CN217648953U - 一种卷料金属片冲压套位成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卷料生产技术领域，具体涉及一种卷料金属片冲压套位成型装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体的顶部设置有模座，所述模座上开设有凹槽，所述凹槽内放置有卷料金属片，所述卷料金属片的上表面接触有背胶膜，所述机体内开设有两个对称分布的导向槽，每个所述导向槽内滑动连接有导向块。本实用新型通过在模座的基础上设计导向槽、导向块、定位头、第一弹簧、导杆、活动槽等部件，然后在卷料金属片和背胶上开设与定位头位置相匹配的孔，这样使得卷料金属片和背胶在放入到模座内时二者的位置得到定位，并且二者边角对齐，成型后产品无毛边。

Description

一种卷料金属片冲压套位成型装置

技术领域

本实用新型涉及卷料生产技术领域，具体为一种卷料金属片冲压套位成型装置。

背景技术

原有的卷料金属片与内缩定位冲切、自动套位贴合、热压成型的生产工艺是分别通过多项工艺单独生产。然后人工将金属片与热熔胶膜片热压，人工套位贴合转贴成卷料。但是靠人工将金属片与热熔胶膜片进行叠放时，二者不能很好的对齐，四边会有毛边的产生，导致产品的质量不高，而且用于冲压的冲压模没有很好的导向，容易对金属片与热熔胶膜片的冲压不平整。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷料金属片冲压套位成型装置，解决了靠人工将金属片与热熔胶膜片进行叠放时，二者不能很好的对齐，四边会有毛边的产生，导致产品的质量不高，而且用于冲压的冲压模没有很好的导向，容易对金属片与热熔胶膜片的冲压不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷料金属片冲压套位成型装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体的顶部设置有模座，所述模座上开设有凹槽，所述凹槽内放置有卷料金属片，所述卷料金属片的上表面接触有背胶膜，所述机体内开设有两个对称分布的导向槽，每个所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块的顶部固定连接有定位头，所述定位头贯穿卷料金属片和背胶膜且与卷料金属片和背胶膜滑动连接，所述导向块的底部固定连接有导杆，所述导杆与模座滑动连接，所述导杆的外部套接有第一弹簧，所述模座的上端边缘固定连接有两个对称分布的立柱，两个所述立柱的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板上设置有气缸，所述气缸的伸缩轴贯穿顶板且与顶板滑动连接，所述伸缩轴的底部固定连接有对接座，所述对接座的底部设置有冲压模，所述对接座的两侧固定连接有两个对称分布的连接块，每个所述连接块上固定连接有导向套，所述导向套内滑动连接有立柱，所述立柱上固定连接有固定环，所述立柱上滑动套接有垫环，所述立柱的外侧套接有第二弹簧。

优选的，所述定位头与模座滑动连接，所述定位头为不锈钢材质。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在机体的底部。

优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有固定环，所述第二弹簧的另一端固定连接有垫环。

优选的，所述第一弹簧的一端固定连接有导向块，所述第一弹簧的另一端固定连接于导向槽的内表面。

优选的，所述模座内开设有活动槽，所述活动槽与导向槽相通，所述活动槽内滑动连接有导杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在模座的基础上设计导向槽、导向块、定位头、第一弹簧、导杆、活动槽等部件，然后在卷料金属片和背胶上开设与定位头位置相匹配的孔，这样使得卷料金属片和背胶在放入到模座内时二者的位置得到定位，并且二者边角对齐，成型后产品无毛边。

2、本实用新型通过在冲压模的基础上设计、对接座、连接块、导向套、固定环、垫环、第二弹簧等部件，可以对冲压模的下压进行导向，保证冲压卷料金属片和背胶时的平整，并且还可以对冲压模的下压进行缓冲，防止冲压模与模座的硬性接触而使得冲压模受损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A部结构放大图。

图中：1、机体；2、支撑腿；3、模座；4、凹槽；5、卷料金属片；6、背胶膜；7、导向槽；8、导向块；9、定位头；10、第一弹簧；11、导杆；12、活动槽；13、立柱；14、顶板；15、气缸；16、对接座；17、冲压模；18、连接块；19、导向套；20、固定环；21、垫环；22、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种卷料金属片冲压套位成型装置，包括机体1，机体1的底部固定连接有支撑腿2，机体1的顶部设置有模座3，模座3上开设有凹槽4，凹槽4内放置有卷料金属片5，卷料金属片5的上表面接触有背胶膜6，机体1内开设有两个对称分布的导向槽7，每个导向槽7内滑动连接有导向块8，导向块8的顶部固定连接有定位头9，定位头9贯穿卷料金属片5和背胶膜6且与卷料金属片5和背胶膜6滑动连接，卷料金属片5和背胶膜6上开设有与定位头9配合的孔，导向块8的底部固定连接有导杆11，导杆11与模座3滑动连接，导杆11的外部套接有第一弹簧10，模座3的上端边缘固定连接有两个对称分布的立柱13，两个立柱13的顶部共同固定连接有顶板14，顶板14上设置有气缸15，气缸15的伸缩轴贯穿顶板14且与顶板14滑动连接，伸缩轴的底部固定连接有对接座16，对接座16的底部设置有冲压模17，对接座16的两侧固定连接有两个对称分布的连接块18，每个连接块18上固定连接有导向套19，导向套19内滑动连接有立柱13，立柱13上固定连接有固定环20，立柱13上滑动套接有垫环21，立柱13的外侧套接有第二弹簧22。

请参阅图3，定位头9与模座3滑动连接，定位头9为不锈钢材质。通过定位头9的设计，对卷料金属片5和背胶膜6具有定位作用。

请参阅图1、图2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2均匀分布在机体1的底部。通过支撑腿2的设计，对整体具有支撑作用。

请参阅图1、图2，第二弹簧22的一端固定连接有固定环20，第二弹簧22的另一端固定连接有垫环21。通过第二弹簧22的设计，对冲压模17的下压具有缓冲作用。

请参阅图3，第一弹簧10的一端固定连接有导向块8，第一弹簧10的另一端固定连接于导向槽7的内表面。通过第一弹簧10的设计，对定位头9具有辅助复位的作用。

请参阅图3，模座3内开设有活动槽12，活动槽12与导向槽7相通，活动槽12内滑动连接有导杆11。通过活动槽12的设计，便于导杆11的滑动。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，首先将卷料金属片5放置在模座3的凹槽4内，并且卷料金属片5上的孔穿插在定位头9的外部，然后采用同样的方法将背胶膜6叠放在卷料金属片5上，这样使得卷料金属片5和背胶膜6在放入到模座3内时二者的位置得到定位，并且二者边角对齐，成型后产品无毛边，然后启动气缸15，气缸15带动对接座16向下移动，对接座16带动冲压模17向下压动，并且通过导向套19在立柱13外部的滑动对冲压模17的下压进行导向，而且冲压模17下压的过程中，导向套19接触并且压动垫环21，垫环21压缩第二弹簧22，而第二弹簧22对导向套19起到了很好的缓冲作用，进而对冲压模17起到缓冲作用，防止冲压模17与模座3的硬性接触而使得冲压模17受损，随着冲压模17的持续下压，冲压模17首先接触到定位头9并且带动定位头9向下压动，定位头9带动导向块8在导向槽7内滑动，并且导向块8在滑动的同时会带动导杆11在活动槽12内滑动并且压缩第一弹簧10，然后冲压模17会接触到背胶膜6，并且将背胶膜6压合在卷料金属片5上，完成产品的制作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卷料金属片冲压套位成型装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述机体(1)的顶部设置有模座(3)，所述模座(3)上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内放置有卷料金属片(5)，所述卷料金属片(5)的上表面接触有背胶膜(6)，所述机体(1)内开设有两个对称分布的导向槽(7)，每个所述导向槽(7)内滑动连接有导向块(8)，所述导向块(8)的顶部固定连接有定位头(9)，所述定位头(9)贯穿卷料金属片(5)和背胶膜(6)且与卷料金属片(5)和背胶膜(6)滑动连接，所述导向块(8)的底部固定连接有导杆(11)，所述导杆(11)与模座(3)滑动连接，所述导杆(11)的外部套接有第一弹簧(10)，所述模座(3)的上端边缘固定连接有两个对称分布的立柱(13)，两个所述立柱(13)的顶部共同固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)上设置有气缸(15)，所述气缸(15)的伸缩轴贯穿顶板(14)且与顶板(14)滑动连接，所述伸缩轴的底部固定连接有对接座(16)，所述对接座(16)的底部设置有冲压模(17)，所述对接座(16)的两侧固定连接有两个对称分布的连接块(18)，每个所述连接块(18)上固定连接有导向套(19)，所述导向套(19)内滑动连接有立柱(13)，所述立柱(13)上固定连接有固定环(20)，所述立柱(13)上滑动套接有垫环(21)，所述立柱(13)的外侧套接有第二弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种卷料金属片冲压套位成型装置，其特征在于：所述定位头(9)与模座(3)滑动连接，所述定位头(9)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种卷料金属片冲压套位成型装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)均匀分布在机体(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种卷料金属片冲压套位成型装置，其特征在于：所述第二弹簧(22)的一端固定连接有固定环(20)，所述第二弹簧(22)的另一端固定连接有垫环(21)。

5.根据权利要求1所述的一种卷料金属片冲压套位成型装置，其特征在于：所述第一弹簧(10)的一端固定连接有导向块(8)，所述第一弹簧(10)的另一端固定连接于导向槽(7)的内表面。

6.根据权利要求1所述的一种卷料金属片冲压套位成型装置，其特征在于：所述模座(3)内开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)与导向槽(7)相通，所述活动槽(12)内滑动连接有导杆(11)。

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