的顶盖上还设有pH调节泵、加酶泵，调节罐顶盖的一侧设有工艺水入口；所述顶盖下设有搅拌腔室，相对于工艺水入口的搅拌腔室的另一侧侧壁上设有出口阀，所述搅拌腔室及其下部设有搅拌装置；所述出口阀通过管道连通到反应盘管。

2.如权利要求1所述的低聚木糖连续生产装置，其特征在于：所述主轴电机和进料电机均为变速电机。

3.如权利要求1所述的低聚木糖连续生产装置，其特征在于：所述蒸汽入口通过管道连通到外设的蒸汽供应装置。

4.如权利要求1所述的低聚木糖连续生产装置，其特征在于：所述蒸汽爆破装置还设有蒸汽回收装置。

5.如权利要求1所述的低聚木糖连续生产装置，其特征在于：所述pH调节泵通过管道分别连通到酸储罐和碱储罐。

6.如权利要求1所述的低聚木糖连续生产装置，其特征在于：所述加酶泵通过管道连通到酶制剂储罐。

7.如权利要求1所述的低聚木糖连续生产装置，其特征在于：所述工艺水入口通过管道连接有板式换热器。

8.如权利要求1所述的低聚木糖连续生产装置，其特征在于：所述出口阀为流量调节阀；反应盘管为螺旋盘管，反应盘管外壁设有保温层。

Images