CN217637861U - 一种模具生产加工用气密性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种模具生产加工用气密性测试装置。其技术方案包括壳体、底箱和活动板，所述底箱上端面中间的凹口内设有输送带，所述输送带上摆放有模具本体，所述壳体固定在底箱的上端面中间处，且壳体的一侧固定有控制柜，所述壳体内部两侧的两端均转动安装有丝杆，所述活动板位于壳体的内部上侧，所述活动板的四角处均贯穿安装有螺套，且丝杆螺纹贯穿对应的螺套，所述活动板的下端面中间处固定有封板，所述封板的下端面中间处开设有凹槽，所述封板的下端面外侧固定有密封垫，且封板与输送带相对应。本实用新型具备下压式密封，确保检测环境，提高检测精准度和持续上下料，提高检测效率的优点。

Description

一种模具生产加工用气密性测试装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种模具生产加工用气密性测试装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号在风压和热压的作用下，气密性是保证建筑外窗保温性能稳定的重要控制性指标，外窗的气密性能直接关系到外窗的冷风渗透热损失，气密性能等级越高，热损失越小。

模具的气密性能检测一般通过人工手动进行操作，现有的装置无法对模具进行有效密封，密封性能差影响检测的精准性；且现有的检测装置无法有效的提高检测效率，大型模具检测人工操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产加工用气密性测试装置，具备下压式密封，确保检测环境，提高检测精准度和持续上下料，提高检测效率的优点，解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产加工用气密性测试装置，包括壳体、底箱和活动板，所述底箱上端面中间的凹口内设有输送带，所述输送带上摆放有模具本体，所述壳体固定在底箱的上端面中间处，且壳体的一侧固定有控制柜，所述壳体内部两侧的两端均转动安装有丝杆，所述活动板位于壳体的内部上侧，所述活动板的四角处均贯穿安装有螺套，且丝杆螺纹贯穿对应的螺套，所述活动板的下端面中间处固定有封板，所述封板的下端面中间处开设有凹槽，所述封板的下端面外侧固定有密封垫，且封板与输送带相对应，所述壳体的内部顶端中间处固定有控制盒，且控制盒的下端贯穿安装有电源管和导气管。

优选的，所述底箱的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现底箱的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。

优选的，所述壳体的内部顶端固定有驱动箱，且丝杆连接对应的驱动箱内部，所述丝杆与螺套相适配。通过驱动箱内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动螺套位移。

优选的，所述凹槽的内部两侧均开设有走气口，且导气管的下端连接走气口，所述凹槽的内部中间处固定有气压传感器，且电源管连接气压传感器。通过导气管将压缩空气导入走气口内，电源管供电使气压传感器进行压力检测。

优选的，所述壳体内部的底端两侧均固定有垫块，且垫块位于输送带的两侧，所述丝杆的下端转动安装在垫块上。通过垫块对丝杆下端进行支撑，便于装配，同时垫块防止模具本体误触丝杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制柜启动本装置，将模具本体通过导料装置送入输送带内，启动输送带将模具本体移动至封板下侧，启动驱动箱内电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动螺套，通过螺套带动活动板下降，活动板下端面的封板与模具本体的上端开口贴合，密封垫提高连接密封性，此时凹槽对应模具本体内侧，启动控制盒外接的空压设备，将压缩空气通过导气管注入，通过走气口是压缩空气进入模具本体的空腔内，通过电源管连接气压传感器供电，通过气压传感器对模具本体内部进行气压检测，通过填充完毕后气压的数值下降率判断模具本体的气密性，检测完毕后复位活动板，启动输送带将模具本体从装置后端排出，本装置结构简单，操作简便，通过下压式封闭效果，可实现不同大小模具的接口处密封，确保检测质量，同时输送带自动化上下料，降低操作难度，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型封板仰视结构示意图。

图中：1、壳体；2、控制柜；3、底箱；4、脚垫；5、输送带；6、模具本体；7、丝杆；8、封板；9、驱动箱；10、电源管；11、导气管；12、控制盒；13、活动板；14、螺套；15、密封垫；16、走气口；17、凹槽；18、气压传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种模具生产加工用气密性测试装置，包括壳体1、底箱3和活动板13，底箱3的下端面外侧固定有脚垫4，脚垫4共设有四个，且四个脚垫4呈阵列分布，脚垫4的下端固定有防滑垫，通过脚垫4实现底箱3的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性，底箱3上端面中间的凹口内设有输送带5，输送带5上摆放有模具本体6，壳体1固定在底箱3的上端面中间处，且壳体1的一侧固定有控制柜2，壳体1内部两侧的两端均转动安装有丝杆7，活动板13位于壳体1的内部上侧，活动板13的四角处均贯穿安装有螺套14，且丝杆7螺纹贯穿对应的螺套14，壳体1的内部顶端固定有驱动箱9，且丝杆7连接对应的驱动箱9内部，丝杆7与螺套14相适配，通过驱动箱9内置电机带动丝杆7转动，丝杆7螺纹驱动螺套14位移。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种模具生产加工用气密性测试装置，包括壳体1和活动板13，活动板13的下端面中间处固定有封板8，封板8的下端面中间处开设有凹槽17，封板8的下端面外侧固定有密封垫15，且封板8与输送带5相对应，壳体1的内部顶端中间处固定有控制盒12，且控制盒12的下端贯穿安装有电源管10和导气管11，凹槽17的内部两侧均开设有走气口16，且导气管11的下端连接走气口16，凹槽17的内部中间处固定有气压传感器18，且电源管10连接气压传感器18，通过导气管11将压缩空气导入走气口16内，电源管10供电使气压传感器18进行压力检测，壳体1内部的底端两侧均固定有垫块，且垫块位于输送带5的两侧，丝杆7的下端转动安装在垫块上，通过垫块对丝杆7下端进行支撑，便于装配，同时垫块防止模具本体6误触丝杆7。

工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过控制柜2启动本装置，将模具本体6通过导料装置送入输送带5内，启动输送带5将模具本体6移动至封板8下侧，启动驱动箱9内电机带动丝杆7转动，丝杆7螺纹驱动螺套14，通过螺套14带动活动板13下降，活动板13下端面的封板8与模具本体6的上端开口贴合，密封垫15提高连接密封性，此时凹槽17对应模具本体6内侧，启动控制盒12外接的空压设备，将压缩空气通过导气管11注入，通过走气口16是压缩空气进入模具本体6的空腔内，通过电源管10连接气压传感器18供电，通过气压传感器18对模具本体6内部进行气压检测，通过填充完毕后气压的数值下降率判断模具本体6的气密性，检测完毕后复位活动板13，启动输送带5将模具本体6从装置后端排出。以上即为本实用新型的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具生产加工用气密性测试装置，包括壳体(1)、底箱(3)和活动板(13)，其特征在于：所述底箱(3)上端面中间的凹口内设有输送带(5)，所述输送带(5)上摆放有模具本体(6)，所述壳体(1)固定在底箱(3)的上端面中间处，且壳体(1)的一侧固定有控制柜(2)，所述壳体(1)内部两侧的两端均转动安装有丝杆(7)，所述活动板(13)位于壳体(1)的内部上侧，所述活动板(13)的四角处均贯穿安装有螺套(14)，且丝杆(7)螺纹贯穿对应的螺套(14)，所述活动板(13)的下端面中间处固定有封板(8)，所述封板(8)的下端面中间处开设有凹槽(17)，所述封板(8)的下端面外侧固定有密封垫(15)，且封板(8)与输送带(5)相对应，所述壳体(1)的内部顶端中间处固定有控制盒(12)，且控制盒(12)的下端贯穿安装有电源管(10)和导气管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用气密性测试装置，其特征在于：所述底箱(3)的下端面外侧固定有脚垫(4)，所述脚垫(4)共设有四个，且四个脚垫(4)呈阵列分布，所述脚垫(4)的下端固定有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用气密性测试装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部顶端固定有驱动箱(9)，且丝杆(7)连接对应的驱动箱(9)内部，所述丝杆(7)与螺套(14)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用气密性测试装置，其特征在于：所述凹槽(17)的内部两侧均开设有走气口(16)，且导气管(11)的下端连接走气口(16)，所述凹槽(17)的内部中间处固定有气压传感器(18)，且电源管(10)连接气压传感器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用气密性测试装置，其特征在于：所述壳体(1)内部的底端两侧均固定有垫块，且垫块位于输送带(5)的两侧，所述丝杆(7)的下端转动安装在垫块上。

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