CN217640944U - 变压器骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型为解决电气元件存在的变压器绕制后，骨架边缘的线体容易碰触到周围的电气元件的问题，提供一种变压器骨架，该骨架包括绕线部、针脚和第一隔板，绕线部设置有铁芯孔，铁芯孔沿上下方向贯穿绕线部，绕线部用于线体绕制成绕组，针脚连接在绕线部的下端，针脚用于缠绕绕组的引出线，第一隔板设置有两个，两个第一隔板分别连接在绕线部的左右两侧，第一隔板向下延伸，针脚位于两个第一隔板之间。本实用新型的变压器骨架，能够将绕制后的变压器与其周围的其他电气元件分隔开，防止变压器的线体与其他电气元件发生接触。

Description

变压器骨架

技术领域

本实用新型涉及电气元件，特别涉及一种变压器骨架。

背景技术

对于小体积、大电流变压器绕制时，由于所用线径较粗，缠脚困难，线体易超骨架边缘，造成尺寸超限，且骨架边缘的线体容易碰触到周围的电气元件，从而发生漏电甚至短路问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种变压器骨架，能够将绕制后的变压器与其周围的其他电气元件分隔开，防止变压器的线体与其他电气元件发生接触。

根据本实用新型实施例的一种变压器骨架，包括绕线部、针脚和第一隔板，所述绕线部设置有铁芯孔，所述铁芯孔沿上下方向贯穿所述绕线部，所述绕线部用于线体绕制成绕组，所述针脚连接在所述绕线部的下端，所述针脚用于缠绕所述绕组的引出线，所述第一隔板设置有两个，两个所述第一隔板分别连接在所述绕线部的左右两侧，所述第一隔板向下延伸，所述针脚位于两个所述第一隔板之间。

根据本实用新型实施例的一种变压器骨架，至少具有如下有益效果：设置有第一隔板，将针脚与外界的其他电气元件分隔开，防止缠绕在针脚上的引出线与其他电气元件发生接触，造成漏电甚至短路。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一增高部，所述第一增高部的上端连接所述绕线部的前侧下端，两个所述第一隔板分别连接在所述第一增高部的左右两侧，所述针脚连接在所述第一增高部的下端，所述第一增高部用于增加所述针脚与所述绕组之间的爬电距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一增高部的外侧设置有沿上下方向延伸的第一出线槽，所述第一出线槽用于供所述引出线穿过后缠绕所述针脚。

根据本实用新型的一些实施例，还包括分隔凸台，所述针脚包括起始针脚和结束针脚，所述起始针脚和所述结束针脚均连接在所述第一增高部的下端，所述分隔凸台设置在所述起始针脚和所述结束针脚之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述分隔凸台的两侧均设置有避让斜面，所述避让斜面用于避让所述引出线。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二增高部，所述第二增高部的上端连接所述绕线部的后侧下端，所述针脚包括前针脚和后针脚，所述前针脚连接在所述第一增高部的下端，所述后针脚连接在所述第二增高部的下端。

根据本实用新型的一些实施例，还包括挡板，所述挡板设置在所述第二增高部的下端，所述挡板位于所述前针脚和所述后针脚之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二增高部的外侧设置有沿上下方向延伸的第二出线槽，所述第二出线槽用于供所述引出线穿过后缠绕所述后针脚。

根据本实用新型的一些实施例，所述绕线部的上端设置有定位凸起。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例变压器骨架的结构示意图；

图2为图1所示变压器骨架另一视角的结构示意图；

图3为图1所示变压器骨架的仰视图。

附图标记：

绕线部100、铁芯孔110；

针脚200、起始针脚210、结束针脚220、前针脚230、后针脚240；

第一隔板300；

第一增高部400、第一出线槽410；

分隔凸台500、避让斜面510；

第二增高部600、第二出线槽610；

挡板700；

定位凸起800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，该实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，侧壁表示左侧壁和/或右侧壁。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数，“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“A设置在B上”、“B上设置有A”，表述A与B之间的连接关系或者位置关系，而不代表A一定在B的上方。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接、活动连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“螺栓连接”和“螺钉连接”可以等同替换。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，本实用新型中的多个相似的特征只是以不同前缀加以区分，故在本实用新型中，以不加区分前缀的特征名称(或者加了部分前缀的特征名称)来表示这一类的相似特征的综合，比如以“出线槽”来表示第一出线槽410、第二出线槽610。

参照图1、图2和图3，根据本实用新型实施例的变压器骨架，包括绕线部100、针脚200和第一隔板300，绕线部100设置有铁芯孔110，铁芯孔110沿上下方向贯穿绕线部100，绕线部100用于线体绕制成绕组，针脚200连接在绕线部100的下端，针脚200用于缠绕绕组的引出线，第一隔板300设置有两个，两个第一隔板300分别连接在绕线部100的左右两侧，第一隔板300向下延伸，针脚200位于两个第一隔板300之间。

设置有第一隔板300，将针脚200与外界的其他电气元件分隔开，防止缠绕在针脚200上的引出线与其他电气元件发生接触，造成漏电甚至短路。需要理解的是，“针脚200位于两个第一隔板300之间”，可以是针脚200的一部分位于两个第一隔板300之间，主要是针脚200缠绕引出线的部分(即针脚200的上端部分；针脚200靠近绕线部100的部分)位于第一隔板300之间。需要理解的是，针脚200至少设置有两个，一个缠绕绕组开始端的引出线，一个缠绕绕组结束端的引出线。铁芯孔110用于容置变压器铁芯。

参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，还包括第一增高部400，第一增高部400的上端连接绕线部100的前侧下端，两个第一隔板300分别连接在第一增高部400的左右两侧，针脚200连接在第一增高部400的下端，第一增高部400用于增加针脚200与绕组之间的爬电距离。

设置第一增高部400，隔出针脚200与绕组的安规距离，使得变压器符合安规。

参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一增高部400的外侧设置有沿上下方向延伸的第一出线槽410，第一出线槽410用于供引出线穿过后缠绕针脚200。

第一出线槽410具有限位定位的作用，可以引导引出线穿过后缠绕针脚200，且防止引出线随意扭曲，隔离开各个引出线，防止各引出线相互接触。需要理解的是，出线槽可以设置有多个，对应设置有多个针脚200。需要理解的是，内、外的区分，以靠近铁芯孔110的方向为内，以背离铁芯孔110的方向为外。

参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，还包括分隔凸台500，针脚200包括起始针脚210和结束针脚220，起始针脚210和结束针脚220均连接在第一增高部400的下端，分隔凸台500设置在起始针脚210和结束针脚220之间。

由于线材较粗，在缠脚后焊锡易造成起始端和结束端短路，故设置分隔凸台500，起到隔离，防止短路的目的。

参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，分隔凸台500的两侧均设置有避让斜面510，避让斜面510用于避让从第一出线槽410内穿出的引出线。

分隔凸台500需要尽量大一点，宽一点，从而更好地将起始针脚210和结束针脚220隔离开，特别是防止焊锡时锡液漫过分隔凸台500连接起始端和结束端，造成短路；而在分隔凸台500的外侧，需要此处靠近出线槽，故设置有避让斜面510，避让开第一出线槽410的出线端，方便引出线在从第一出线槽410出来后缠绕针脚200。

参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，还包括第二增高部600，第二增高部600的上端连接绕线部100的后侧下端，针脚200包括前针脚230和后针脚240，前针脚230连接在第一增高部400的下端，后针脚240连接在第二增高部600的下端。

变压器可以设置有多级绕组，故需要设置多个针脚200进行缠脚，所以在绕线部100的后端也设置后针脚240来方便缠脚，充分利用变压器的空间。二设置第二增高部600，增加后针脚240与绕组之间的爬电距离，使得变压器符合安规。需要理解的是，第二增高部600的两侧也可以设置有第二隔板。

参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，还包括挡板700，挡板700设置在第二增高部600的下端，挡板700位于前针脚230和后针脚240之间。

设置挡板700，对于高电压的变压器，可以有效阻挡前针脚230和后针脚240之间相互影响。

参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第二增高部600的外侧设置有沿上下方向延伸的第二出线槽610，第二出线槽610用于供引出线穿过后缠绕后针脚240。

第二出线槽610可以参照上述的第一出线槽410。

参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，绕线部100的上端设置有定位凸起800。

设置定位凸起800，方便将变压器骨架定位在绕线设备上，方便绕线。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种变压器骨架，其特征在于，包括：

绕线部，设置有铁芯孔，所述铁芯孔沿上下方向贯穿所述绕线部，所述绕线部用于线体绕制成绕组；

针脚，连接在所述绕线部的下端，所述针脚用于缠绕所述绕组的引出线；

第一隔板，设置有两个，两个所述第一隔板分别连接在所述绕线部的左右两侧，所述第一隔板向下延伸，所述针脚位于两个所述第一隔板之间。

2.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于，还包括第一增高部，所述第一增高部的上端连接所述绕线部的前侧下端，两个所述第一隔板分别连接在所述第一增高部的左右两侧，所述针脚连接在所述第一增高部的下端，所述第一增高部用于增加所述针脚与所述绕组之间的爬电距离。

3.根据权利要求2所述的变压器骨架，其特征在于，所述第一增高部的外侧设置有沿上下方向延伸的第一出线槽，所述第一出线槽用于供所述引出线穿过后缠绕所述针脚。

4.根据权利要求2所述的变压器骨架，其特征在于，还包括分隔凸台，所述针脚包括起始针脚和结束针脚，所述起始针脚和所述结束针脚均连接在所述第一增高部的下端，所述分隔凸台设置在所述起始针脚和所述结束针脚之间。

5.根据权利要求4所述的变压器骨架，其特征在于，所述分隔凸台的两侧均设置有避让斜面，所述避让斜面用于避让所述引出线。

6.根据权利要求2所述的变压器骨架，其特征在于，还包括第二增高部，所述第二增高部的上端连接所述绕线部的后侧下端，所述针脚包括前针脚和后针脚，所述前针脚连接在所述第一增高部的下端，所述后针脚连接在所述第二增高部的下端。

7.根据权利要求6所述的变压器骨架，其特征在于，还包括挡板，所述挡板设置在所述第二增高部的下端，所述挡板位于所述前针脚和所述后针脚之间。

8.根据权利要求6所述的变压器骨架，其特征在于，所述第二增高部的外侧设置有沿上下方向延伸的第二出线槽，所述第二出线槽用于供所述引出线穿过后缠绕所述后针脚。

9.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于，所述绕线部的上端设置有定位凸起。

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