CN212842517U - 一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，涉及燃煤烘干技术领域，包括搅拌室，所述搅拌室的顶端中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌室的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌装置的下方设有转轴，所述转轴的两侧均活动连接有挡板，所述搅拌室的一侧底端固定连接有电磁块，所述搅拌室的一侧固定连接有进料室，所述进料室活动连接有进料传送带。该燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，通过搅拌装置、搅拌热风机、搅拌电机和搅拌室之间的配合设置，解决了燃煤坨在一起的问题，脱水处理后进一步使燃煤搅拌粉碎细化，使燃煤之间的空隙变大，使烘干接触面积变大，提高了烘干效率。

Description

一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置

技术领域

本实用新型涉及燃煤烘干技术领域，具体为一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置。

背景技术

发电厂利用燃料燃烧时产生的热量使水变成具有一定温度和压力的过热蒸汽，以驱动汽轮发电机发电，随着世界性能源资源的溃乏，燃煤作为不可再生的资源一直是各国政府所重视，伴随煤碳业机械化程提的加快，作为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，这时烘干设备能够提高燃煤的附加值。

在中国实用新型专利申请号：CN201720889326.3中公开有一种电厂用燃煤烘干设备，第一烘干阶段左端上方的箱体上设置有进料口；所述的第一烘干阶段、第二烘干阶段和第三烘干阶段上方的箱体上分别设置有热风进口，热风进口的一侧设置有电加热器，电加热器的一侧设置有风机；所述的第一烘干阶段和第三烘干阶段均由数层错位设置的水平输送带构成，第二烘干阶段为提升输送带，提升输送带的一端与第一烘干阶段底部的水平输送带连接，提升输送带的另一端与第三烘干阶段顶部的水平输送带连接；所述的箱体底部设置有出料口。该电厂用燃煤烘干设备，只是通过热风机和传送装置来烘干燃煤，烘干效果不佳，烘干效率不佳。

因此，提出一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的燃煤烘干装置烘干效果不佳、烘干效率不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，包括搅拌室，所述搅拌室的顶端中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌室的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌装置的下方设有转轴，所述转轴的两侧均活动连接有挡板，所述搅拌室的一侧底端固定连接有电磁块，所述搅拌室的下方设有烘干室，所述烘干室的底端固定连接有推料电机，所述推料电机的输出轴固定连接有推料杆，所述推料杆的一侧设有隔板，所述搅拌室的一侧固定连接有进料室，所述进料室活动连接有进料传送带，所述进料传送带的顶端一侧设有挤压滚筒，所述挤压滚筒的内部固定连接有滚筒轴，所述滚筒轴的两侧均活动连接有轴承，所述轴承的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有顶杆。

优选的，所述搅拌室的顶端一侧开设有搅拌进风口，所述搅拌进风口的一侧固定连接有搅拌热风机，所述搅拌室远离搅拌进风口的顶端一侧开设有搅拌出风口。

优选的，所述挡板与转轴呈V形，所述转轴的左侧挡板与搅拌室的左侧活动连接，所述转轴的右侧挡板与搅拌室的右侧固定连接。

优选的，所述隔板的顶端为倾斜状，所述推料杆与隔板有多个，多个所述推料杆与隔板呈等间距线性排列。

优选的，所述烘干室的一侧顶端开设有烘干进风口，所述烘干进风口的一侧固定连接有烘干热风机，所述烘干热风机的底端固定连接有烘干底座，所述烘干室的一侧底端开设有出料口，所述出料口的内侧活动连接有出料传送带。

优选的，所述滚筒轴的一侧固定连接有滚筒电机，所述滚筒电机的底端固定连接有基座。

优选的，所述挤压滚筒有两个，所述其中一个挤压滚筒位于进料传送带的中部上方，所述另一个挤压滚筒位于进料传送带靠近进料室的上方。

优选的，所述搅拌室为中空结构，所述搅拌室的四壁均为吸水干燥材料，所述烘干室为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，具备以下有益效果：

1、该燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，通过挤压滚筒、进料传送带、伸缩杆和滚筒电机之间的配合设置，解决了烘干效果不佳的问题，提高了装置的烘干效果，避免了燃煤水分过多难以烘干，提高了装置的实用性，使燃煤烘干之前进一步脱水；

2、该燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，通过搅拌装置、搅拌热风机、搅拌电机和搅拌室之间的配合设置，解决了燃煤坨在一起的问题，脱水处理后进一步使燃煤搅拌粉碎细化，使燃煤之间的空隙变大，使烘干接触面积变大，提高了烘干效率；

3、该燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，通过推料电机、烘干热风机、隔板和挡板之间的配合设置，解决了烘干效率不佳的问题，持续的翻转提高了烘干的接触面积，使燃煤更有效的接触热风进行烘干，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型挤压滚筒结构的侧视示意图；

图3为本实用新型进料传送带结构的主视示意图；

图4为本实用新型搅拌室结构的立体示意图。

图中：1、伸缩杆；2、挤压滚筒；3、进料传送带；4、搅拌出风口；5、搅拌电机；6、搅拌进风口；7、搅拌热风机；8、搅拌装置；9、电磁块；10、转轴；11、隔板；12、推料杆；13、推料电机；14、挡板；15、烘干进风口；16、烘干热风机；18、烘干底座；19、出料口；20、出料传送带；21、进料室；22、顶杆；23、轴承；24、滚筒轴；25、滚筒电机；26、基座；27、搅拌室；28、烘干室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，包括搅拌室27，搅拌室27的顶端一侧开设有搅拌进风口6，搅拌进风口6的一侧固定连接有搅拌热风机7，搅拌室27远离搅拌进风口6的顶端一侧开设有搅拌出风口4，搅拌室27为中空结构，搅拌室27的四壁均为吸水干燥材料，烘干室28为中空结构，搅拌室27的顶端中部固定连接有搅拌电机5，搅拌室27的内部设有搅拌装置8，搅拌装置8与搅拌电机5的输出轴固定连接，搅拌装置8的下方设有转轴10，转轴10的两侧均活动连接有挡板14，挡板14与转轴10呈V形，转轴10的左侧挡板14与搅拌室27的左侧活动连接，转轴10的右侧挡板14与搅拌室27的右侧固定连接，搅拌室27的一侧底端固定连接有电磁块9，通过搅拌电机5带动搅拌装置8使挤压成块的燃煤打碎，并利用搅拌室27的材料进行进一步的脱水，同时使用搅拌热风机7和搅拌出风口4形成风流进行初步烘干，搅拌之后打开电磁块9使左侧挡板14打开，与右侧挡板14呈倾斜状，燃煤滑落到烘干室28内，解决了燃煤坨在一起的问题，脱水处理后进一步使燃煤搅拌粉碎细化，使燃煤之间的空隙变大，使烘干接触面积变大，提高了烘干效率，搅拌室27的下方设有烘干室28，烘干室28的一侧顶端开设有烘干进风口15，烘干进风口15的一侧固定连接有烘干热风机16，烘干热风机16的底端固定连接有烘干底座18，烘干室28的一侧底端开设有出料口19，出料口19的内侧活动连接有出料传送带20，烘干室28的底端固定连接有推料电机13，推料电机13的输出轴固定连接有推料杆12，推料杆12的一侧设有隔板11，隔板11的顶端为倾斜状，推料杆12与隔板11有多个，多个推料杆12与隔板11呈等间距线性排列，通过推料杆12不断地自上而下的进行推料翻转，同时烘干热风机16进行烘干加大烘干接触面积，烘干之后落入出料传送带20，解决了烘干效率不佳的问题，持续的翻转提高了烘干的接触面积，使燃煤更有效的接触热风进行烘干，提高了装置的实用性，搅拌室27的一侧固定连接有进料室21，进料室21活动连接有进料传送带3，进料传送带3的顶端一侧设有挤压滚筒2，挤压滚筒2有两个，其中一个挤压滚筒2位于进料传送带3的中部上方，另一个挤压滚筒2位于进料传送带3靠近进料室21的上方，挤压滚筒2的内部固定连接有滚筒轴24，滚筒轴24的一侧固定连接有滚筒电机25，滚筒电机25的底端固定连接有基座26，滚筒轴24的两侧均活动连接有轴承23，轴承23的外侧固定连接有伸缩杆1，伸缩杆1的顶端固定连接有顶杆22，通过燃煤放入进料传送带3上，然后经过第一个挤压滚筒2被挤压脱水，接着在经过第二个挤压滚筒2进一步挤压脱水，接着从进料室21进入搅拌室27，解决了烘干效果不佳的问题，提高了装置的烘干效果，避免了燃煤水分过多难以烘干，提高了装置的实用性，使燃煤烘干之前进一步脱水。

工作原理：燃煤放入进料传送带3上，然后经过第一个挤压滚筒2被挤压脱水，接着在经过第二个挤压滚筒2进一步挤压脱水，接着从进料室21进入搅拌室27，然后通过搅拌电机5带动搅拌装置8使挤压成块的燃煤打碎，并利用搅拌室27的材料进行进一步的脱水，同时使用搅拌热风机7和搅拌出风口4形成风流进行初步烘干，搅拌之后打开电磁块9使左侧挡板14打开，与右侧挡板14呈倾斜状，燃煤滑落到烘干室28内，然后通过推料杆12不断地自上而下的进行推料翻转，同时烘干热风机16进行烘干加大烘干接触面积，烘干之后落入出料传送带20。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，包括搅拌室（27），其特征在于：所述搅拌室（27）的顶端中部固定连接有搅拌电机（5），所述搅拌室（27）的内部设有搅拌装置（8），所述搅拌装置（8）与搅拌电机（5）的输出轴固定连接，所述搅拌装置（8）的下方设有转轴（10），所述转轴（10）的两侧均活动连接有挡板（14），所述搅拌室（27）的一侧底端固定连接有电磁块（9），所述搅拌室（27）的下方设有烘干室（28），所述烘干室（28）的底端固定连接有推料电机（13），所述推料电机（13）的输出轴固定连接有推料杆（12），所述推料杆（12）的一侧设有隔板（11），所述搅拌室（27）的一侧固定连接有进料室（21），所述进料室（21）活动连接有进料传送带（3），所述进料传送带（3）的顶端一侧设有挤压滚筒（2），所述挤压滚筒（2）的内部固定连接有滚筒轴（24），所述滚筒轴（24）的两侧均活动连接有轴承（23），所述轴承（23）的外侧固定连接有伸缩杆（1），所述伸缩杆（1）的顶端固定连接有顶杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，其特征在于：所述搅拌室（27）的顶端一侧开设有搅拌进风口（6），所述搅拌进风口（6）的一侧固定连接有搅拌热风机（7），所述搅拌室（27）远离搅拌进风口（6）的顶端一侧开设有搅拌出风口（4）。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，其特征在于：所述挡板（14）与转轴（10）呈V形，所述转轴（10）的左侧挡板（14）与搅拌室（27）的左侧活动连接，所述转轴（10）的右侧挡板（14）与搅拌室（27）的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，其特征在于：所述隔板（11）的顶端为倾斜状，所述推料杆（12）与隔板（11）有多个，多个所述推料杆（12）与隔板（11）呈等间距线性排列。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，其特征在于：所述烘干室（28）的一侧顶端开设有烘干进风口（15），所述烘干进风口（15）的一侧固定连接有烘干热风机（16），所述烘干热风机（16）的底端固定连接有烘干底座（18），所述烘干室（28）的一侧底端开设有出料口（19），所述出料口（19）的内侧活动连接有出料传送带（20）。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，其特征在于：所述滚筒轴（24）的一侧固定连接有滚筒电机（25），所述滚筒电机（25）的底端固定连接有基座（26）。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，其特征在于：所述挤压滚筒（2）有两个，所述其中一个挤压滚筒（2）位于进料传送带（3）的中部上方，所述另一个挤压滚筒（2）位于进料传送带（3）靠近进料室（21）的上方。

8.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂用恒温监控燃煤烘干装置，其特征在于：所述搅拌室（27）为中空结构，所述搅拌室（27）的四壁均为吸水干燥材料，所述烘干室（28）为中空结构。

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