CN219617349U - 一种注塑用模具倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工技术领域,且公开了一种注塑用模具倒角机,包括倒角机本体,倒角机本体的内壁固定连接有等距均匀的支撑柱,倒角机本体的内壁底部开设有漏水口,倒角机本体的底部固定连接有储水箱,储水箱的两侧固定连接有引流板,储水箱的内部滑动连接有收集盒,收集盒的内壁底部固定连接有过滤网,倒角机本体的顶部固定连接有支撑板,支撑板的侧壁开设有凹槽,支撑板的顶部固定连接有伺服电机。本实用新型中,可以有效的对倒角头和倒角膜具产生的粉尘和碎渣进行收集,避免粉尘飘散影响工作人员的身体健康,还可以对倒角头进行降温,提高了倒角头的使用寿命,提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种注塑用模具倒角机。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型倒角膜具物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,在模具加工领域中,经常会用到倒角机对小型模具和对注塑后的膜具板的棱角进行倒角。
中国专利公开了:一种注塑模具用倒角机,专利申请号:201921660178.3,该专利“包括刀具角度调整单元,所述刀具角度调整单元包括支撑块、椭圆环、支撑杆三、齿条、齿轮、倒角凸台、第四电机、刀头和固定台,所述支撑块有两块,固定于固定台的侧面,两块支撑块中部均开设有孔,两个孔内分别滑动连接有支撑杆三,两根支撑杆三之间连接有椭圆环,所述椭圆环的内侧底面设有齿条,所述椭圆环的中部设有齿轮,所述齿轮与齿条的齿槽啮合连接,所述固定台的一端开设有槽,槽内设有倒角凸台,所述倒角凸台通过销杆活动连接固定台,所述倒角凸台的倒角面上设有第四电机”。
该设备虽然可以通过设置电机、丝杠、支撑杆和滑块的配合使用,解决了现有的注塑模具用倒角机不具备可升降的问题,该注塑模具用倒角机,具备可升降的优点,提高了操作人员的工作效率,但是该设备的刀头在对倒角膜具进行倒角时会产生大量的粉尘和碎渣,该设备无法对粉尘和碎渣进行收集处理,容易导致粉尘飘散,影响工作人员的身体健康,同时该设备的刀头在倒角时会产生大量的热量,加快刀头的磨损,降低了刀头的使用寿命,降低了实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种注塑用模具倒角机,可以有效的对倒角头和倒角膜具产生的粉尘和碎渣进行收集,避免粉尘飘散影响工作人员的身体健康,还可以对倒角头进行降温,提高了倒角头的使用寿命,提高了设备的实用性。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种注塑用模具倒角机,包括倒角机本体,所述倒角机本体的内壁固定连接有等距均匀的支撑柱,所述倒角机本体的内壁底部开设有漏水口,所述倒角机本体的底部固定连接有储水箱;
所述储水箱的两侧固定连接有引流板,所述储水箱的内部滑动连接有收集盒,所述收集盒的内壁底部固定连接有过滤网,所述倒角机本体的顶部固定连接有支撑板;
所述支撑板的侧壁开设有凹槽,所述支撑板的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的轴部贯穿凹槽的内壁并固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁套设有调节块,所述调节块的侧壁铰接有调节板,所述储水箱的侧壁固定连接有水泵,所述水泵的侧壁固定连接有输水管,所述输水管的一端贯穿调节板的内部并固定连接有喷洒头,所述调节板的顶部固定连接有第一电机;
所述第一电机的轴部固定连接有倒角头,所述第一电机输出轴的一侧靠近倒角头的外部边缘固定连接有阻流板,所述调节板的底部铰接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端铰接在支撑板的侧壁上。
作为优选,所述倒角机本体的侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的轴部贯穿倒角机本体的内壁并固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁套设有推动板,所述推动板的内壁顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位板。
作为优选,所述限位板远离推动板内壁一侧的形状呈弧形并限位板垂直滑动连接在推动板的内壁上。
作为优选,所述倒角机本体的内壁顶部直径大于倒角机本体内壁底部直径。
作为优选,所述引流板设置在储水箱的两侧并呈相对设置。
作为优选,所述引流板的顶部与倒角机本体与漏水口的内壁底部相连通。
有益效果
本实用新型提供了一种注塑用模具倒角机。具备以下有益效果:
(1)、该一种注塑用模具倒角机,通过水泵和输水管把储水箱内部的水输送到喷洒头处,随后通过喷洒头对倒角头和倒角膜具的接触点进行喷洒,可以有效的对倒角膜具产生的粉尘和碎渣飘散,再通过水流的流动把粉尘和碎渣进行收集到收集盒内,避免粉尘飘散影响工作人员的身体健康,还可以对倒角头进行降温,提高了倒角头的使用寿命,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型倒角机本体剖面图结构示意图;
图3为本实用新型储水箱内部结构示意图;
图4为本实用新型支撑板内部结构示意图。
图例说明:1、倒角机本体;2、支撑柱;3、漏水口;4、储水箱;5、引流板;6、收集盒;7、过滤网;8、支撑板;9、凹槽;10、伺服电机;11、第一螺纹杆;12、调节块;13、调节板;14、水泵;15、输水管;16、喷洒头;17、第一电机;18、倒角头;19、阻流板;20、电动伸缩杆;21、第二电机;22、第二螺纹杆;23、推动板;24、弹簧;25、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种注塑用模具倒角机,如图1-图4所示,包括倒角机本体1,倒角机本体1的内壁顶部直径大于倒角机本体1内壁底部直径,通过倒角机本体1内壁直径的不同,便于对喷洒后水流集中收集,倒角机本体1的内壁固定连接有等距均匀的支撑柱2,通过支撑柱2的设置,起到便于喷洒的水便于流落到倒角机本体1的底部;
倒角机本体1的内壁底部开设有漏水口3,倒角机本体1的底部固定连接有储水箱4,储水箱4的两侧固定连接有引流板5,引流板5设置在储水箱4的两侧并呈相对设置,引流板5的顶部与倒角机本体1与漏水口3的内壁底部相连通,通过引流板5的设置便于收集喷洒后的水;
储水箱4的内部滑动连接有收集盒6,收集盒6的内壁底部固定连接有过滤网7,通过过滤网7起到对流下来水中的残渣和粉尘过滤掉,过滤后的水便于循环使用,倒角机本体1的顶部固定连接有支撑板8,支撑板8的侧壁开设有凹槽9;
支撑板8的顶部固定连接有伺服电机10,伺服电机10的轴部贯穿凹槽9的内壁并固定连接有第一螺纹杆11,第一螺纹杆11的外壁套设有调节块12,通过伺服电机10带动第一螺纹杆11转动第一螺纹杆11带动调节块12上下移动,便于对第一电机17和倒角头18进行调节不同高度,调节块12的侧壁铰接有调节板13;
储水箱4的侧壁固定连接有水泵14,水泵14的侧壁固定连接有输水管15,输水管15的一端贯穿调节板13的内部并固定连接有喷洒头16,通过水泵14把储水箱4内部的水用输水管15运输到喷洒头16处,随后通过喷洒头16对倒角头18和倒角膜具接触的位置进行喷洒,不仅可以对倒角头18进行降温,同时还防止粉尘和残渣飘散;
通过调节板13的顶部固定连接有第一电机17,第一电机17的轴部固定连接有倒角头18,第一电机17输出轴的一侧靠近倒角头18的外部边缘固定连接有阻流板19,通过阻流板19起到阻挡水因为接触到倒角头18后导致甩出到设备外部,调节板13的底部铰接有电动伸缩杆20,电动伸缩杆20的另一端铰接在支撑板8的侧壁上;
通过电动伸缩杆20起到调节倒角头18和物料之间的角度,倒角机本体1的侧壁固定连接有第二电机21,第二电机21的轴部贯穿倒角机本体1的内壁并固定连接有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22的外壁套设有推动板23,通过第二电机21带动第二螺纹杆22转动,第二螺纹杆22带动推动板23移动便可对倒角膜具进行偏移,便于倒角头18对倒角膜具进行倒角;
推动板23的内壁顶部固定连接有弹簧24,弹簧24的一端固定连接有限位板25,限位板25远离推动板23内壁一侧的形状呈弧形并限位板25垂直滑动连接在推动板23的内壁上,通过限位板25可以对不同厚度的倒角膜具进行夹持,放置打磨时造成偏移。
本实用新型的工作原理:首先把倒角膜具放置在支撑柱2上并把倒角膜具的一端滑入限位板25的底部,随后限位板25会挤压弹簧24,通过弹簧24使其对倒角膜具进行限位,再接通电源,启动伺服电机10,伺服电机10带动第一螺纹杆11转动,第一螺纹杆11带动调节块12进行上下移动,随后通过调节块12电动第一电机17和倒角头18,使其进行调节高度,当高度调节好后,在启动电动伸缩杆20调节好角度;
随后启动水泵14,水泵14通过输水管15把储水箱4内部的水输送到喷洒头16处并进行喷洒在倒角头18和倒角膜具的连接处,随后同时启动第一电机17,第一电机17带动倒角头18转动并对倒角膜具进行倒角,随后启动第二电机21,第二电机21带动第二螺纹杆22转动第二螺纹杆22带动推动板23进行移动;
推动板23移动时便可对倒角膜具进行偏移,喷洒头16喷洒的水会对倒角头18降温,同时还防止粉尘的产生,倒角后产生的残渣粉尘会随水流落到倒角机本体1的内部,随后再通过漏水口3流到过滤网7上并对水中的残渣和粉尘过滤掉,过滤后的水便于循环使用,再抽拉收集盒6,便可对收集盒6内部收集的残渣和粉尘进行集中处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种注塑用模具倒角机,包括倒角机本体(1),其特征在于:所述倒角机本体(1)的内壁固定连接有等距均匀的支撑柱(2),所述倒角机本体(1)的内壁底部开设有漏水口(3),所述倒角机本体(1)的底部固定连接有储水箱(4),所述储水箱(4)的两侧固定连接有引流板(5),所述储水箱(4)的内部滑动连接有收集盒(6),所述收集盒(6)的内壁底部固定连接有过滤网(7);
所述倒角机本体(1)的顶部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的侧壁开设有凹槽(9),所述支撑板(8)的顶部固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的轴部贯穿凹槽(9)的内壁并固定连接有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)的外壁套设有调节块(12);
所述调节块(12)的侧壁铰接有调节板(13),所述储水箱(4)的侧壁固定连接有水泵(14),所述水泵(14)的侧壁固定连接有输水管(15),所述输水管(15)的一端贯穿调节板(13)的内部并固定连接有喷洒头(16);
所述调节板(13)的顶部固定连接有第一电机(17),所述第一电机(17)的轴部固定连接有倒角头(18),所述第一电机(17)输出轴的一侧靠近倒角头(18)的外部边缘固定连接有阻流板(19),所述调节板(13)的底部铰接有电动伸缩杆(20),所述电动伸缩杆(20)的另一端铰接在支撑板(8)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用模具倒角机,其特征在于:所述倒角机本体(1)的侧壁固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的轴部贯穿倒角机本体(1)的内壁并固定连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)的外壁套设有推动板(23),所述推动板(23)的内壁顶部固定连接有弹簧(24),所述弹簧(24)的一端固定连接有限位板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑用模具倒角机,其特征在于:所述限位板(25)远离推动板(23)内壁一侧的形状呈弧形并限位板(25)垂直滑动连接在推动板(23)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种注塑用模具倒角机,其特征在于:所述倒角机本体(1)的内壁顶部直径大于倒角机本体(1)内壁底部直径。
5.根据权利要求1所述的一种注塑用模具倒角机,其特征在于:所述引流板(5)设置在储水箱(4)的两侧并呈相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种注塑用模具倒角机,其特征在于:所述引流板(5)的顶部与倒角机本体(1)与漏水口(3)的内壁底部相连通。
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