CN217648578U - 移动式振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及移动式振动台，包括轨道，所述轨道的顶部活动安装有行走机构，所述行走机构的左侧固定安装有夹紧油缸机构，所述行走机构的顶部固定安装有升降振动台，所述行走机构包括主纵梁、横梁、行走轮座、行走轮、主轴、坐式轴承和减速电机，所述升降振动台包括导向固定座、升降座、第二油缸、减震垫、振动座、高频振动器和橡胶垫。该移动式振动台，通过设置的轨道，用于引导设备移动，设置的行走机构，使得设备能够移动，便于将升降振动台移动到需要的工位，设置的夹紧油缸机构，能够夹住轨道，使得设备保持固定，便于升降振动台工作，设置的升降振动台，具有升降功能，能够对模台进行振捣。

Description

移动式振动台

技术领域

本实用新型涉及混领土制品设备技术领域，具体为移动式振动台。

背景技术

PC生产线现在业内主要有两大类：一种是分体式的，一种是整体摇晃式的，整体摇晃式设备通过抱紧台模，整体摇晃使混凝土均匀密实，分体式设备主要是台模行走到振动工位，振动台分布于台模下方，支撑台模后震荡。

目前已有的振动台大多具有工作效率高的优点，中国实用新型专利公开号为CN202022865972的一种搬迁式振动台，该实用新型通过升降驱动机构和升降支撑机构升起，模台在升降驱动机构的驱动以及升降支撑机构的导向下转移到震动工位，然后升降驱动机构和升降支撑机构下降并与模台分离，模台被震动机构托住，震动单元的震动力直接作用到模台主骨架上，避免了震动时对模台造成的损失，提高了整体效率和效果，同时也降低噪音和传递到地面的作用力，但是该设备的振动机构不具备升降功能，不方便移动，辅助设施要求高，由于现场环境复杂，故障率高，间接降低了生产效率，并且由于部分模台重量较大，容易造成升降驱动机构和升降支撑机构的损坏，故而提出了移动式振动台来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了移动式振动台，具备结构简单，振捣质量好、噪音小、辅助设施要求低和控制方便等优点，解决了现有设备的振动机构不具备升降功能，不方便移动，辅助设施要求高，由于现场环境复杂，故障率高，间接降低了生产效率，并且由于部分模台重量较大，容易造成升降驱动机构和升降支撑机构的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：移动式振动台，包括轨道，所述轨道的顶部活动安装有行走机构，所述行走机构的左侧固定安装有夹紧油缸机构，所述行走机构的顶部固定安装有升降振动台；

所述行走机构包括主纵梁、横梁、行走轮座、行走轮、主轴、坐式轴承和减速电机，所述轨道的顶部活动安装有主纵梁，所述主纵梁的后侧固定安装有横梁，所述主纵梁的左侧固定安装有行走轮座，所述行走轮座的内部活动安装有行走轮，所述行走轮的内部固定安装有主轴，所述主轴的外表面固定安装有坐式轴承，所述主轴的后侧固定安装有减速电机。

进一步，所述主纵梁的数量为两个，两个所述主纵梁的中部均设置有行走轮组，所述横梁的数量为六个，六个所述横梁位于两个主纵梁之间，所述行走轮座、行走轮、主轴、坐式轴承和减速电机的数量均为四个，四个所述行走轮座分别位于两个主纵梁的左右两端，四个所述主轴分别贯穿四个行走轮，四个所述主轴的相邻一侧分别与四个减速电机的输出轴固定连接，四个所述主轴的相离一侧分别与四个坐式轴承固定连接，四个所述主轴分别与四个行走轮座通过四个坐式轴承转动连接。

进一步，所述夹紧油缸机构包括第一油缸和夹紧块，所述行走轮座的前侧固定安装有第一油缸，所述第一油缸的后侧固定安装有夹紧块。

进一步，所述第一油缸的数量为八个，所述夹紧块的数量为八个，八个所述第一油缸分别位于四个行走轮座前后两侧的底部，八个所述第一油缸的输出轴分别贯穿四个行走轮座的前后两侧与八个夹紧块固定连接。

进一步，所述升降振动台包括导向固定座、升降座、第二油缸、减震垫、振动座、高频振动器和橡胶垫，所述行走机构的顶部固定安装有导向固定座，所述导向固定座的顶部活动安装有升降座，所述升降座的底部固定安装有第二油缸，所述升降座的顶部固定安装有减震垫，所述减震垫的顶部固定安装有振动座，所述振动座的底部固定安装有高频振动器，所述振动座的底部固定安装有橡胶垫。

进一步，所述导向固定座的顶部设置有数量为四个的导向立柱，所述升降座的数量为两个，两个所述升降座与四个导向立柱相适配，所述第二油缸的数量为两个，两个所述第二油缸分别位于两个升降座底部的中部，所述减震垫的数量为八个，八个所述减震垫分别位于两个升降座和振动座之间。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该移动式振动台，通过设置的轨道，用于引导设备移动，设置的行走机构，使得设备能够移动，便于将升降振动台移动到需要的工位，设置的夹紧油缸机构，能够夹住轨道，使得设备保持固定，便于升降振动台工作，设置的升降振动台，具有升降功能，能够对模台进行振捣。

2、该移动式振动台，通过设置的主纵梁，起到支撑和固定的作用，设置的横梁，配合主纵梁形成设备的主框架，设置的行走轮座，用于固定坐式轴承和减速电机，设置的行走轮，能够在轨道上滚动，便于设备的移动，设置的主轴，用于支撑行走轮，并输出减速电机的动力，带动行走轮滚动，设置的坐式轴承，使得主轴能够在行走轮座内转动，设置的减速电机，为行走轮转动提供动力。

附图说明

图1为本实用新型行走机构结构示意图；

图2为本实用新型升降振动台结构示意图；

图3为本实用新型夹紧油缸机构结构示意图；

图4为本实用新型行走机构局部结构剖析图。

图中：1轨道、2行走机构、201主纵梁、202横梁、203行走轮座、204行走轮、205主轴、206坐式轴承、207减速电机、3夹紧油缸机构、301第一油缸、302夹紧块、4升降振动台、401导向固定座、402升降座、403第二油缸、404减震垫、405振动座、406高频振动器、407橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，移动式振动台，包括轨道1，通过设置的轨道1，用于引导设备移动，轨道1的顶部活动安装有行走机构2，设置的行走机构2，使得设备能够移动，便于将升降振动台4移动到需要的工位，行走机构2的左侧固定安装有夹紧油缸机构3，设置的夹紧油缸机构3，能够夹住轨道1，使得设备保持固定，便于升降振动台4工作，行走机构2的顶部固定安装有升降振动台4，设置的升降振动台4，具有升降功能，能够对模台进行振捣；

行走机构2包括主纵梁201、横梁202、行走轮座203、行走轮204、主轴205、坐式轴承206和减速电机207，轨道1的顶部活动安装有主纵梁201，通过设置的主纵梁201，起到支撑和固定的作用，主纵梁201的后侧固定安装有横梁202，设置的横梁202，配合主纵梁201形成设备的主框架，主纵梁201的左侧固定安装有行走轮座203，设置的行走轮座203，用于固定坐式轴承206和减速电机207，行走轮座203的内部活动安装有行走轮204，设置的行走轮204，能够在轨道1上滚动，便于设备的移动，行走轮204的内部固定安装有主轴205，设置的主轴205，用于支撑行走轮204，并输出减速电机207的动力，带动行走轮204滚动，主轴205的外表面固定安装有坐式轴承206，设置的坐式轴承206，使得主轴205能够在行走轮座203内转动，主轴205的后侧固定安装有减速电机207，设置的减速电机207，为行走轮204转动提供动力。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先通过减速电机207带动行走轮204转动，将升降振动台4移动到需要的工位；

2)然后第一油缸301推动夹紧块302移动，夹紧块302夹住轨道1固定设备；

3)第二油缸403推动升降座402向上移动，使得橡胶垫407与模台接触并将其顶起，橡胶垫407能够降低噪音和减少设备的磨损；

4)最后启动高频振动器406开始振捣，减震垫404能够降低振捣噪音。

综上所述，该移动式振动台，通过设置的轨道1，用于引导设备移动，设置的行走机构2，使得设备能够移动，便于将升降振动台4移动到需要的工位，设置的夹紧油缸机构3，能够夹住轨道1，使得设备保持固定，便于升降振动台4工作，设置的升降振动台4，具有升降功能，能够对模台进行振捣。

并且，通过设置的主纵梁201，起到支撑和固定的作用，设置的横梁202，配合主纵梁201形成设备的主框架，设置的行走轮座203，用于固定坐式轴承206和减速电机207，设置的行走轮204，能够在轨道1上滚动，便于设备的移动，设置的主轴205，用于支撑行走轮204，并输出减速电机207的动力，带动行走轮204滚动，设置的坐式轴承206，使得主轴205能够在行走轮座203内转动，设置的减速电机207，为行走轮204转动提供动力，解决了现有设备的振动机构不具备升降功能，不方便移动，辅助设施要求高，由于现场环境复杂，故障率高，间接降低了生产效率，并且由于部分模台重量较大，容易造成升降驱动机构和升降支撑机构的损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.移动式振动台，包括轨道(1)，其特征在于：所述轨道(1)的顶部活动安装有行走机构(2)，所述行走机构(2)的左侧固定安装有夹紧油缸机构(3)，所述行走机构(2)的顶部固定安装有升降振动台(4)；

所述行走机构(2)包括主纵梁(201)、横梁(202)、行走轮座(203)、行走轮(204)、主轴(205)、坐式轴承(206)和减速电机(207)，所述轨道(1)的顶部活动安装有主纵梁(201)，所述主纵梁(201)的后侧固定安装有横梁(202)，所述主纵梁(201)的左侧固定安装有行走轮座(203)，所述行走轮座(203)的内部活动安装有行走轮(204)，所述行走轮(204)的内部固定安装有主轴(205)，所述主轴(205)的外表面固定安装有坐式轴承(206)，所述主轴(205)的后侧固定安装有减速电机(207)。

2.根据权利要求1所述的移动式振动台，其特征在于：所述主纵梁(201)的数量为两个，两个所述主纵梁(201)的中部均设置有行走轮组，所述横梁(202)的数量为六个，六个所述横梁(202)位于两个主纵梁(201)之间，所述行走轮座(203)、行走轮(204)、主轴(205)、坐式轴承(206)和减速电机(207)的数量均为四个，四个所述行走轮座(203)分别位于两个主纵梁(201)的左右两端，四个所述主轴(205)分别贯穿四个行走轮(204)，四个所述主轴(205)的相邻一侧分别与四个减速电机(207)的输出轴固定连接，四个所述主轴(205)的相离一侧分别与四个坐式轴承(206)固定连接，四个所述主轴(205)分别与四个行走轮座(203)通过四个坐式轴承(206)转动连接。

3.根据权利要求1所述的移动式振动台，其特征在于：所述夹紧油缸机构(3)包括第一油缸(301)和夹紧块(302)，所述行走轮座(203)的前侧固定安装有第一油缸(301)，所述第一油缸(301)的后侧固定安装有夹紧块(302)。

4.根据权利要求3所述的移动式振动台，其特征在于：所述第一油缸(301)的数量为八个，所述夹紧块(302)的数量为八个，八个所述第一油缸(301)分别位于四个行走轮座(203)前后两侧的底部，八个所述第一油缸(301)的输出轴分别贯穿四个行走轮座(203)的前后两侧与八个夹紧块(302)固定连接。

5.根据权利要求1所述的移动式振动台，其特征在于：所述升降振动台(4)包括导向固定座(401)、升降座(402)、第二油缸(403)、减震垫(404)、振动座(405)、高频振动器(406)和橡胶垫(407)，所述行走机构(2)的顶部固定安装有导向固定座(401)，所述导向固定座(401)的顶部活动安装有升降座(402)，所述升降座(402)的底部固定安装有第二油缸(403)，所述升降座(402)的顶部固定安装有减震垫(404)，所述减震垫(404)的顶部固定安装有振动座(405)，所述振动座(405)的底部固定安装有高频振动器(406)，所述振动座(405)的底部固定安装有橡胶垫(407)。

6.根据权利要求5所述的移动式振动台，其特征在于：所述导向固定座(401)的顶部设置有数量为四个的导向立柱，所述升降座(402)的数量为两个，两个所述升降座(402)与四个导向立柱相适配，所述第二油缸(403)的数量为两个，两个所述第二油缸(403)分别位于两个升降座(402)底部的中部，所述减震垫(404)的数量为八个，八个所述减震垫(404)分别位于两个升降座(402)和振动座(405)之间。

Images