CN217649774U - 口罩生产用双室真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种口罩生产用双室真空包装机，包括机体，机体的顶部设有向下凹陷的两个真空室槽坑，每个真空室槽坑内均安装设有两个封胶台；每个所述真空室槽坑内均设有垫板，每个真空室槽坑底部的机体内部均设有升降机构，升降机构与垫板相连，升降机构用于控制垫板升降。本实用新型的该包装机能便于调节真空室槽坑内垫板的高低，以满足不同包装袋大小、口罩容量的真空包装衬垫需求，无需更换不同厚度的垫板，能节省操作时间、节省垫板配置成本。

Description

口罩生产用双室真空包装机

技术领域

本实用新型属于口罩生产加工设备技术领域，具体涉及一种口罩生产用双室真空包装机。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位以用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，由纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的防护作用。

在口罩生产加工过程中，需要将口罩以小袋或大袋真空包装，常用的真空包装设备为双室真空包装机。利用双室真空包装机真空包装口罩时，往往需要在包装机的真空室槽坑内垫上垫板，使包装袋的开口置于封胶台上，以便于抽真空并塑封包装袋，由于包装袋大小、口罩容量的区别，垫板的厚度不一。但针对不同的包装袋大小、口罩容量，需要不同厚度的垫板，操作起来比较复杂繁琐，需要配置的垫板规格也多。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出一种口罩生产用双室真空包装机，该包装机的真空室槽坑内安装设置可升降的垫板，通过升降垫板调节垫板在真空室槽坑内的高度，以便于支撑包装袋，针对不同包装袋大小、口罩容量的真空包装，无需更换垫板，节省操作时间，节省了垫板配置成本。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种口罩生产用双室真空包装机，包括机体，机体的顶部设有向下凹陷的两个真空室槽坑，每个真空室槽坑内均安装设有两个封胶台；每个所述真空室槽坑内均设有垫板，每个真空室槽坑底部的机体内部均设有升降机构，升降机构与垫板相连，升降机构用于控制垫板升降，以此调节垫板在真空室槽坑内的高度，便于使包装袋的开口置于封胶台上，针对不同包装袋大小、口罩容量的真空包装，能便于调节垫板的高低，无需更换不同厚度的垫板，能节省操作时间、节省垫板配置成本。

进一步限定，所述升降机构为电动伸缩杆、液压伸缩杆或气缸，能便于自动化控制垫板升降。

进一步限定，该包装机还包括真空密封盖，所述真空密封盖与机体之间通过设置多个摆杆相连，摆杆的两端分别与真空密封盖和机体转动连接，真空密封盖能扣合在机体上以密封其中一个真空室槽坑，通过摆杆能翻转真空密封盖，使之在两个真空室槽坑之间切换。

进一步限定，所述真空密封盖的底端四周设有密封橡胶圈，当真空密封盖盖合在机体上时，密封橡胶圈密封真空密封盖与机体之间的接触面，确保抽真空。

进一步限定，每个所述封胶台上均设有夹持压条，夹持压条的两端分别与封胶台的两端转动连接，在真空包装时，将装有口罩的包装袋放置于垫板上，包装袋的开口处置于封胶台上，通过转动夹持压条可压住包装袋的开口处，确保抽真空包装时包装袋不会偏移，确保塑封质量。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种口罩生产用双室真空包装机，有益效果在于：该包装机能便于调节真空室槽坑内垫板的高低，以满足不同包装袋大小、口罩容量的真空包装衬垫需求，无需更换不同厚度的垫板，能节省操作时间、节省垫板配置成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A-A方向局部剖视图。

附图中：1-机体，2-真空室槽坑，3-封胶台，4-垫板，5-升降机构，6-真空密封盖，7-摆杆，8-密封橡胶圈，9-夹持压条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种口罩生产用双室真空包装机，包括机体1和真空密封盖6；

所述机体1的顶部设有向下凹陷的两个真空室槽坑2，每个真空室槽坑2内均安装设有两个封胶台3；每个所述真空室槽坑2内均设有垫板4，每个真空室槽坑2底部的机体1内部均设有升降机构5，升降机构5与垫板4相连，升降机构5用于控制垫板4升降，以此调节垫板4在真空室槽坑2内的高度，便于使包装袋的开口置于封胶台3上，针对不同包装袋大小、口罩容量的真空包装，能便于调节垫板4的高低，无需更换不同厚度的垫板4，能节省操作时间、节省垫板4配置成本；

所述真空密封盖6与机体1之间通过设置多个摆杆7相连，摆杆7的两端分别与真空密封盖6和机体1转动连接，真空密封盖6能扣合在机体1上以密封其中一个真空室槽坑2，通过摆杆7能翻转真空密封盖6，使之在两个真空室槽坑2之间切换；所述真空密封盖6的底端四周设有密封橡胶圈8，当真空密封盖6盖合在机体1上时，密封橡胶圈8密封真空密封盖6与机体1之间的接触面，确保抽真空。

本实施例中，所述升降机构5为电动伸缩杆、液压伸缩杆或气缸，能便于自动化控制垫板4升降；在此需要说明的是，电动伸缩杆、液压伸缩杆、气缸均为公知技术设备，在此不再赘述其具体型号和结构。

本实施例中，每个所述封胶台3上均设有夹持压条9，夹持压条9的两端分别与封胶台3的两端转动连接，在真空包装时，将装有口罩的包装袋放置于垫板4上，包装袋的开口处置于封胶台3上，通过转动夹持压条9可压住包装袋的开口处，确保抽真空包装时包装袋不会偏移，确保塑封质量。

本实施例的工作原理：利用该包装机真空包装口罩时，在包装袋内装入若干口罩，将包装袋放置于真空室槽坑2内的垫板4上，并可根据包装袋的大小及口罩容量调节垫板4的高低，确保包装袋的开口放置于封胶台3上，翻转夹持压条9压住包装袋的开口处，手动翻转真空密封盖6，使其扣合在机体1上并密封该真空室槽坑2，然后再进行抽真空及热封包装袋的开口；该包装机能便于调节真空室槽坑2内垫板4的高低，以满足不同包装袋大小、口罩容量的真空包装衬垫需求，无需更换不同厚度的垫板4，能节省操作时间、节省垫板4配置成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例的技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种口罩生产用双室真空包装机，包括机体，机体的顶部设有向下凹陷的两个真空室槽坑，每个真空室槽坑内均安装设有两个封胶台，其特征在于：每个所述真空室槽坑内均设有垫板，每个真空室槽坑底部的机体内部均设有升降机构，升降机构与垫板相连，升降机构用于控制垫板升降。

2.根据权利要求1所述的口罩生产用双室真空包装机，其特征在于：所述升降机构为电动伸缩杆、液压伸缩杆或气缸。

3.根据权利要求1所述的口罩生产用双室真空包装机，其特征在于：该包装机还包括真空密封盖，所述真空密封盖与机体之间通过设置多个摆杆相连，摆杆的两端分别与真空密封盖和机体转动连接。

4.根据权利要求3所述的口罩生产用双室真空包装机，其特征在于：所述真空密封盖的底端四周设有密封橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的口罩生产用双室真空包装机，其特征在于：每个所述封胶台上均设有夹持压条，夹持压条的两端分别与封胶台的两端转动连接。

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