CN217647489U - 稀土永磁材料成型用等静压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的稀土永磁材料成型用等静压机包括加工台，加工台的上端设置有等静压箱，加工台的表面位于等静压箱的边侧固定安装有移动导向组件，移动导向组件的上端设置有移动架，加工台上端的后侧设置有液体循环组件。本实用新型利用液体储存箱和过滤箱方便液体的循环流动，在液体经过过滤箱时，利用双层过滤网进行过滤，取出液体中的杂质，实现循环使用，降低使用成本，同时利用驱动电机带动螺纹杆旋转，移动块带动滑块移动，从而移动架位于导向轨上移动，并移动至等静压箱的边侧，使得放置槽露出，便于模具的放入和取出，提高了实用性。

Description

稀土永磁材料成型用等静压机

技术领域

本实用新型涉及稀土永磁材料成型设备技术领域，具体为稀土永磁材料成型用等静压机。

背景技术

稀土永磁材料是将钐和钕等混合稀土金属与过渡金属(如钴、铁等)组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料，在稀土永磁材料压制成型时，一般通过等静压机进行压制，即将材料粉末放入特定的模具中，再把模具放入油、水液体的密闭容器中，然后通过增压系统逐步加压，利用液体传压，使得物料的表面受到相等的压强，实现压制成型。

现有的稀土永磁材料成型用等静压机一般将模具整体没入液体中，模具表面吸附的杂质和灰尘进入液体，使得液体受到污染，导致液体需要经常更换，增加了使用成本，大大降低了实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了稀土永磁材料成型用等静压机，以解决上述背景技术中提出的现有的稀土永磁材料成型用等静压机一般将模具整体没入液体中，模具表面吸附的杂质和灰尘进入液体，使得液体受到污染，导致液体需要经常更换，增加了使用成本，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：稀土永磁材料成型用等静压机，包括加工台，所述加工台的上端设置有等静压箱，所述加工台的表面位于等静压箱的边侧固定安装有移动导向组件，所述移动导向组件的上端设置有移动架，所述移动架的上端安装有伸缩气缸，所述加工台上端的后侧设置有液体循环组件，所述移动架内侧的上端设置有密封顶盖，所述等静压箱的上端开设有放置槽，通过伸缩气缸推动密封顶盖，使得密封顶盖盖合在放置槽上，方便进行加压工作。

作为本实用新型的优选方案，所述移动导向组件包括导向轨、驱动电机、螺纹杆、移动块、滑槽和滑块，所述加工台的表面的左右两侧均固定安装有导向轨，所述导向轨内部的边侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面安装有移动块，所述导向轨的上端面开设有滑槽，所述滑槽中设置有滑块，利用驱动电机带动螺纹杆旋转，从而移动块带动滑块移动。

作为本实用新型的优选方案，所述螺纹杆和移动块螺纹连接，所述滑槽和滑块滑动连接，所述滑块的上端和移动架固定连接，所述滑块的下端和移动块固定连接，所述螺纹杆远离驱动电机的一端和导向轨通过轴承转动连接，便于对移动块进行控制移动。

作为本实用新型的优选方案，所述移动架呈U型结构设计，所述移动架下端的左右两侧均开设有连接槽，所述连接槽和导向轨相互适配，实现了对移动架的定位卡合。

作为本实用新型的优选方案，所述液体循环组件包括液体储存箱、进液管、回流管、过滤箱、双层过滤网和循环管，所述加工台上端的后侧分别固定安装有液体储存箱和过滤箱，所述液体储存箱的前端安装有进液管，所述过滤箱的前端安装有回流管，所述过滤箱中安装有双层过滤网，所述液体储存箱和过滤箱通过循环管相互接通，便于液体的循环流动。

作为本实用新型的优选方案，所述进液管和回流管上均安装有输送泵，所述液体储存箱和放置槽通过进液管相互接通，所述过滤箱和放置槽通过回流管相互接通，方便液体的注入和抽出。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩气缸的输出端延伸至移动架的内侧和密封顶盖固定连接，所述密封顶盖包括密封盖板、密封座、密封槽和密封条，所述密封盖板的下端固定连接有密封座，所述密封座下端的边侧开设有密封槽，所述密封槽中安装有密封条，所述密封盖板的长和宽均大于放置槽的长和宽，所述密封座和放置槽相互适配，通过密封条增加密封效果。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：该稀土永磁材料成型用等静压机，利用液体储存箱和过滤箱方便液体的循环流动，在液体经过过滤箱时，利用双层过滤网进行过滤，取出液体中的杂质，实现循环使用，降低使用成本，同时利用驱动电机带动螺纹杆旋转，移动块带动滑块移动，从而移动架位于导向轨上移动，并移动至等静压箱的边侧，使得放置槽露出，便于模具的放入和取出，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图三；

图4为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中导向轨内部结构示意图。

附图标记：1、加工台；2、等静压箱；3、移动导向组件；4、移动架；5、伸缩气缸；6、液体循环组件；7、密封顶盖；8、放置槽；301、导向轨；302、驱动电机；303、螺纹杆；304、移动块；305、滑槽；306、滑块；401、连接槽；601、液体储存箱；602、进液管；603、回流管；604、过滤箱；605、双层过滤网；606、循环管；701、密封盖板；702、密封座；703、密封槽；704、密封条。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

参见图1-5所示。

稀土永磁材料成型用等静压机，包括加工台1，加工台1的上端设置有等静压箱2，加工台1的表面位于等静压箱2的边侧固定安装有移动导向组件3，移动导向组件3包括导向轨301、驱动电机302、螺纹杆303、移动块304、滑槽305和滑块306，加工台1的表面的左右两侧均固定安装有导向轨301，导向轨301内部的边侧安装有驱动电机302，驱动电机302的输出端固定连接有螺纹杆303，螺纹杆303的表面安装有移动块304，导向轨301的上端面开设有滑槽305，滑槽305中设置有滑块306，螺纹杆303和移动块304螺纹连接，滑槽305和滑块306滑动连接，滑块306的上端和移动架4固定连接，滑块306的下端和移动块304固定连接，螺纹杆303远离驱动电机302的一端和导向轨301通过轴承转动连接，移动导向组件3的上端设置有移动架4，移动架4呈U型结构设计，移动架4下端的左右两侧均开设有连接槽401，连接槽401和导向轨301相互适配，移动架4的上端安装有伸缩气缸5，加工台1上端的后侧设置有液体循环组件6，移动架4内侧的上端设置有密封顶盖7，伸缩气缸5的输出端延伸至移动架4的内侧和密封顶盖7固定连接，密封顶盖7包括密封盖板701、密封座702、密封槽703和密封条704，密封盖板701的下端固定连接有密封座702，密封座702下端的边侧开设有密封槽703，密封槽703中安装有密封条704，密封盖板701的长和宽均大于放置槽8的长和宽，密封座702和放置槽8相互适配，等静压箱2的上端开设有放置槽8，利用驱动电机302带动螺纹杆303旋转，移动块304带动滑块306移动，从而移动架4位于导向轨301上移动，并移动至等静压箱2的边侧，使得放置槽8露出，便于模具的放入和取出，提高了实用性，且在使用时，通过伸缩气缸5推动密封顶盖7向下移动，盖合在放置槽8上，利用密封条704进行密闭隔绝，提高了密封效果。

液体循环组件6包括液体储存箱601、进液管602、回流管603、过滤箱604、双层过滤网605和循环管606，加工台1上端的后侧分别固定安装有液体储存箱601和过滤箱604，液体储存箱601的前端安装有进液管602，过滤箱604的前端安装有回流管603，过滤箱604中安装有双层过滤网605，液体储存箱601和过滤箱604通过循环管606相互接通，进液管602和回流管603上均安装有输送泵，液体储存箱601和放置槽8通过进液管602相互接通，过滤箱604和放置槽8通过回流管603相互接通，利用液体储存箱601和过滤箱604实现液体的循环流动，在液体经过过滤箱604时，利用双层过滤网605进行过滤，取出液体中的杂质，实现循环使用，降低使用成本，提高了实用性。

驱动电机302带动螺纹杆303旋转，使得移动块304带动滑块306移动，从而移动架4位于导向轨301上移动，将等静压箱2露出，放置槽8露出后，将模具放入放置槽8中，然后移动架4复位，使得密封顶盖7和放置槽8相互适配，伸缩气缸5推动密封盖板701向下移动，密封座702盖合在放置槽8中，利用密封条704增加密封效果，盖合后，在放置槽8中输送液体，并进行加压，从而利用液体传压，使得模具的表面均匀受到压力，进行压制成型，当压制完成后，伸缩气缸5带动密封顶盖7上下移动，从而放置槽8被打开，移动架4向后侧移动，方便模具的取出，以及通过液体储存箱601和过滤箱604实现液体的循环流动，并在经过过滤箱604时，利用双层过滤网605对液体进行过滤，实现循环使用，降低使用成本，提高了实用性。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.稀土永磁材料成型用等静压机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设置有等静压箱(2)，所述加工台(1)的表面位于等静压箱(2)的边侧固定安装有移动导向组件(3)，所述移动导向组件(3)的上端设置有移动架(4)，所述移动架(4)的上端安装有伸缩气缸(5)，所述加工台(1)上端的后侧设置有液体循环组件(6)，所述移动架(4)内侧的上端设置有密封顶盖(7)，所述等静压箱(2)的上端开设有放置槽(8)。

2.根据权利要求1所述的稀土永磁材料成型用等静压机，其特征在于：所述移动导向组件(3)包括导向轨(301)、驱动电机(302)、螺纹杆(303)、移动块(304)、滑槽(305)和滑块(306)，所述加工台(1)的表面的左右两侧均固定安装有导向轨(301)，所述导向轨(301)内部的边侧安装有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端固定连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的表面安装有移动块(304)，所述导向轨(301)的上端面开设有滑槽(305)，所述滑槽(305)中设置有滑块(306)。

3.根据权利要求2所述的稀土永磁材料成型用等静压机，其特征在于：所述螺纹杆(303)和移动块(304)螺纹连接，所述滑槽(305)和滑块(306)滑动连接，所述滑块(306)的上端和移动架(4)固定连接，所述滑块(306)的下端和移动块(304)固定连接，所述螺纹杆(303)远离驱动电机(302)的一端和导向轨(301)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的稀土永磁材料成型用等静压机，其特征在于：所述移动架(4)呈U型结构设计，所述移动架(4)下端的左右两侧均开设有连接槽(401)，所述连接槽(401)和导向轨(301)相互适配。

5.根据权利要求1所述的稀土永磁材料成型用等静压机，其特征在于：所述液体循环组件(6)包括液体储存箱(601)、进液管(602)、回流管(603)、过滤箱(604)、双层过滤网(605)和循环管(606)，所述加工台(1)上端的后侧分别固定安装有液体储存箱(601)和过滤箱(604)，所述液体储存箱(601)的前端安装有进液管(602)，所述过滤箱(604)的前端安装有回流管(603)，所述过滤箱(604)中安装有双层过滤网(605)，所述液体储存箱(601)和过滤箱(604)通过循环管(606)相互接通。

6.根据权利要求5所述的稀土永磁材料成型用等静压机，其特征在于：所述进液管(602)和回流管(603)上均安装有输送泵，所述液体储存箱(601)和放置槽(8)通过进液管(602)相互接通，所述过滤箱(604)和放置槽(8)通过回流管(603)相互接通。

7.根据权利要求1所述的稀土永磁材料成型用等静压机，其特征在于：所述伸缩气缸(5)的输出端延伸至移动架(4)的内侧和密封顶盖(7)固定连接，所述密封顶盖(7)包括密封盖板(701)、密封座(702)、密封槽(703)和密封条(704)，所述密封盖板(701)的下端固定连接有密封座(702)，所述密封座(702)下端的边侧开设有密封槽(703)，所述密封槽(703)中安装有密封条(704)，所述密封盖板(701)的长和宽均大于放置槽(8)的长和宽，所述密封座(702)和放置槽(8)相互适配。

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