CN217648312U - 一种手动压印工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体公开了一种手动压印工装，包括工作台，工作台顶部固接有立柱，立柱上套设有高度调节块，高度调节块的左侧固接有安装台，安装台的下方设有压印主轴，安装台上安装有驱动机构；压印主轴包括主轴连接套、连接套以及套；连接套的一端与主轴连接套连接，另一端与套连接；套的一端滑动设有过渡轴，且过渡轴的一端设有螺母；主轴连接套内部固接有推块，连接套的内部设有限位台，限位台上贯穿有冲击轴，冲击轴与推块的对应处设有第一弹簧；套内部滑动设有钢球套，钢球套的一端与过渡轴连接，另一端套设在冲击轴的外部；套的内部设有钢球套推；限位台与钢球套之间设有第二弹簧；钢球套的外部套设有第三弹簧。

Description

一种手动压印工装

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种手动压印工装。

背景技术

在阀芯与阀套配合安装时，由于无法保证阀芯加工底面与阀套内壁可以完全紧密配合，在安装过程中需要操作者对阀芯通过敲击进行一个力的施压，使阀芯与阀体之间产生密封线，使得密封性效果更加完美。但是人工手动敲击的力度及方向都有不可控性，会影响敲击后的密封性能，因此，提出一种手动压印工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动压印工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动压印工装，包括工作台，所述工作台的右侧顶部固接有立柱，立柱上套设有高度调节块，高度调节块的左侧固接有安装台，安装台的下方设有压印主轴，安装台上安装有驱动机构，且驱动机构用于驱动压印主轴进行竖直方向的运动；所述压印主轴包括主轴连接套、连接套以及限位套；所述连接套的一端与主轴连接套连接，另一端与限位套连接；所述限位套远离主轴连接套的一端滑动设有过渡轴，且过渡轴远离限位套的一端设有螺母；所述主轴连接套内部固接有推块，所述连接套的内部设有限位台，限位台上滑动贯穿有冲击轴，冲击轴与推块的对应处设有第一弹簧，且冲击轴于限位台朝向推块的一侧固接有挡块；所述冲击轴远离第一弹簧的一端活动置于套内；所述限位套内部滑动设有钢球套，钢球套的一端与过渡轴连接，另一端套设在冲击轴的外部；所述限位套的内部设有钢球套推，且钢球套推活动套设在钢球套的外部；所述限位台与钢球套之间设有第二弹簧，且第二弹簧活动套设在冲击轴的外部；所述钢球套的外部于钢球套推远离限位台的一侧套设有第三弹簧，所述钢球套与冲击轴对应开设有凹槽，且凹槽内卡入有钢球。

优选的，所述连接套与主轴连接套、限位套之间均为螺纹连接。

优选的，所述连接套与限位套之间设有垫片。

优选的，所述驱动机构包括齿轮、齿条和操作杆；所述齿条穿设于安装台并与安装台滑移配合，所述齿轮转动安装于安装台并与齿条相啮合；所述操作杆与齿轮同轴固定，且操作杆沿水平延伸至安装台的一侧并与安装台转动配合；所述齿条的底端固接有上模芯，且上模芯的底端与主轴连接套的顶端连接。

优选的，所述安装台的顶部固接有倒置的L型支撑杆，且L型支撑杆的横杆与齿条顶端固接的滑块之间设有第四弹簧，且滑块的一侧滑动套设在L型支撑杆的竖杆上。

优选的，所述滑块上对称设有两个限位螺杆。

优选的，所述高度调节块滑动套设在立柱上，且高度调节块上活动设有调节螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构设计合理，操作简单，替代人工手动敲击施压，能够保证敲击力度以及方向，不易影响阀芯与阀套装配后的密封性。

2.本实用新型针对不同工件压印时，能够根据需要对压印的力进行调节，使用灵活、方便；本实用新型通过弹簧力，能够保证每次下压传递到工件的力都是一致的，从而控制了压印的印痕统一，提高了稳定性，控制了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部内部结构示意图；

图3为本实用新型的压印主轴未压印时的内部结构示意图；

图4为本实用新型的压印主轴压印时的内部结构示意图；

图5为本实用新型的操作杆松开时压印主轴的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、立柱；3、高度调节块；4、安装台；5、主轴连接套；6、连接套；7、限位套；8、垫片；9、推块；10、限位台；11、冲击轴；12、第一弹簧；13、挡块；14、钢球套；15、过渡轴；16、螺母；17、钢球套推；18、第二弹簧；19、第三弹簧；20、钢球；21、齿轮；22、齿条；23、操作杆；24、上模芯；25、L型支撑杆；26、滑块；27、第四弹簧；28、限位螺杆；29、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种手动压印工装，包括工作台1，所述工作台1的右侧顶部固接有立柱2，立柱2上套设有高度调节块3，高度调节块3的左侧固接有安装台4，安装台4的下方设有压印主轴，安装台4上安装有驱动机构，且驱动机构用于驱动压印主轴进行竖直方向的运动；所述压印主轴包括主轴连接套5、连接套6以及限位套7；所述连接套6的一端与主轴连接套5连接，另一端与限位套7连接；所述限位套7远离主轴连接套5的一端滑动设有过渡轴15，过渡轴15的使用是为了将从冲击轴11处收到的力传达给所需压印的工件；且过渡轴15远离限位套7的一端设有螺母16，螺母16的使用是为了限定向下压的深度；所述主轴连接套5内部固接有推块9，所述连接套6的内部设有限位台10，限位台10上滑动贯穿有冲击轴11，冲击轴11与推块9的对应处设有第一弹簧12，第一弹簧12的使用是为了提供压印工装在压印时所需要的力；冲击轴11的使用是为了将其收到的第一弹簧12的弹簧力在瞬间冲击传达给过渡轴15，从而达到压印的目的。冲击轴11于限位台10朝向推块9的一侧固接有挡块13；所述冲击轴11远离第一弹簧12的一端活动置于限位套7内；所述限位套7内部滑动设有钢球套14，钢球套14的一端与过渡轴15连接，另一端套设在冲击轴11的外部；所述限位套7的内部设有钢球套推17，且钢球套推17活动套设在钢球套14的外部；所述限位台10与钢球套14之间设有第二弹簧18，第二弹簧18的使用是为了控制钢球套14活动行程；且第二弹簧18活动套设在冲击轴11的外部；所述钢球套14的外部于钢球套推17远离限位台10的一侧套设有第三弹簧19，第三弹簧19的使用是为了限制钢球套推17的位置，所述钢球套14与冲击轴11对应开设有凹槽，且凹槽内卡入有钢球20，冲击轴不压印时，钢球20卡在冲击轴11与钢球套14之间的凹槽处，安装时，先将冲击轴11与钢球套14的凹槽对准，而后依次卡入钢球20，而后套入钢球套推17。

进一步的，所述连接套6与主轴连接套5、限位套7之间均为螺纹连接，便于安装，且便于调整压印时所需要的力。

进一步的，所述连接套6与限位套7之间设有垫片8，垫片8的使用是为了增大调节连接套6与限位套7之间的接触面积，减少压力，防止松动，保护连接套6与限位套7；所述限位套7的使用是为了给各部件限定位置。

进一步的，所述驱动机构包括齿轮21、齿条22和操作杆23；所述齿条22穿设于安装台4并与安装台4滑移配合，所述齿轮21转动安装于安装台4并与齿条22相啮合；所述操作杆23与齿轮21同轴固定，且操作杆23沿水平延伸至安装台4的一侧并与安装台4转动配合；所述齿条22的底端固接有上模芯24，且上模芯24的底端与主轴连接套5的顶端连接。

进一步的，所述安装台4的顶部固接有倒置的L型支撑杆25，且L型支撑杆25的横杆与齿条22顶端固接的滑块26之间设有第四弹簧27，且滑块26的一侧滑动套设在L型支撑杆25的竖杆上。

进一步的，所述滑块26上对称设有两个限位螺杆28。

进一步的，所述高度调节块3滑动套设在立柱2上，且高度调节块3上活动设有调节螺栓29。

工作原理：使用时，将待压印工件放置在工作台1上，且与螺母16对应设置；之后，通过操作杆23带动齿轮21转动，齿轮通过与其啮合的齿条22带动上模芯24向下移动，上模芯24带动压印主轴向下移动，压印主轴向下压的过程中，螺母16与所需压印工件垂直接触，反作用力将螺母16以及过渡轴15向上，过渡轴15推动钢球套14向上，卡在钢球套14中的钢球20带动冲击轴11向上挤压第一弹簧12，冲击轴11以及钢球套14被推至一定位置后，钢球20从冲击轴11凹槽处挤出，通过第一弹簧12给的弹簧力，冲击轴11下落给过渡轴15冲击力，压印工装，结构设计合理，操作简单，替代人工手动敲击施压，能够保证敲击力度，不易影响阀芯与阀套装配后的密封性；

其中，齿条22在向下移动的过程中，带动滑块26沿着L型支撑杆25的竖杆进行移动，能够保证敲击方向，提高工件装配质量；

压印完成后，松开操作杆23，在第四弹簧27的弹力作用下，带动齿条22向上移动，齿条22通过上模芯24带动压印主轴向上抬起，螺母16以及过渡轴15自然下落，第二弹簧18推动钢球套14，钢球套14带动钢球20，钢球20卡住钢球套推17，从而使钢球套推17向下移动，直至钢球20卡入冲击轴11的凹槽内，之后，第三弹簧19推动钢球套推17将钢球20固定卡在钢球套14与冲击轴11之间，完成依次压印，操作简单，通过弹簧力，能够保证每次下压传递到工件的力都是一致的，从而控制了压印的印痕统一，提高了稳定性，控制了产品质量；

本实用新型中连接套6与主轴连接套5之间为螺纹连接，进而通过调整连接套6的旋入深度调节第一弹簧12的弹力大小，从而能够满足对不同工件压印时压印力的大小，使用灵活、方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种手动压印工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的右侧顶部固接有立柱(2)，立柱(2)上套设有高度调节块(3)，高度调节块(3)的左侧固接有安装台(4)，安装台(4)的下方设有压印主轴，安装台(4)上安装有驱动机构，且驱动机构用于驱动压印主轴进行竖直方向的运动；所述压印主轴包括主轴连接套(5)、连接套(6)以及限位套(7)；所述连接套(6)的一端与主轴连接套(5)连接，另一端与限位套(7)连接；所述限位套(7)远离主轴连接套(5)的一端滑动设有过渡轴(15)，且过渡轴(15)远离限位套(7)的一端设有螺母(16)；所述主轴连接套(5)内部固接有推块(9)，所述连接套(6)的内部设有限位台(10)，限位台(10)上滑动贯穿有冲击轴(11)，冲击轴(11)与推块(9)的对应处设有第一弹簧(12)，且冲击轴(11)于限位台(10)朝向推块(9)的一侧固接有挡块(13)；所述冲击轴(11)远离第一弹簧(12)的一端活动置于限位套(7)内；所述限位套(7)内部滑动设有钢球套(14)，钢球套(14)的一端与过渡轴(15)连接，另一端套设在冲击轴(11)的外部；所述限位套(7)的内部设有钢球套推(17)，且钢球套推(17)活动套设在钢球套(14)的外部；所述限位台(10)与钢球套(14)之间设有第二弹簧(18)，且第二弹簧(18)活动套设在冲击轴(11)的外部；所述钢球套(14)的外部于钢球套推(17)远离限位台(10)的一侧套设有第三弹簧(19)，所述钢球套(14)与冲击轴(11)对应开设有凹槽，且凹槽内卡入有钢球(20)。

2.根据权利要求1所述的一种手动压印工装，其特征在于：所述连接套(6)与主轴连接套(5)、限位套(7)之间均为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种手动压印工装，其特征在于：所述连接套(6)与限位套(7)之间设有垫片(8)。

4.根据权利要求1所述的一种手动压印工装，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮(21)、齿条(22)和操作杆(23)；所述齿条(22)穿设于安装台(4)并与安装台(4)滑移配合，所述齿轮(21)转动安装于安装台(4)并与齿条(22)相啮合；所述操作杆(23)与齿轮(21)同轴固定，且操作杆(23)沿水平延伸至安装台(4)的一侧并与安装台(4)转动配合；所述齿条(22)的底端固接有上模芯(24)，且上模芯(24)的底端与主轴连接套(5)的顶端连接。

5.根据权利要求1所述的一种手动压印工装，其特征在于：所述安装台(4)的顶部固接有倒置的L型支撑杆(25)，且L型支撑杆(25)的横杆与齿条(22)顶端固接的滑块(26)之间设有第四弹簧(27)，且滑块(26)的一侧滑动套设在L型支撑杆(25)的竖杆上。

6.根据权利要求5所述的一种手动压印工装，其特征在于：所述滑块(26)上对称设有两个限位螺杆(28)。

7.根据权利要求1所述的一种手动压印工装，其特征在于：所述高度调节块(3)滑动套设在立柱(2)上，且高度调节块(3)上活动设有调节螺栓(29)。

Images