CN217647225U - 一种异型钢管的扭曲校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型钢管的扭曲校正装置,它不同于常规的校正器,它设置了适配异型钢管的仿形夹紧块,仿形夹紧块可以根据异型钢管的截面形状随时进行更换。仿形夹紧块夹持住异型钢管的扭曲位置后,通过一个齿轮带着仿形夹紧块一起转动,转动的方向为扭曲结构的相反方向,从而给异型钢管的扭曲位置产生反向力,以达到扭曲校正的效果,这样便可以对异型钢管的扭曲位置进行有效校正,异型钢管无需再返工或报废,极大地节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异型钢管的扭曲校正装置。
背景技术
异型钢管在生产制造过程中,容易因多种原因在管件的部分位置产生扭曲,而这些扭曲是无法完全避免的。异型钢管由于结构特殊,特别如果是在复杂断面或非对称截面处产生了扭曲,常规的校正器都是规则的形状,无法对异型钢管不规则的截面进行校正。因此一旦异型钢管上出现了扭曲,就必须将管件重新返回前道再次加工,如果扭曲不可逆转,则需要进行报废处理。这样便造成了极大的浪费,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的,可以对异型钢管的扭曲位置进行有效校正,无需返工和报废,节约了生产成本的一种异型钢管的扭曲校正装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种异型钢管的扭曲校正装置,它包括一个头部支架和轨道支架,所述头部支架的顶部以及轨道支架顶部的末端均固定有一个托辊,托辊上放置待加工的工件;
所述头部支架顶部在托辊的前侧设置有一个仿形夹紧块,该仿形夹紧块由左右两半结构组成,左右两半拼接起来的该仿形夹紧块中间形成通孔,该通孔的形状与工件的截面形状相同,左右两半结构的仿形夹紧块的左右两侧分别设有一个夹紧油缸,夹紧油缸的推杆用于夹紧仿形夹紧块;
所述轨道支架的顶部设置有一条轨道,所述轨道上设置有一个移动块,该移动块沿前后方向开设中心孔;
所述移动块的前侧设置有一个齿轮机构,齿轮机构通过连接装置与移动块活动配合,使齿轮机构可以沿其中心轴转动,所述齿轮机构的正上方设置有一个蜗杆,蜗杆穿过左右两个固定在移动块前侧的连接耳,蜗杆通过动力装置驱动后可以沿其中心轴转动,蜗杆底部的中间与齿轮机构的齿条啮合;
所述齿轮机构的正面还固定有一个仿形夹紧块,该仿形夹紧块与头部支架顶部的仿形夹紧块形状结构完全相同,仿形夹紧块的两侧同样分别设有一个夹紧油缸,该处的夹紧油缸的缸体也固定在齿轮机构的正面,夹紧油缸的推杆用于夹紧该处的仿形夹紧块,齿轮机构可以带着仿形夹紧块、夹紧油缸一起转动。
优选的,所述轨道支架位于头部支架的后侧,头部支架和轨道支架均固定在地面。
优选的,所述夹紧油缸与外部液压系统相连。
优选的,所述移动块的底部设置有滑轮,滑轮嵌入轨道中。
本实用新型具有的有益效果是:
这一种异型钢管的扭曲校正装置不同于常规的校正器,它设置了适配异型钢管的仿形夹紧块,仿形夹紧块可以根据异型钢管的截面形状随时进行更换。仿形夹紧块夹持住异型钢管的扭曲位置后,通过一个齿轮带着仿形夹紧块一起转动,转动的方向为扭曲结构的相反方向,从而给异型钢管的扭曲位置产生反向力,以达到扭曲校正的效果,这样便可以对异型钢管的扭曲位置进行有效校正,异型钢管无需再返工或报废,极大地节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种异型钢管的扭曲校正装置的结构示意图。
其中:头部支架1、轨道支架2、托辊3、工件4、仿形夹紧块5、夹紧油缸6、轨道7、移动块8、齿轮机构9、蜗杆10、连接耳11。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种异型钢管的扭曲校正装置,它包括一个头部支架1和轨道支架2,轨道支架2位于头部支架1的后侧,头部支架1和轨道支架2均固定在地面,所述头部支架1的顶部以及轨道支架2顶部的末端均固定有一个托辊3,托辊3上用于放置待加工的工件4,从而方便对工件4进行校正操作。
所述头部支架1顶部在托辊3的前侧设置有一个仿形夹紧块5,该仿形夹紧块5由左右两半结构组成,左右两半拼接起来的该仿形夹紧块5中间形成通孔,该通孔的形状即为异型钢管的工件4的截面形状,从而让工件4从中间穿过,左右两半结构的仿形夹紧块5的左右两侧分别设有一个夹紧油缸6,夹紧油缸6与外部液压系统相连,夹紧油缸6的推杆用于夹紧仿形夹紧块5。
所述轨道支架2的顶部设置有一条轨道7,所述轨道7上设置有一个移动块8,该移动块8沿前后方向开设中心孔用于让工件4穿过,移动块8的底部设置有滑轮,滑轮嵌入轨道7中,从而可以带着移动块8沿轨道7前后滑动。
所述移动块8的前侧设置有一个齿轮机构9,齿轮机构9通过连接装置与移动块8活动配合,使得齿轮机构9可以沿其中心轴转动,所述齿轮机构9的正上方设置有一个蜗杆10,蜗杆10穿过左右两个固定在移动块8前侧的连接耳11,蜗杆10可以沿其中心轴转动,蜗杆10底部的中间与齿轮机构9的齿条啮合,蜗杆10通过动力装置驱动后,带着齿轮机构9反向转动。
所述齿轮机构9的正面还固定有一个仿形夹紧块5,该仿形夹紧块5与头部支架1顶部的仿形夹紧块5形状结构完全相同,仿形夹紧块5的两侧同样分别设有一个夹紧油缸6,该处的夹紧油缸6的缸体也固定在齿轮机构9的正面,夹紧油缸6与外部液压系统相连,夹紧油缸6的推杆用于夹紧该处的仿形夹紧块5。
这一种异型钢管的扭曲校正装置的工作过程为:
先让前后两个仿形夹紧块都保持左右两半分开的状态,接着将扭曲的异型钢管一端穿过移动块后,架设在前后两个托辊上,再用头部支架上的仿形夹紧块对异型钢管的前端进行夹持,用该处夹紧油缸对仿形夹紧块夹紧,随后让移动块在轨道上移动,让移动块上的仿形夹紧块移动到异型钢管扭曲位置处的左右两侧,接着控制夹紧油缸将该处的仿形夹紧块夹紧异型钢管扭曲处,最后变通过启动蜗杆的动力装置,让蜗杆带着齿轮转动,齿轮便带着仿形夹紧块、夹紧油缸一起转动,转动的方向为扭曲结构的相反方向,从而给异型钢管的扭曲位置产生反向力,以达到扭曲校正的效果。
并且仿形夹紧块可以根据异型钢管的截面形状随时进行更换,使得这一种异型钢管的扭曲校正装置可以适用于大多数异型钢管的扭曲校正。
Claims (4)
1.一种异型钢管的扭曲校正装置,其特征是:它包括一个头部支架和轨道支架,所述头部支架的顶部以及轨道支架顶部的末端均固定有一个托辊,托辊上放置待加工的工件;
所述头部支架顶部在托辊的前侧设置有一个仿形夹紧块,该仿形夹紧块由左右两半结构组成,左右两半拼接起来的该仿形夹紧块中间形成通孔,该通孔的形状与工件的截面形状相同,左右两半结构的仿形夹紧块的左右两侧分别设有一个夹紧油缸,夹紧油缸的推杆用于夹紧仿形夹紧块;
所述轨道支架的顶部设置有一条轨道,所述轨道上设置有一个移动块,该移动块沿前后方向开设中心孔;
所述移动块的前侧设置有一个齿轮机构,齿轮机构通过连接装置与移动块活动配合,使齿轮机构可以沿其中心轴转动,所述齿轮机构的正上方设置有一个蜗杆,蜗杆穿过左右两个固定在移动块前侧的连接耳,蜗杆通过动力装置驱动后可以沿其中心轴转动,蜗杆底部的中间与齿轮机构的齿条啮合;
所述齿轮机构的正面还固定有一个仿形夹紧块,该仿形夹紧块与头部支架顶部的仿形夹紧块形状结构完全相同,仿形夹紧块的两侧同样分别设有一个夹紧油缸,该处的夹紧油缸的缸体也固定在齿轮机构的正面,夹紧油缸的推杆用于夹紧该处的仿形夹紧块,齿轮机构可以带着仿形夹紧块、夹紧油缸一起转动。
2.根据权利要求1所述的一种异型钢管的扭曲校正装置,其特征是:所述轨道支架位于头部支架的后侧,头部支架和轨道支架均固定在地面。
3.根据权利要求1所述的一种异型钢管的扭曲校正装置,其特征是:所述夹紧油缸与外部液压系统相连。
4.根据权利要求1所述的一种异型钢管的扭曲校正装置,其特征是:所述移动块的底部设置有滑轮,滑轮嵌入轨道中。
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