CN217964267U - 一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机，具体涉及冲压机技术领域，包括冲压台，所述冲压台底端开设有凹槽，所述凹槽内部设有调节机构，所述冲压台后端顶部固定设有定位板，所述定位板前侧设有抵压板，所述抵压板顶端一侧设有尺板，所述尺板后端固定设有安装板，所述安装板固定设于定位板顶端一侧，所述尺板外部套设有限位板，所述限位板固定设于抵压板顶端一侧，所述尺板顶端设有固定板。本实用新型通过借助电机与螺纹杆的配合，带动抵压板和限位板运动，以此测得物件的大小，再由摄像头和控制器对尺板长度进行监测判断确定中心点，使得本实用新型可以实现自动对中的功能，提高冲压时的便捷性和实用性。

Description

一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，更具体地说是一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机。

背景技术

鞋类五金的生产过程中，都会用到冲床来冲压制作，通过冲床冲压出雏形，然后再进行后续的加工，冲床是一种冲压式压力机，其主要应用于冲压生产工作，冲床冲压生产主要是针对板材，通过模具做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等，广泛应用于各个领域。

现有冲压机构需要人员手动进行中心调节，操作繁琐且费时费力，所以为提高操作便捷性和实用性，我们需要一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机，通过借助电机与螺纹杆的配合，带动抵压板和限位板运动，以此测得物件的大小，再由摄像头和控制器对尺板长度进行监测判断确定中心点，使得本实用新型可以实现自动对中的功能，提高冲压时的便捷性和实用性，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机，包括冲压台，所述冲压台底端开设有凹槽，所述凹槽内部设有调节机构，所述冲压台后端顶部固定设有定位板，所述定位板前侧设有抵压板，所述抵压板顶端一侧设有尺板，所述尺板后端固定设有安装板，所述安装板固定设于定位板顶端一侧，所述尺板外部套设有限位板，所述限位板固定设于抵压板顶端一侧，所述尺板顶端设有固定板，所述固定板远离尺板的一端设有冲压机构，所述固定板靠近尺板的一端底部固定设有摄像头，所述冲压台顶端设有控制器，借助电机与螺纹杆的配合，带动抵压板和限位板运动，以此测得物件的大小，再由摄像头和控制器对尺板长度进行监测判断确定中心点，使得本实用新型可以实现自动对中的功能，提高冲压时的便捷性和实用性。

在一个优选地实施方式中，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设于凹槽内部，所述螺纹杆前后两端均通过轴承分别与凹槽前后两侧内壁活动连接，所述螺纹杆外壁螺纹连接有滑座，所述滑座底端固定设有活动板，所述活动板前端顶部固定设有连接板，所述连接板截面设为L形，所述连接板远离活动板的一端与抵压板后侧固定连接，所述冲压台后端固定设有电机，所述电机输出端贯穿冲压台并与螺纹杆后端固定连接，借助电机与螺纹杆的配合，可以驱使滑座带动活动板和连接板对抵压板的位置进行前后运动，以此根据物料大小进行间距调节。

在一个优选地实施方式中，所述冲压机构包括冲压头，所述冲压头设于固定板远离尺板的一端，所述固定板远离尺板的一端与冲压头底端一侧固定连接，所述冲压头底端设有冲压模，所述冲压头顶端设有支撑板，所述支撑板内部贯穿开设有开口，所述支撑板顶部设有支撑座，所述支撑座截面设为L形，所述支撑座顶端设有冲压气缸，所述冲压气缸输出端依次贯穿支撑座和开口并与冲压头顶端相连接，借助冲压头、冲压模和冲压气缸的配合使用，可以对物件进行冲压作业。

在一个优选地实施方式中，所述支撑座后端设有电动推杆，所述电动推杆后端设有安装座，所述安装座底端与支撑板顶部固定连接，所述电动推杆后端与安装座前侧固定连接，通过电动推杆的设置，便于带动冲压机构进行前后运动，提高了确定中心点的便捷性和冲压时的工作效率高。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板底部四角均设有支柱，所述支柱顶端与支撑板底部固定连接，所述支柱底端与冲压台顶部固定连接，通过支柱的设置，便于对支撑板进行支撑，以此保障支撑板的稳定性，避免支撑板出现倾倒的情况。

在一个优选地实施方式中，所述冲压台底端设有多个支腿，多个支腿之间均匀间隔设置，所述支腿顶端与冲压台底部固定连接，通过支腿的设置，可以对冲压台进行支撑，保障冲压台的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过电机与螺纹杆的配合，可以驱使滑座带动抵压板进行前后运动，以此可以根据物料大小进行间距调节，而后借助抵压板的运动，可以带动限位板沿着尺板进行运动，以此测得物件的大小，之后再借由摄像头对尺板长度进行监测，并将监测信息传输给控制器，由控制器进行分析判断确定中心点，最后由电动推杆和支撑座的配合带动冲压机构运动至中心处，整体结构可以实现自动对中的功能，提高冲压时的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的冲压台爆炸图；

图4为本实用新型的支撑板主视图；

图5为本实用新型的抵压板调节示意图。

附图标记为：1、冲压台；2、凹槽；3、定位板；4、抵压板；5、尺板；6、安装板；7、限位板；8、固定板；9、摄像头；10、控制器；11、螺纹杆；12、滑座；13、活动板；14、连接板；15、电机；16、冲压头；17、冲压模；18、支撑板；19、开口；20、支撑座；21、冲压气缸；22、电动推杆；23、安装座；24、支柱；25、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机，包括冲压台1，所述冲压台1底端开设有凹槽2，所述凹槽2内部设有调节机构，所述冲压台1后端顶部固定设有定位板3，所述定位板3前侧设有抵压板4，所述抵压板4顶端一侧设有尺板5，所述尺板5后端固定设有安装板6，所述安装板6固定设于定位板3顶端一侧，所述尺板5外部套设有限位板7，所述限位板7固定设于抵压板4顶端一侧，所述尺板5顶端设有固定板8，所述固定板8远离尺板5的一端设有冲压机构，所述固定板8靠近尺板5的一端底部固定设有摄像头9，所述冲压台1顶端设有控制器10，借助电机15与螺纹杆11的配合，带动抵压板4和限位板7运动，以此测得物件的大小，再由摄像头9和控制器10对尺板5长度进行监测判断确定中心点，使得本实用新型可以实现自动对中的功能，提高冲压时的便捷性和实用性。

所述调节机构包括螺纹杆11，所述螺纹杆11设于凹槽2内部，所述螺纹杆11前后两端均通过轴承分别与凹槽2前后两侧内壁活动连接，所述螺纹杆11外壁螺纹连接有滑座12，所述滑座12底端固定设有活动板13，所述活动板13前端顶部固定设有连接板14，所述连接板14截面设为L形，所述连接板14远离活动板13的一端与抵压板4后侧固定连接，所述冲压台1后端固定设有电机15，所述电机15输出端贯穿冲压台1并与螺纹杆11后端固定连接，借助电机15与螺纹杆11的配合，可以驱使滑座12带动活动板13和连接板14对抵压板4的位置进行前后运动，以此根据物料大小进行间距调节。

所述冲压机构包括冲压头16，所述冲压头16设于固定板8远离尺板5的一端，所述固定板8远离尺板5的一端与冲压头16底端一侧固定连接，所述冲压头16底端设有冲压模17，所述冲压头16顶端设有支撑板18，所述支撑板18内部贯穿开设有开口19，所述支撑板18顶部设有支撑座20，所述支撑座20截面设为L形，所述支撑座20顶端设有冲压气缸21，所述冲压气缸21输出端依次贯穿支撑座20和开口19并与冲压头16顶端相连接，借助冲压头16、冲压模17和冲压气缸21的配合使用，可以对物件进行冲压作业。

所述支撑板18底部四角均设有支柱24，所述支柱24顶端与支撑板18底部固定连接，所述支柱24底端与冲压台1顶部固定连接，通过支柱24的设置，便于对支撑板18进行支撑，以此保障支撑板18的稳定性，避免支撑板18出现倾倒的情况。

所述冲压台1底端设有多个支腿25，多个支腿25之间均匀间隔设置，所述支腿25顶端与冲压台1底部固定连接，通过支腿25的设置，可以对冲压台1进行支撑，保障冲压台1的稳定性。

用户将物料放置于定位板3前侧，而后借助电机15与螺纹杆11的配合，可以驱使滑座12带动活动板13和连接板14对抵压板4的位置进行前后运动，以此根据物料大小进行间距调节，而在调节的同时，借助抵压板4的运动，可以带动限位板7沿着尺板5进行运动，以此测得物件的大小，之后再借由摄像头9对尺板5长度进行监测，并将监测信息传输给控制器10，由控制器10进行分析判断确定中心点，最后由电动推杆22和支撑座20的配合带动冲压机构运动至中心处，而整体结构可以借助电机15与螺纹杆11的配合，带动抵压板4和限位板7运动，以此测得物件的大小，再由摄像头9和控制器10对尺板5长度进行监测判断确定中心点，使得本实用新型可以实现自动对中的功能，提高冲压时的便捷性和实用性。

参照说明书附图1和4，该实施例的一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机，所述支撑座20后端设有电动推杆22，所述电动推杆22后端设有安装座23，所述安装座23底端与支撑板18顶部固定连接，所述电动推杆22后端与安装座23前侧固定连接，通过电动推杆22的设置，便于带动冲压机构进行前后运动，提高了确定中心点的便捷性和冲压时的工作效率高。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)底端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设有调节机构，所述冲压台(1)后端顶部固定设有定位板(3)，所述定位板(3)前侧设有抵压板(4)，所述抵压板(4)顶端一侧设有尺板(5)，所述尺板(5)后端固定设有安装板(6)，所述安装板(6)固定设于定位板(3)顶端一侧，所述尺板(5)外部套设有限位板(7)，所述限位板(7)固定设于抵压板(4)顶端一侧，所述尺板(5)顶端设有固定板(8)，所述固定板(8)远离尺板(5)的一端设有冲压机构，所述固定板(8)靠近尺板(5)的一端底部固定设有摄像头(9)，所述冲压台(1)顶端设有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机，其特征在于：所述调节机构包括螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)设于凹槽(2)内部，所述螺纹杆(11)前后两端均通过轴承分别与凹槽(2)前后两侧内壁活动连接，所述螺纹杆(11)外壁螺纹连接有滑座(12)，所述滑座(12)底端固定设有活动板(13)，所述活动板(13)前端顶部固定设有连接板(14)，所述连接板(14)截面设为L形，所述连接板(14)远离活动板(13)的一端与抵压板(4)后侧固定连接，所述冲压台(1)后端固定设有电机(15)，所述电机(15)输出端贯穿冲压台(1)并与螺纹杆(11)后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机，其特征在于：所述冲压机构包括冲压头(16)，所述冲压头(16)设于固定板(8)远离尺板(5)的一端，所述固定板(8)远离尺板(5)的一端与冲压头(16)底端一侧固定连接，所述冲压头(16)底端设有冲压模(17)，所述冲压头(16)顶端设有支撑板(18)，所述支撑板(18)内部贯穿开设有开口(19)，所述支撑板(18)顶部设有支撑座(20)，所述支撑座(20)截面设为L形，所述支撑座(20)顶端设有冲压气缸(21)，所述冲压气缸(21)输出端依次贯穿支撑座(20)和开口(19)并与冲压头(16)顶端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机，其特征在于：所述支撑座(20)后端设有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)后端设有安装座(23)，所述安装座(23)底端与支撑板(18)顶部固定连接，所述电动推杆(22)后端与安装座(23)前侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机，其特征在于：所述支撑板(18)底部四角均设有支柱(24)，所述支柱(24)顶端与支撑板(18)底部固定连接，所述支柱(24)底端与冲压台(1)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可自动对中的鞋类五金件生产用冲压机，其特征在于：所述冲压台(1)底端设有多个支腿(25)，多个支腿(25)之间均匀间隔设置，所述支腿(25)顶端与冲压台(1)底部固定连接。

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