CN219750244U - 一种卸料口充气密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卸料口充气密封装置，包括升降结构，升降结构包括上部固定座和下部固定座，上部固定座和下部固定座之间连接有圆形的波纹管，上部固定座固定连接在卸料口的底部，在下部固定座的底部设置有筒节。上部固定座上固定连接有多个伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆固定连接在下部固定座上；筒节的下部的外周处设置有环形的抱箍，在抱箍内固定有环形的气囊，抱箍通过连接杆固定连接有配重锤，下部固定座的外侧下部设置有连接座，连接杆与连接座转动连接。本实用新型的卸料口充气密封装置在卸料过程中不需要人工固定周转袋的袋口，也不会出现物料飞扬的问题，提供了卸料时周转袋的密封性，防止物料的飞扬，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料口密封领域，具体涉及一种卸料口充气密封装置。
背景技术
工业生产过程中，出料阀在卸料过程中，卸料口通常采用人工固定周转袋袋口的方式，目前这种技术已经没办法满足生产需求，因为人工扎袋操作繁琐，密封性差，遇到有毒有害的物料时，卸料过程中人体会呼吸有害物，造成不必要的人员伤害。
实用新型内容
针对现有技术中人工扎袋存在的操作繁琐，密封性差，会吸入有害物的问题，本实用新型提供了一种卸料口充气密封装置。
本实用新型采用以下的技术方案：
一种卸料口充气密封装置，包括升降结构，所述升降结构包括上部固定座和下部固定座，所述上部固定座的中央开设有第一开口，下部固定座的中央开设有第二开口，第一开口的内下部和第二开口的内上部之间连接有圆形的波纹管，所述第一开口的内上部固定连接在卸料口的底部，在下部固定座的底部设置有筒节，卸料口、波纹管和筒节的内部相连通；
所述上部固定座上固定连接有多个伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆固定连接在下部固定座上，伸缩气缸能够带动下部固定座上下移动；
所述筒节的下部的外周处设置有环形的抱箍，在抱箍内固定有环形的气囊，所述抱箍通过连接杆固定连接有配重锤，所述下部固定座的外侧下部设置有连接座，所述连接杆与连接座转动连接。
优选地，所述升降结构还包括多个导向杆，所述导向杆的底部固定连接在下部固定座上，在上部固定座上设置有多个与导向杆配合的定位套，所述导向杆的上部滑动连接在定位套内。
优选地，在所述下部固定座上还设置有呼吸器，所述呼吸器与筒节内部相连通。
优选地，所述波纹管的顶部通过第一法兰固定在第一开口的内下部，波纹管的底部通过第二法兰固定在第二开口的内上部。
优选地，所述气囊上设置有进气口，所述进气口通过管道与气罐相连，气囊内充气后，气囊能够紧贴在筒节的外壁。
本实用新型具有的有益效果是：
本实用新型提供的卸料口充气密封装置，在卸料时，将周转袋的袋口套在筒节上，气囊充气后将周转袋的袋口牢牢固定在筒节上，同时也起到密封周转袋作用，这时就可以进行卸料的操作，卸料过程中不需要人工固定周转袋的袋口，也不会出现物料飞扬的问题，提供了卸料时周转袋的密封性，防止物料的飞扬，省时省力。出料完将气囊内充入的气排放后，就能实现周转袋与筒节的脱离，当需要调节筒节高度或者出料完后周转袋与筒节分开时，只需控制气缸调整下部固定座的位置就可以实现。呼吸器的作用是用来阻挡出料过程中粉尘飞扬和避免了物料与大气直接接触，避免污染环境和物料与空气接触后被氧化等作用。配重锤用来保持抱箍和气囊的水平固定，起到一个稳定的作用。
附图说明
图1为卸料口充气密封装置的一个视角的剖面图。
图2为卸料口充气密封装置的另一个视角的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：
结合图1和图2，一种卸料口充气密封装置，包括升降结构，升降结构包括上部固定座1和下部固定座2，上部固定座的中央开设有第一开口3，下部固定座的中央开设有第二开口4，第一开口的内下部和第二开口的内上部之间连接有圆形的波纹管5。
具体的，波纹管5的顶部通过第一法兰6固定在第一开口的内下部，波纹管的底部通过第二法兰7固定在第二开口的内上部。
升降结构升降过程中，波纹管5会随着升降结构的升降进行伸长或缩短。
第一开口的内上部固定连接在卸料口8的底部，在下部固定座的底部设置有筒节9，筒节用于与周转袋的袋口连接，卸料口8、波纹管5和筒节9的内部相连通，卸料口处卸下的物料能够顺着波纹管和筒节进入周转袋中。
上部固定座1上固定连接有多个伸缩气缸10，伸缩气缸10的活塞杆11固定连接在下部固定座2上，伸缩气缸能够带动下部固定座上下移动。
具体的，升降结构还包括多个导向杆12，导向杆的底部固定连接在下部固定座上，在上部固定座上设置有多个与导向杆配合的定位套13，导向杆的上部滑动连接在定位套内。导向杆与定位套配合实现升降结构升降过程的导向。
筒节的下部的外周处设置有环形的抱箍14，在抱箍内固定有环形的气囊15，抱箍通过连接杆16固定连接有配重锤17，下部固定座的外侧下部设置有连接座18，连接杆与连接座转动连接。配重锤用来保持抱箍和气囊的水平固定，起到一个稳定的作用。另外，当气囊排气后周转袋的袋口仍然不好从筒节上拿下时，通过晃动配置锤可以调整抱箍和气囊的位置，从而方便周转袋的袋口从筒节上拿下。
气囊上设置有进气口19，进气口通过管道与气罐相连，气囊内充气后，气囊体积增大并能够紧贴在筒节的外壁。
在下部固定座上还设置有呼吸器20，呼吸器与筒节内部相连通。呼吸器的作用是用来阻挡出料过程中粉尘飞扬和避免了物料与大气直接接触，避免污染环境和物料与空气接触后被氧化等作用。呼吸器的设置为现有技术，在此不进行赘述。
该装置的大致使用过程为：
在卸料时，通过伸缩气缸10调整下部固定座2和筒节9到合适的位置，将周转袋的袋口套在筒节9上，气囊15充气后将周转袋的袋口牢牢固定在筒节上，同时也起到密封周转袋作用，这时就可以进行卸料的操作，卸料完将气囊内充入的气排放后，将周转袋与筒节的脱离，完成卸料。另外，也可以通过伸缩气缸10上升筒节，完成周转袋与筒节分开。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种卸料口充气密封装置，其特征在于，包括升降结构，所述升降结构包括上部固定座和下部固定座，所述上部固定座的中央开设有第一开口，下部固定座的中央开设有第二开口，第一开口的内下部和第二开口的内上部之间连接有圆形的波纹管，所述第一开口的内上部固定连接在卸料口的底部，在下部固定座的底部设置有筒节，卸料口、波纹管和筒节的内部相连通；
所述上部固定座上固定连接有多个伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆固定连接在下部固定座上，伸缩气缸能够带动下部固定座上下移动；
所述筒节的下部的外周处设置有环形的抱箍，在抱箍内固定有环形的气囊，所述抱箍通过连接杆固定连接有配重锤，所述下部固定座的外侧下部设置有连接座，所述连接杆与连接座转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种卸料口充气密封装置，其特征在于，所述升降结构还包括多个导向杆，所述导向杆的底部固定连接在下部固定座上，在上部固定座上设置有多个与导向杆配合的定位套，所述导向杆的上部滑动连接在定位套内。
3.根据权利要求1所述的一种卸料口充气密封装置，其特征在于，在所述下部固定座上还设置有呼吸器，所述呼吸器与筒节内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种卸料口充气密封装置，其特征在于，所述波纹管的顶部通过第一法兰固定在第一开口的内下部，波纹管的底部通过第二法兰固定在第二开口的内上部。
5.根据权利要求1所述的一种卸料口充气密封装置，其特征在于，所述气囊上设置有进气口，所述进气口通过管道与气罐相连，气囊内充气后，气囊能够紧贴在筒节的外壁。
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