CN217648965U - 一种步进拉料导电泡棉成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种步进拉料导电泡棉成型机，包括作业台以及依次设置于作业台上的检测收料机构、加热冷却机构、背胶机构、可移动切刀机构以及步进拉料机构；本实用新型的有益效果是：该设备可以实现导电泡棉自动化加工，不会对导电泡棉表面产生挤压，外观尺寸准确，电阻值稳定。

Description

一种步进拉料导电泡棉成型机

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉加工领域，具体的说涉及到一种步进拉料导电泡棉成型机。

背景技术

现有导电泡棉成型机的加工方式是采用压轮或皮带拉动成型，成型后的导电泡棉比较绵软。如果采用压轮或皮带拉动，这样会对导电泡棉表面产生挤压，会导致外观尺寸不准影响装配、电阻值变大影响使用性能等情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种步进拉料导电泡棉成型机，该设备可以实现导电泡棉自动化加工，不会对导电泡棉表面产生挤压，外观尺寸准确，电阻值稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种步进拉料导电泡棉成型机，包括作业台以及依次设置于作业台上的检测收料机构、加热冷却机构、背胶机构、可移动切刀机构以及步进拉料机构；所述步进拉料机构包括压料气缸、压料压块、压料基座、皮带式模组以及步进电机；所述压料压块固定连接在压料气缸的气缸杆上，压料气缸设置于压料基座上方，通过压料气缸将导电泡棉压紧在压料压块和压料基座之间；所述皮带式模组固定于作业台上，所述压料基座的两端设置在皮带式模组上，通过步进电机的驱动，用于将导电泡棉拉伸成型。

在上述的结构中，所述可移动切刀机构包括滑轨、滑块基座、裁切气缸、裁切刀片以及复位气缸；所述裁切气缸与裁切刀片连接，裁切气缸安装在滑块基座上；所述滑轨设置在作业台上，复位气缸与滑块基座连接，在复位气缸的作用下滑块基座能够在滑轨上滑动。

在上述的结构中，所述检测收料机构包括支架、收料基板、放料轴、导料杆、光电开关、过料轴以及隔板；所述支架与作业台连接，收料基板与支架连接，收料基板上设置有隔板和多个过料轴，支架上设置有放料轴和多个导料杆，用于实现放料；导料杆上设置有光电开关，光电开关用于检测有无材料。

在上述的结构中，所述加热冷却机构包括依次设置于作业台上的预热模、成型治具、加热模以及冷却模；所述预热模用于对导电泡棉进行预热，成型治具用于对导电泡棉进行定型，加热模用于对导电泡棉进行加热，冷却模用于对导电泡棉进行冷却。

在上述的结构中，所述背胶机构包括依次设置于作业台上的的长度计量器、背胶加工装置以及背胶从动装置；所述长度计量器用于对导电泡棉进行长度测量，背胶加工装置用于对导电泡棉进行涂胶，背胶从动装置用于将导电泡棉往前推动。

在上述的结构中，所述作业台上还设置有仪表控制箱以及电磁阀；所述电磁阀设置在背胶机构的一侧；所述仪表控制箱用于控制设备的运行。

在上述的结构中，所述背胶机构和可移动切刀机构之间设置有缓冲器，可移动切刀机构与步进拉料机构之间也设置有缓冲器，用于对导电泡棉实现缓冲作用

本实用新型的有益效果是：该设备可以实现导电泡棉自动化加工，不会对导电泡棉表面产生挤压，外观尺寸准确，电阻值稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种步进拉料导电泡棉成型机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种步进拉料导电泡棉成型机的俯视图。

图3为本实用新型一种步进拉料导电泡棉成型机的检测收料机构示意图。

图4为本实用新型一种步进拉料导电泡棉成型机的加热冷却机构示意图。

图5为本实用新型一种步进拉料导电泡棉成型机的背胶机构示意图。

图6为本实用新型一种步进拉料导电泡棉成型机的可移动切刀机构示意图。

图7为本实用新型一种步进拉料导电泡棉成型机的步进拉料机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图7所示，本实用新型揭示了一种步进拉料导电泡棉成型机，具体的，包括作业台10以及依次设置于作业台10上的检测收料机构20、加热冷却机构30、背胶机构40、可移动切刀机构50以及步进拉料机构60；

所述检测收料机构20包括支架201、收料基板202、放料轴203、导料杆204、光电开关205、过料轴206以及隔板207；所述支架201与作业台10连接，收料基板202与支架201固定连接，收料基板202上设置有隔板207和多个过料轴206，支架201上设置有放料轴203和多个导料杆204，导料杆204上设置有光电开关205。将导电泡棉放入放料轴203上时，光电开关205能够检测是否有导电泡棉，然后通过收料基板202上的隔板207和过料轴206将导电泡棉运到下一个机构。

所述加热冷却机构30包括依次设置于作业台10上的预热模301、成型治具302、加热模303以及冷却模304，当导电泡棉通过检测收料机构20运到加热冷却机构30时，预热模301对导电泡棉先进行预热，预热完成之后通过成型治具302对导电泡棉进行定型，定型后通过对加热模303以及冷却模304对导电泡棉进行加热和冷却，之后再将导电泡棉运到下一机构对其进行加工。

所述背胶机构40包括依次设置于作业台10的长度计量器401、背胶加工装置402以及背胶从动装置403，当冷却加工机构30对导电泡棉加工完成后，长度计量器401能够对导电泡棉的长度进行测量然后通过背胶加工装置402对导电泡棉进行涂胶，最后通过背胶从动装置403将导电泡棉运到下一个机构进行加工。

所述可移动切刀机构50包括滑轨501、滑块基座502、裁切气缸503、裁切刀片504以及复位气缸505；裁切气缸503与裁切刀片504连接，裁切气缸503安装在滑块基座502上，裁切气缸503可以带动裁切刀片504运动，完成对导电泡棉的切割；复位气缸505与滑块基座502连接，在复位气缸505的作用下滑块基座502可以沿着滑轨501滑动；通过该结构可以实现对导电泡棉的切割。

所述步进拉料机构60包括压料气缸601、压料压块602、压料基座603、皮带式模组604、物料槽605以及步进电机606；压料气缸601与压料压块602连接，压料气缸601安装在压料基座603上；物料槽605的两侧设置有皮带式模组604，压料基座603可以在皮带式模组604上滑动；步进电机606设置在皮带式模组604的末端，压料基座603在步进电机606的作用下会往皮带式模组604末端方向移动；当导电泡棉被压料压块602压紧固定后，压料基座603往皮带式模组604末端移动，导电泡棉内匀速拉动一定长度后，通过可移动切刀机构50将导电泡棉切断，在复位气缸505的作用下可移动切刀机构50可以复位，预留出一定长度的导电泡棉，方便步进拉料机构60能够循环拉料。

作业台10上还设置有仪表控制箱70、电磁阀80以及缓冲器90，所述的仪表控制箱70可以控制设备的运行并对导电泡棉的加工长度进行设定；背胶机构40和可移动切刀机构50之间设置有缓冲器90，可移动切刀机构50和步进拉料机构60之间也设置有缓冲器，当导电泡棉经过时，可以起到缓冲作用。

将导电泡棉放在检测收料机构20的放料轴203上时，通过设备的运行，实现对导电泡棉的预热、加热、冷却、涂胶、拉料以及裁切，裁切好的导电泡棉能够自动掉入物料槽605中，设备自动重复这个过程就能实现对导电泡棉的循环拉料。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种步进拉料导电泡棉成型机，其特征在于，包括作业台以及依次设置于作业台上的检测收料机构、加热冷却机构、背胶机构、可移动切刀机构以及步进拉料机构；

所述步进拉料机构包括压料气缸、压料压块、压料基座、皮带式模组以及步进电机；所述压料压块固定连接在压料气缸的气缸杆上，压料气缸设置于压料基座上方，通过压料气缸将导电泡棉压紧在压料压块和压料基座之间；所述皮带式模组固定于作业台上，所述压料基座的两端设置在皮带式模组上，通过步进电机的驱动，用于将导电泡棉拉伸成型。

2.根据权利要求1所述的一种步进拉料导电泡棉成型机，其特征在于，所述可移动切刀机构包括滑轨、滑块基座、裁切气缸、裁切刀片以及复位气缸；

所述裁切气缸与裁切刀片连接，裁切气缸安装在滑块基座上；所述滑轨设置在作业台上，复位气缸与滑块基座连接，在复位气缸的作用下滑块基座能够在滑轨上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种步进拉料导电泡棉成型机，其特征在于，所述检测收料机构包括支架、收料基板、放料轴、导料杆、光电开关、过料轴以及隔板；

所述支架与作业台连接，收料基板与支架连接，收料基板上设置有隔板和多个过料轴，支架上设置有放料轴和多个导料杆，用于实现放料；导料杆上设置有光电开关，光电开关用于检测有无材料。

4.根据权利要求1所述的一种步进拉料导电泡棉成型机，其特征在于，所述加热冷却机构包括依次设置于作业台上的预热模、成型治具、加热模以及冷却模；

所述预热模用于对导电泡棉进行预热，成型治具用于对导电泡棉进行定型，加热模用于对导电泡棉进行加热，冷却模用于对导电泡棉进行冷却。

5.根据权利要求1所述的一种步进拉料导电泡棉成型机，其特征在于，所述背胶机构包括依次设置于作业台上的长度计量器、背胶加工装置以及背胶从动装置；

所述长度计量器用于对导电泡棉进行长度测量，背胶加工装置用于对导电泡棉进行涂胶，背胶从动装置用于将导电泡棉往前推动。

6.根据权利要求1所述的一种步进拉料导电泡棉成型机，其特征在于，所述作业台上还设置有仪表控制箱以及电磁阀；

所述电磁阀设置在背胶机构的一侧；所述仪表控制箱用于控制设备的运行。

7.根据权利要求1所述的一种步进拉料导电泡棉成型机，其特征在于，所述背胶机构和可移动切刀机构之间设置有缓冲器，可移动切刀机构与步进拉料机构之间也设置有缓冲器，用于对导电泡棉实现缓冲作用。

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