CN217636529U - 一体化多用途水分自动控制烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体化多用途水分自动控制烘干机,其特征在于:包括机体,在机体内部设置有烘干筒,所述烘干筒为横向放置的一端封闭的筛筒,在封闭端上设置有旋转轴,在烘干筒的下部设置有托辊;所述旋转轴与驱动装置相配合;所述驱动装置和托辊通过重量传感器与机体相连接;在机体下部设置有热风炉,以及向热风炉内输送燃料的燃料料仓;在机体上部设置有与大气或尾气处理系统相连通的尾气排放口;在机体一侧与烘干筒开口端相对应的位置设置有可开启的端盖,在机体上位于烘干筒开口下端位置设置有出料斜槽。本实用新型结构紧凑,占地小,可以有效的实现水分的自动监测,保证了被烘干物料的烘干工艺可任意调整保持最佳状态。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干机技术领域,具体涉及一种一体化多用途水分自动控制烘干机。
背景技术
烘干机是为了将物料中的水分去除或减少的装置,用途广泛。目前现有的烘干机通常是间歇式烘干机,其自动化水平低,无法自动准确的完成烘干水分控制。间歇式烘干机一般采用人工上料排料,自动化水平低。此外,现有的烘干机热风炉和烘干机为分体结构,水平布置的热风炉和烘干机占更多的空间,使烘干机结构复杂,占地大。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种一体化多用途水分自动控制烘干机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一体化多用途水分自动控制烘干机,其特征在于:包括机体,在机体内部设置有烘干筒,所述烘干筒为横向放置的一端封闭的筛筒,在封闭端上设置有旋转轴,在烘干筒的下部设置有托辊;所述旋转轴与驱动装置相配合;所述驱动装置和托辊通过重量传感器与机体相连接;在机体下部设置有热风炉,以及向热风炉内输送燃料的燃料料仓;在机体上部设置有与大气或尾气处理系统相连通的尾气排放口;在机体一侧与烘干筒开口端相对应的位置设置有可开启的端盖,在机体上位于烘干筒开口下端位置设置有出料斜槽。
进一步的:所述驱动装置包括与旋转轴相配合的驱动电机,驱动电机固定在电机座上,电机座通过丝杠副或电动推杆与连接座升降配合,连接座与机体通过重量传感器相连接。
进一步的:所述驱动电机为伺服电机或带有减速器的电机,电机的输出轴与旋转轴通过花键套相连接。
进一步的:所述端盖通过螺栓固定在机体上。
进一步的:所述端盖一端与机体铰接连接,另一端与机体可通过锁扣固定连接。
进一步的:还包括控制器,所述控制器与重量传感器电连接。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型通过重量传感器实现了水分在线检测能力,所以烘干机工作各种参数的设定可以为最佳状态,保证了被烘干物料的烘干工艺可任意调整保持最佳状态。水分的实时监测弥补了间歇烘干的烘干机很难准确控制烘干水分的缺点。也同时降低人工的使用,提高了设备的整体工作效率。一体式的结构,使烘干机整体更加紧凑,降低了设备的占地。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是实施例1的驱动装置结构示意图。
图中序号说明:1、热风炉; 2、燃料料仓; 3、驱动装置;31、驱动电机;32、电机座;33、连接座;34、电动推杆;4、重量传感器; 5、尾气排放口;6、烘干筒;7、端盖; 8、出料斜槽;9、机体;10、旋转轴;11、托辊;12、限位环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示为本实用新型结构 一体化多用途水分自动控制烘干机,其包括机体9,在机体内部主体空间内上下设置有烘干腔和热风腔,在烘干腔内设置有烘干筒6,所述烘干筒为横向放置的一端封闭的筛筒,烘干筒上设置有多个孔洞,用于供热风通过对内部的物料进行烘干,在封闭端的中心向外设置有旋转轴10,旋转轴与干燥筒同轴,在烘干筒的下部设置有两组托辊11;其中左侧(为了便于说明,以图1中所述方向为准作为左、右进行说明)托辊的高度低于右侧托辊;所述旋转轴与驱动装置3相配合,驱动装置可以驱动干燥筒旋转并控制干燥筒左端升降;所述驱动装置和托辊通过重量传感器4与机体相连接;从而可以通过重量传感器测量干燥筒、物料、驱动装置和托辊的重量,即测量物料的重量,通过重量的变化得出失水量,以判断干燥效果;在机体下部设置有热风炉1和燃料料仓2,燃料料仓在燃料泵的作用下向热风炉内输送燃料并燃烧以提供热风;在机体上部设置有与大气或尾气处理系统相连通的尾气排放口5,烘干后的热风及水汽从尾气排放口排出或通过排气泵被抽出;在机体一侧与烘干筒开口端相对应的位置设置有开口,该开口作为物料的进口和出口,在开口外设置有可开启的端盖7,在机体上位于烘干筒开口下端位置设置有出料斜槽8,出料斜槽截面为U形。
优选的:所述驱动装置包括与旋转轴相配合的驱动电机,驱动电机固定在电机座上,电机座通过丝杠副或电动推杆与连接座升降配合,连接座与机体通过重量传感器相连接,电机座在丝杠的作用下上升或下降,进而带动干燥筒一端升降,从而使干燥筒的角度产生变化。在工作过程中,进料及干燥时,干燥筒左端低右端高,可防止物料从开口端掉落,此时与托辊完全配合;当排料时,干燥筒左端升高,右端降低,下方与右侧托辊配合,与左侧托辊脱离,端盖开启,物料在干燥筒旋转及重力的作用下从右侧掉落并经出料斜槽的导向从机体右侧的开口处排出。
优选的:所述驱动电机为伺服电机或带有减速器的电机,电机的输出轴与旋转轴通过花键套相连接。进一步的,为了适应角度的变化,电机轴与旋转轴之间设置有万向节或电机与电机座铰接连接。
优选的:所述端盖通过螺栓固定在机体上。
优选的:所述端盖一端与机体铰接连接,另一端与机体可通过锁扣固定连接。
优选的:还包括控制器,控制器为现有产品,所述控制器与重量传感器电连接,用于监测各传感器的数值,并可计算出所有数值的总和。
实施例1
本实施例公开了一种一体化多用途水分自动控制烘干机,其包括机体9,机体为长方体形状,在机体内部右侧空间内分别设置有用于烘干物料的烘干腔和用于产生热风的热风腔,在烘干腔内设置有烘干筒6,所述烘干筒为横向放置的一端封闭的筛筒,烘干筒上设置有多个孔洞,用于供热风通过从而对内部的物料进行烘干,烘干筒左端封闭,在左端的中心与干燥筒同轴向外设置有旋转轴10,旋转轴可带动烘干筒旋转,在烘干筒的下部设置有两组托辊11;两组托辊分别与烘干筒的左右两端外壁相配合,其中左侧托辊的高度低于右侧托辊;每组托辊有两个,以提供良好的支撑。托辊通过支架固定在机体上,且托辊与支架之间设置有重量传感器。在烘干筒的外壁与两组托辊或右侧一组托辊的左右两侧相对应的位置设置有限位环12,限位环可以使烘干筒的左右位置得到保证,防止在倾斜的时候产生移动;所述旋转轴与驱动装置3相配合,驱动装置可以驱动干燥筒旋转并控制干燥筒左端升降;所述驱动装置和托辊通过重量传感器4与机体相连接;从而可以通过重量传感器测量干燥筒、物料、驱动装置和托辊的重量,即测量物料的重量,通过重量的变化得出失水量,以判断干燥效果;在机体下部设置有热风炉1和燃料料仓2,燃料料仓在燃料泵的作用下向热风炉内输送燃料并燃烧以提供热风;在机体上部设置有与大气或尾气处理系统相连通的尾气排放口5,烘干后的热风及水汽从尾气排放口排出或通过排气泵被抽出;在机体一侧与烘干筒开口端相对应的位置设置有开口,该开口与烘干筒的右侧相对应作为物料的进口和出口,在开口外设置有可开启的端盖7,在机体上位于烘干筒开口下端位置设置有出料斜槽8。出料斜槽通过焊接或螺栓连接的方式固定在机体上,其上端位于烘干筒开口端边缘的左下位置,下端位于机体开口下边缘的上方或右上方位置,且不影响端盖的闭合。
其中:所述驱动装置3包括与旋转轴相配合的驱动电机31,驱动电机铰接在电机座32上,连接座33与机体通过重量传感器相连接,在连接座上设置有四组电动推杆34,电动推杆的自由端与电机座固定连接从而带动电机座升降,从而调节干燥筒的倾斜度。
优选的:所述驱动电机为伺服电机,具有调速功能,电机的输出轴与旋转轴通过花键套相连接,连接可靠。
其中:所述端盖为密封端盖,其一端与机体铰接连接,另一端与机体通过锁扣或螺栓等锁紧配合。
其中,重量传感器为S型称重传感器。本方案还包括控制器,控制器为现有产品,所述控制器与重量传感器电连接,用于监测各传感器的数值,并可计算出所有数值的总和。
本实施例的工作过程如下:设备运行时,升降机构下降,使烘干筒右侧开口端位于高位或水平位置;开启密封端盖向烘干筒内加注物料,完成后闭合端盖并锁紧。此时,控制器根据各重量传感器传回的数据进行加和并减去加注物料前的重量(也可在加注物料前将重量传感器进行清零,则加注后的数据即为物料的重量),得到湿物料的重量。然后开启热风炉进行烘干,同时开启烘干筒的驱动电机,使烘干筒旋转。物料在烘干筒内翻转的同时被热风烘烤失去水分,达到烘干的目的,带有水分的热风从上方尾气排放口排出至处理装置中,后续处理后排放或经过干燥后循环使用。控制器时时或间隔通过重量传感器对物料的重量进行监控,当物料重量下降到一定数值时,即达到设定的烘干度时,输出信号或报警,同时停止热风炉燃料供应,打开端盖并控制升降机构上升,使烘干筒的开口处于低端,将物料从出料斜槽排出,完成一次烘干过程。
本实用新型结构,热风炉部分和烘干部分结构布置灵活合理,使烘干机更加集成化,紧凑占地更小。采用合理的热风循环系统,使烘干机热能有效利用,紧凑提高了能源使用效率,并可以合理的排除过热蒸汽,使烘干机工作始终处于最佳效率区间,节约能源。采用整机称重的办法间接测量烘干机内部物料的水分。初始水分减去现有水分即为水分蒸发量,根据系统运算,可准确监控烘干机内部物料水分。有效解决间歇烘干机的水分在线检测问题。
Claims (6)
1.一体化多用途水分自动控制烘干机,其特征在于:包括机体,在机体内部设置有烘干筒,所述烘干筒为横向放置的一端封闭的筛筒,在封闭端上设置有旋转轴,在烘干筒的下部设置有托辊;
所述旋转轴与驱动装置相配合;所述驱动装置和托辊通过重量传感器与机体相连接;
在机体下部设置有热风炉,以及向热风炉内输送燃料的燃料料仓;在机体上部设置有与大气或尾气处理系统相连通的尾气排放口;
在机体一侧与烘干筒开口端相对应的位置设置有可开启的端盖,在机体上位于烘干筒开口下端位置设置有出料斜槽。
2.根据权利要求1所述的一体化多用途水分自动控制烘干机,其特征在于:所述驱动装置包括与旋转轴相配合的驱动电机,驱动电机固定在电机座上,电机座通过丝杠副或电动推杆与连接座升降配合,连接座与机体通过重量传感器相连接。
3.根据权利要求2所述的一体化多用途水分自动控制烘干机,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机或带有减速器的电机,电机的输出轴与旋转轴通过花键套相连接。
4.根据权利要求1所述的一体化多用途水分自动控制烘干机,其特征在于:所述端盖通过螺栓固定在机体上。
5.根据权利要求1所述的一体化多用途水分自动控制烘干机,其特征在于:所述端盖一端与机体铰接连接,另一端与机体可通过锁扣固定连接。
6.根据权利要求1所述的一体化多用途水分自动控制烘干机,其特征在于:还包括控制器,所述控制器与重量传感器电连接。
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