CN210310955U - 铝合金粉生产用无尘包装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金粉生产用无尘包装机构，料仓的下端设置出料管，出料管上设置有闭风卸料器，出料管的下端设置有支撑法兰，支撑法兰上设置有气缸，气缸连接支撑法兰与压接法兰，支撑法兰与压接法兰之间设置有下料管，下料管为弹性伸缩的下料管，其上端与支撑法兰固定连接，其下端与压接法兰固定连接，且下料管与出料管连通，下料管的下端与称重装置对应，称重装置上设置有包装桶，包装桶与下料管的下端对应，包装桶内衬装有铝合金粉包装袋，铝合金粉包装袋的上端开口翻边套装在包装桶的上沿，本实用新型能够有效的避免铝合金粉粉尘弥漫，从而避免粉尘爆炸危险的发生，同时也保证操作人员的人身安全，有效的降低工人的劳动强度。
Description
技术领域：
本实用新型属于铝合金粉包装设备技术领域，具体涉及一种铝合金粉生产用无尘包装机构。
背景技术：
目前，微细铝合金粉在军工、航天、化工、冶金、建材等领域被广泛的应用，市场需求量很大，市场前景也十分广阔，因此越来越多的工程技术人员关注铝合金粉的生产，研发出的铝合金粉的制粉工艺也越来越多，制粉设备多种多样，制粉效率也越来越高。
目前，微细铝合金粉在包装时，大多采用直接包装，即将微细铝合金粉直接灌装进包装袋内，微细铝合金粉只有在包装袋内的空气被挤出后，物料才能进入包装袋，在这个过程中，由于微细铝合金粉颗粒很小，重量轻，在包装的过程中会出现大量的粉尘，粉尘像雾一样弥漫在大气中，造成车间能见度下降，容易发生粉尘爆炸危险，给企业及工人造成损失，同时，大气中的微细铝合金粉会随工人的呼吸进入人体的呼吸系统，给操作工人的身体造成伤害，劳动强度大，人工操作时。
实用新型内容：
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种铝合金粉生产用无尘包装机构，它是设置弹性伸缩的下料管，弹性伸缩的下料管上端连接料仓的出料口，下料管下端设置压接法兰，铝合金粉包装袋衬套在包装桶内，包装袋的袋口翻边套装在包装桶的上端开口，之后通过压接法兰压装在包装桶上，从而压紧包装袋实现包装袋上端开口的封闭，在压装法兰设置抽气管道，利用抽气管道将包装袋内的空气抽出后，通过下料管向包装袋内装入铝合金粉，从而避免装袋过程中的粉尘飞扬，实现铝合金粉的无尘包装。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种铝合金粉生产用无尘包装机构，其中：包括料仓、闭风卸料器、出料管、支撑法兰、下料管、压接法兰、气缸、称重装置及包装桶，所述的料仓的下端设置出料管，所述的出料管上设置有闭风卸料器，所述的出料管的下端设置有支撑法兰，支撑法兰上设置有气缸，气缸连接支撑法兰与压接法兰，所述的支撑法兰与压接法兰之间设置有下料管，所述的下料管为弹性伸缩的下料管，其上端与支撑法兰固定连接，其下端与压接法兰固定连接，且下料管与出料管连通，所述的下料管的下端与称重装置对应，所述的称重装置上设置有包装桶，所述的包装桶与下料管的下端对应，所述的包装桶内衬装有铝合金粉包装袋，所述的铝合金粉包装袋的上端开口翻边套装在包装桶的上沿，所述的压接法兰的底面设置有环形压槽，所述的环形压槽与包装桶的上端开口对应。
进一步，所述的下料管为弹性橡胶管，其管壁内设置有弹簧。
进一步，所述的称重装置上设置有定位销，所述的包装桶的下端设置有定位块，所述的定位块上设置有定位孔，定位销穿装在定位孔内，实现包装桶的定位。
进一步，所述的压接法兰上设置有抽气管道，所述的抽气管道连通包装桶内腔与风机，所述的抽气管道上设置有抽气阀。
进一步，所述的环形压槽为设置在压接法兰底面的环形凹槽，或者环形凹槽为设置在连接法兰底面的以压接法兰的中心为圆心的两个同心圆形凸块，两个同心圆形凸块之间形成环形凹槽，所述的环形压槽的内底面或/和内壁上设置有橡胶垫。
进一步，所述的压接法兰的中心孔内设置有连接管，所述的连接管的上端插装在下料管内，所述的连接管的下端插入铝合金粉包装袋内。
进一步，所述的出料管的下端插入下料管内。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型是设置弹性伸缩的下料管，弹性伸缩的下料管上端连接料仓的出料口，下料管下端设置压接法兰，铝合金粉包装袋衬套在包装桶内，包装袋的袋口翻边套装在包装桶的上端开口，之后通过压接法兰压装在包装桶上，从而压紧包装袋实现包装袋上端开口的封闭，在压装法兰设置抽气管道，利用抽气管道将包装袋内的空气抽出后，通过下料管向包装袋内装入铝合金粉，从而避免装袋过程中的粉尘飞扬，实现铝合金粉的无尘包装。
2、本实用新型的环形压槽的内底面或/和内壁上设置有橡胶垫，橡胶垫的设置能够起密封作用，从而很好的将铝合金粉包装袋的上端开口密封，铝合金粉进入包装袋后，铝合金粉不会从缝隙泄露，从而避免粉尘飘散。
3、本实用新型通过气缸带动压接法兰上下移动，为下料管的弹性伸缩提供动力，本实用新型的称重装置上设置定位销，包装桶下端设置定位孔，定位孔与定位销相互配合实现包装桶的定位，从而使包装桶上端正对压接法兰上的环形压槽，气缸带动压接法兰向上移动时，包装桶上端开口露出，此时，可人工将铝合金粉包装袋套装在包装桶内，之后，气缸带动压接法兰向下移动压装在包装桶上端，从而压紧铝合金粉包装袋，并密封其上口，操作风机将包装袋内空气抽走后，启动闭风卸料器卸料，铝合金粉沿下料管进入包装袋内包装。
4、本实用新型结构简单、实用性强、造价成本低、安装使用方便、安全可靠，能够有效的避免铝合金粉粉尘弥漫，从而避免粉尘爆炸危险的发生，同时也保证操作人员的人身安全，有效的降低工人的劳动强度。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种铝合金粉生产用无尘包装机构，其中：包括料仓1、闭风卸料器2、出料管3、支撑法兰4、下料管5、压接法兰6、气缸7、称重装置8及包装桶9，所述的料仓1的下端设置出料管3，所述的出料管3上设置有闭风卸料器2，所述的出料管3的下端设置有支撑法兰4，支撑法兰4上设置有气缸7，气缸7连接支撑法兰4与压接法兰6，所述的支撑法兰4与压接法兰6之间设置有下料管5，所述的下料管5为弹性伸缩的下料管5，所述的下料管5为弹性橡胶管，其管壁内设置有弹簧，所述的下料管5的上端与支撑法兰4固定连接，出料管3的下端插入下料管5内，下料管5的下端与压接法兰6固定连接，且下料管5与出料管3连通，压接法兰6的中心孔内设置有连接管15，所述的连接管15的上端插装在下料管5内，所述的连接管15的下端插入铝合金粉包装袋10内，所述的下料管5的下端与称重装置8对应，所述的称重装置8上设置有包装桶9，所述的称重装置8上设置有定位销12，所述的包装桶9的下端设置有定位块，所述的定位块上设置有定位孔，定位销12穿装在定位孔内，实现包装桶9的定位。所述的包装桶9与下料管5的下端对应，所述的包装桶9内衬装有铝合金粉包装袋10，所述的铝合金粉包装袋10的上端开口翻边套装在包装桶9的上沿，所述的压接法兰6的底面设置有环形压槽11，所述的环形压槽11与包装桶9的上端开口对应。所述的压接法兰6上设置有抽气管道13，所述的抽气管道13连通包装桶9内腔与风机，所述的抽气管道13上设置有抽气阀14。
所述的环形压槽11为设置在压接法兰6底面的环形凹槽，或者环形凹槽为设置在连接法兰底面的以压接法兰6的中心为圆心的两个同心圆形凸块，两个同心圆形凸块之间形成环形凹槽，所述的环形压槽11的内底面或/和内壁上设置有橡胶垫。
使用时，启动气缸7，气缸7带动压接法兰6向上移动，由于下料管5为弹性伸缩管，则，压接法兰6向上移动时，下料管5压缩，压接法兰6向上移动后，将包装桶9放置在称重装置8上，并通过定位销12插装在定位孔内，实现包装桶9的定位，此时，包装桶9上端开口正对压接法兰6下端的环形压槽11，之后，人工将铝合金粉包装袋10套装在包装桶9内，且，将铝合金粉包装袋10的袋口翻边包裹包装桶9的上沿，之后，启动气缸7，气缸7带动压接法兰6向下移动，压接法兰6的环形压槽11压装在包装桶9的上沿，然后，启动风机及抽气阀14，风机通过抽风管道将包装袋内的空气抽出，之后关闭抽气阀14，打开闭风卸料器2，料仓1内的铝合金粉沿下料管5进入包装袋内，称重装置8称取重量，当达到包装重量后，关闭闭风卸料器2，最后再通过气缸7将压接法兰6向上移动，之后将包装袋上端开口密封即可。整个过程中铝合金粉不会外溢，从而避免粉尘弥漫。实现铝合金粉的无尘包装。
要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金粉生产用无尘包装机构，其特征在于：包括料仓（1）、闭风卸料器（2）、出料管（3）、支撑法兰（4）、下料管（5）、压接法兰（6）、气缸（7）、称重装置（8）及包装桶（9），所述的料仓（1）的下端设置出料管（3），所述的出料管（3）上设置有闭风卸料器（2），所述的出料管（3）的下端设置有支撑法兰（4），支撑法兰（4）上设置有气缸（7），气缸（7）连接支撑法兰（4）与压接法兰（6），所述的支撑法兰（4）与压接法兰（6）之间设置有下料管（5），所述的下料管（5）为弹性伸缩的下料管（5），其上端与支撑法兰（4）固定连接，其下端与压接法兰（6）固定连接，且下料管（5）与出料管（3）连通，所述的下料管（5）的下端与称重装置（8）对应，所述的称重装置（8）上设置有包装桶（9），所述的包装桶（9）与下料管（5）的下端对应，所述的包装桶（9）内衬装有铝合金粉包装袋（10），所述的铝合金粉包装袋（10）的上端开口翻边套装在包装桶（9）的上沿，所述的压接法兰（6）的底面设置有环形压槽（11），所述的环形压槽（11）与包装桶（9）的上端开口对应。
2.根据权利要求1所述的铝合金粉生产用无尘包装机构，其特征在于：所述的下料管（5）为弹性橡胶管，其管壁内设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的铝合金粉生产用无尘包装机构，其特征在于：所述的称重装置（8）上设置有定位销（12），所述的包装桶（9）的下端设置有定位块，所述的定位块上设置有定位孔，定位销（12）穿装在定位孔内，实现包装桶（9）的定位。
4.根据权利要求1所述的铝合金粉生产用无尘包装机构，其特征在于：所述的压接法兰（6）上设置有抽气管道（13），所述的抽气管道（13）连通包装桶（9）内腔与风机，所述的抽气管道（13）上设置有抽气阀（14）。
5.根据权利要求1所述的铝合金粉生产用无尘包装机构，其特征在于：所述的环形压槽（11）为设置在压接法兰（6）底面的环形凹槽，或者环形凹槽为设置在连接法兰底面的以压接法兰（6）的中心为圆心的两个同心圆形凸块，两个同心圆形凸块之间形成环形凹槽，所述的环形压槽（11）的内底面或/和内壁上设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的铝合金粉生产用无尘包装机构，其特征在于：所述的压接法兰（6）的中心孔内设置有连接管（15），所述的连接管（15）的上端插装在下料管（5）内，所述的连接管（15）的下端插入铝合金粉包装袋（10）内。
7.根据权利要求1所述的铝合金粉生产用无尘包装机构，其特征在于：所述的出料管（3）的下端插入下料管（5）内。
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|---|---|---|---|---|
| CN114537767A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-27 | 安徽东辰新材料科技有限公司 | 一种矿物质甲醛吸附剂颗粒分装装置及其方法 |
| CN117104610A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-24 | 山东大易化工有限公司 | 用于有机硅生产的下料口负压装置 |
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