CN217647585U - 一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置,涉及垫圈加工设备领域,包括:主体;固定板;微型气泵;冷却液盒;驱动机构;挤压机构。本实用新型通过设置驱动机构,通过启动驱动电机,驱动电机工作将带动第一齿轮、第二齿轮、丝杆转动,固定板将在丝杆的作用下移动,第二齿轮转动将带动位于其外壁的抵块沿着其转动轨迹移动,使抵块的一端与按钮开关相接触,同时第一齿轮的外壁齿块也将不再与第二齿轮相接触,那么第二齿轮也将不再转动,固定板将不再移动,而按钮开关也将在抵块的作用下使微型气泵接通外部电源而开始工作,达到了同步控制固定板移动与微型气泵工作的目的,减少了控制单元,进一步降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫圈加工设备领域,具体是一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置。
背景技术
双叠自锁垫圈又可称为防松垫圈、自锁垫片等,双叠自锁垫圈是由统一规格的两片垫片组成,每片的外侧带有放射状凸纹面,内侧为斜齿面;其独特的嵌入式结构改变了传统垫圈主要通过摩擦力来达到防松的方式,而是采用国际最为先进的防松技术,利用两垫片之间的张力来达到防松和制紧的双重效果。
根据公告号:CN211489634U公开的一种双叠自锁垫圈成型装置,包括工作台、成型切割组件、喷液降温组件、注液管、支撑脚和收集槽,所述工作台的顶端外壁上设置有成型切割组件;所述工作台的顶端外壁上对称焊接固定有安装架,所述工作台位于安装架一侧的顶端外壁上螺栓安装有第一电机,所述第一电机的输出轴的一端固定连接有转动轴;该双叠自锁垫圈成型装置具体是垫圈成型切割的专用车床,其中成型切割组件的设置,使工作者能方便的进行垫圈的成型切割,且能根据需要进行垫圈切割厚度的调节,其中喷液降温组件的设置,能对切割处进行冷却降温,减少垫圈切割时的崩坏,且喷头能跟随切断刀进行移动,能随时准确的对切割处进行冷却。
上述的一种双叠自锁垫圈成型装置在使用时,其冷却装置只对被切割位置进行降温,而切刀本身也产生热量,长时间的使用,切刀本身会出现一定的损伤,导致使用寿命无法进一步提高,且固定板的驱动方式与微型气泵的工作,需要两个单独的控制单元进行控制,导致制作成本无法进一步下降,因此本实用新型提出了一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的固定板与微型气泵之间均通过单独的控制单元进行控制导致制作成本无法进一步下降的问题,提供一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置,包括:
主体;
固定板,滑动连接在主体的顶端;
微型气泵,通过支撑架连接在固定板的顶端;
冷却液盒,固定连接在固定板的顶端且位于固定板的一侧;
驱动机构,设置于主体的内部且延伸至主体的顶端外部与微型气泵连接,用于控制固定板与微型气泵移动;
挤压机构,设置于微型气泵的一端且延伸至固定板的内部,用于控制冷却液的流出。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构包括有位于主体内部的驱动电机,所述驱动电机的一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上方啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的一端连接有贯穿固定板一端的丝杆,所述第二齿轮的另一端连接有抵块,所述第二齿轮的上方设置有与主体内壁固定连接的按钮开关。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压机构包括有连接块、活动块,所述连接块固定连接在微型气泵输出端,所述连接块的底端贯穿至固定板的下方连接有切刀,所述连接块的一侧外壁固定连接有延伸至固定板内部的活动杆,所述活动块滑动连接在固定板的内部且位于冷却液盒的正下方,所述活动块的一侧外壁连接有定位杆,所述定位杆的外壁套接有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主体的顶端外壁设置有与固定板移动轨迹相匹配的滑槽,所述固定板的内壁设置有与连接块移动轨迹相匹配的滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的内部设置有与活动块移动轨迹相匹配的滑槽,所述活动块的内壁设置有与冷却液移动轨迹相匹配的滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一齿轮的外壁只有一半的弧面设置分布有齿块,所述固定板的内壁设置有与丝杆外壁螺纹相匹配的凸块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述按钮开关的一端通过导线与微型气泵电性连接,所述按钮开关的另一端通过导线与外部电源电性连接,所述按钮开关底端与抵块的转动轨迹相重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置驱动机构,通过启动驱动电机,驱动电机工作将带动第一齿轮、第二齿轮、丝杆转动,固定板将在丝杆的作用下移动,第二齿轮转动将带动位于其外壁的抵块沿着其转动轨迹移动,使抵块的一端与按钮开关相接触,同时第一齿轮的外壁齿块也将不再与第二齿轮相接触,那么第二齿轮也将不再转动,固定板将不再移动,而按钮开关也将在抵块的作用下使微型气泵接通外部电源而开始工作,达到了同步控制固定板移动与微型气泵工作的目的,减少了控制单元,进一步降低了成本;
2、通过设置挤压机构,当微型气泵工作时,微型气泵的输出端将给予连接块推力使其移动,连接块移动将带动切刀、活动杆移动,切刀将对物料进行切割,同时活动杆也将与活动块相接触,使活动块在外力作用下移动,且给予弹簧压力,此时活动块内部的滑槽将与固定板内部的滑槽相接触,使冷却液通过滑槽与切刀、物料相接触,达到了在切刀对物料进行切割的同时与进行冷却的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的驱动机构的结构示意图;
图3为本实用新型的A处局部放大图。
图中:1、主体;2、固定板;3、微型气泵;4、冷却液盒;5、驱动机构;501、驱动电机;502、第一齿轮;503、第二齿轮;504、丝杆;505、抵块;506、按钮开关;6、挤压机构;601、连接块;602、切刀;603、活动杆;604、活动块;605、定位杆;606、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置,包括:
主体1;
固定板2,滑动连接在主体1的顶端;
微型气泵3,通过支撑架连接在固定板2的顶端;
冷却液盒4,固定连接在固定板2的顶端且位于固定板2的一侧;
驱动机构5,设置于主体1的内部且延伸至主体1的顶端外部与微型气泵3连接,用于控制固定板2与微型气泵3移动;
挤压机构6,设置于微型气泵3的一端且延伸至固定板2的内部,用于控制冷却液的流出。
在本实施例中:通过将需要切割的物料夹持在主体1的内侧,此时通过打开外部电源,使驱动机构5与微型气泵3工作,对物料进行切割,同时使冷却液盒4内部的冷却液流出,对物料被切割位置进行降温处理。
请着重参阅图2,驱动机构5包括有位于主体1内部的驱动电机501,驱动电机501的一端连接有第一齿轮502,第一齿轮502的上方啮合有第二齿轮503,第二齿轮503的一端连接有贯穿固定板2一端的丝杆504,第二齿轮503的另一端连接有抵块505,第二齿轮503的上方设置有与主体1内壁固定连接的按钮开关506。
在本实施例中:通过启动驱动电机501,驱动电机501工作将带动第一齿轮502、第二齿轮503、丝杆504转动,固定板2将在丝杆504的作用下移动,第二齿轮503转动将带动位于其外壁的抵块505沿着其转动轨迹移动,使抵块505的一端与按钮开关506相接触,同时第一齿轮502的外壁齿块也将不再与第二齿轮503相接触,那么第二齿轮503也将不再转动,固定板2将不再移动,而按钮开关506也将在抵块505的作用下使微型气泵3接通外部电源而开始工作,达到了同步控制固定板2移动与微型气泵3工作的目的,减少了控制单元,进一步降低了成本。
请着重参阅图2-3,挤压机构6包括有连接块601、活动块604,连接块601固定连接在微型气泵3输出端,连接块601的底端贯穿至固定板2的下方连接有切刀602,连接块601的一侧外壁固定连接有延伸至固定板2内部的活动杆603,活动块604滑动连接在固定板2的内部且位于冷却液盒4的正下方,活动块604的一侧外壁连接有定位杆605,定位杆605的外壁套接有弹簧606。
在本实施例中:当微型气泵3工作时,微型气泵3的输出端将给予连接块601推力使其移动,连接块601移动将带动切刀602、活动杆603移动,切刀602将对物料进行切割,同时活动杆603也将与活动块604相接触,使活动块604在外力作用下移动,且给予弹簧606压力,此时活动块604内部的滑槽将与固定板2内部的滑槽相接触,使冷却液通过滑槽与切刀602、物料相接触,达到了在切刀602对物料进行切割的同时与进行冷却的目的。
请着重参阅图3,主体1的顶端外壁设置有与固定板2移动轨迹相匹配的滑槽,固定板2的内壁设置有与连接块601移动轨迹相匹配的滑槽,固定板2的内部设置有与活动块604移动轨迹相匹配的滑槽,活动块604的内壁设置有与冷却液移动轨迹相匹配的滑槽。
在本实施例中:通过此结构可使活动杆603可在外力作用下移动固定板2的内壁滑槽移动,与活动块604的一端相接触,给予活动块604推力,使其内部滑槽与固定板2的内部滑槽重合,从而使冷却液沿着滑槽与被切割位置相接触,对其进行冷却处理。
请着重参阅图2,第一齿轮502的外壁只有一半的弧面设置分布有齿块,固定板2的内壁设置有与丝杆504外壁螺纹相匹配的凸块,按钮开关506的一端通过导线与微型气泵3电性连接,按钮开关506的另一端通过导线与外部电源电性连接,按钮开关506底端与抵块505的转动轨迹相重合。
在本实施例中:通过此结构可使对固定板2可在丝杆504的作用下,沿着丝杆504的外壁螺纹与主体1的外壁滑槽移动,当第一齿轮502与第二齿轮503的外壁齿块不再相接触时,丝杆504也将不再转动,而固定板2也将不再移动,便于切刀602对物料进行切割。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置,其特征在于,包括:
主体(1);
固定板(2),滑动连接在主体(1)的顶端;
微型气泵(3),通过支撑架连接在固定板(2)的顶端;
冷却液盒(4),固定连接在固定板(2)的顶端且位于固定板(2)的一侧;
驱动机构(5),设置于主体(1)的内部且延伸至主体(1)的顶端外部与微型气泵(3)连接,用于控制固定板(2)与微型气泵(3)移动;
挤压机构(6),设置于微型气泵(3)的一端且延伸至固定板(2)的内部,用于控制冷却液的流出。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置,其特征在于,所述驱动机构(5)包括有位于主体(1)内部的驱动电机(501),所述驱动电机(501)的一端连接有第一齿轮(502),所述第一齿轮(502)的上方啮合有第二齿轮(503),所述第二齿轮(503)的一端连接有贯穿固定板(2)一端的丝杆(504),所述第二齿轮(503)的另一端连接有抵块(505),所述第二齿轮(503)的上方设置有与主体(1)内壁固定连接的按钮开关(506)。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置,其特征在于,所述挤压机构(6)包括有连接块(601)、活动块(604),所述连接块(601)固定连接在微型气泵(3)输出端,所述连接块(601)的底端贯穿至固定板(2)的下方连接有切刀(602),所述连接块(601)的一侧外壁固定连接有延伸至固定板(2)内部的活动杆(603),所述活动块(604)滑动连接在固定板(2)的内部且位于冷却液盒(4)的正下方,所述活动块(604)的一侧外壁连接有定位杆(605),所述定位杆(605)的外壁套接有弹簧(606)。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置,其特征在于,所述主体(1)的顶端外壁设置有与固定板(2)移动轨迹相匹配的滑槽,所述固定板(2)的内壁设置有与连接块(601)移动轨迹相匹配的滑槽。
5.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置,其特征在于,所述固定板(2)的内部设置有与活动块(604)移动轨迹相匹配的滑槽,所述活动块(604)的内壁设置有与冷却液移动轨迹相匹配的滑槽。
6.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置,其特征在于,所述第一齿轮(502)的外壁只有一半的弧面设置分布有齿块,所述固定板(2)的内壁设置有与丝杆(504)外壁螺纹相匹配的凸块。
7.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的双叠自锁垫圈成型装置,其特征在于,所述按钮开关(506)的一端通过导线与微型气泵(3)电性连接,所述按钮开关(506)的另一端通过导线与外部电源电性连接,所述按钮开关(506)底端与抵块(505)的转动轨迹相重合。
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