CN217636520U - 一种用于玉米杆烘干机的支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玉米杆烘干机的支撑机构，包括安装在底座上的支柱和支撑板，所述支柱上端与支撑板的一端相铰接，底座上转动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端转动连接在支撑板的另一端底部；烘干机的筒体水平安装在支撑板上设置的转动支撑辊上，转动支撑辊与动力机构相连；所述筒体中部固定设有压圈，支撑板上设有与压圈相配合的锁紧机构；所述筒体的料口设在远离第一伸缩杆的端部，料口下方设有接料板，接料板与底座上的调节机构相连；所述料口下方底座上还设有废料收集槽。本装置结构稳定，可对烘干机起到稳定支撑，具有辅助下料功能，能够提高烘干机的出料效率，并能对上料时的余料进行有效收集，防止污染作业环境。
Description
技术领域
本实用新型属于玉米加工设备领域，具体涉及一种用于玉米杆烘干机的支撑机构。
背景技术
采用小型滚筒式烘干机加工玉米杆时，工人从烘干机的进料出口送入切段的玉米杆后，烘干机在筒体转动翻料同时由内部的加热器对玉米杆进行加热脱水，干燥后的玉米杆通过烘干机的翻转从进出料口下料。工人使用现有烘干机上料时经常会出现漏料的问题，余料散落污染作业环境。并且现有烘干机烘干完成后，出料效率低。现有的烘干机支撑架只起到支撑作用，也不具备辅助下料的功能。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于玉米杆烘干机的支撑机构，本装置结构稳定，可对烘干机起到稳定支撑，具有辅助下料功能，能够提高烘干机的出料效率，并能对上料时的余料进行有效收集，防止污染作业环境。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于玉米杆烘干机的支撑机构，包括安装在底座上的支柱和支撑板，所述支柱上端与支撑板的一端相铰接，底座上转动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端转动连接在支撑板的另一端底部；烘干机的筒体水平安装在支撑板上设置的转动支撑辊上，转动支撑辊与动力机构相连；所述筒体中部固定设有压圈，支撑板上设有与压圈相配合的锁紧机构；所述筒体的料口设在远离第一伸缩杆的端部，料口下方设有接料板，接料板与底座上的调节机构相连；所述料口下方底座上还设有废料收集槽。
优选地，所述压圈的截面呈T型，左右两个凸沿为卡接部。
优选地，所述支撑板上水平设有滑槽；锁紧机构包括两个对称设置的压辊，压辊一端压接在所述卡接部上，另一端转动连接在连接块上；连接块底部滑动卡设在滑槽内，滑槽侧面贯穿设置的第一螺栓与连接块螺纹连接。
优选地，所述调节机构包括第二伸缩杆和支撑件，第二伸缩杆竖直固定在料口下方的底座上，接料板一端转动连接在第二伸缩杆的顶部，另一端向下倾斜设置；所述支撑件倾斜固定在接料板与第二伸缩杆之间。
优选地，所述支撑件包括撑杆和套管，套管转动连接在第二伸缩杆上，撑杆上端铰接在接料板底部，下端倾斜套设在套管内，套管上设置的销钉插接在撑杆等间距开设的插孔内。
优选地，所述第二伸缩杆顶部固定设有防撞块。
优选地，所述防撞块为与料口相配合的弧形结构。
优选地，所述底座上靠近第一伸缩杆的端部固定设有支撑块，支撑板支撑在支撑块上。
优选地，所述废料收集槽上方开口出设有喇叭口状的接料嘴。
本实用新型具有的有益效果为：
1.本实用新型玉米杆烘干完成后，通过第一伸缩杆伸长将支撑板右端向上顶起，使烘干机右端向上倾斜一定角度，使筒体中的物料箱左侧的料口处汇集，进而显著提高下料效率。
2. 通过压辊与压圈的配合能够对筒体起到有效的限位固定，第一伸缩杆带动筒体倾斜动作时，两个压辊从两侧卡紧压圈，避免筒体滑落，提高装置稳定性。同时通过连接块与滑槽的配合，并通过第一螺栓锁死，能够方便筒体的拆卸与安装。
3. 通过第二伸缩杆带动接料板向上动作，使其处于料口下方起到导料作用，同时根据外部运料车的高度，通过撑杆调节接料板5的倾斜角度，并通过套管上的销钉于插孔的配合对撑杆进行固定。本实用新型通过调节接料板的导料角度能够将烘干后的玉米杆有效的导入运料车中，减少下料时出现漏料的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压圈与压辊的连接示意图；
图3为本实用新型防撞块的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提出了一种用于玉米杆烘干机的支撑机构，包括安装在底座1上的支柱12和支撑板2，左侧的支柱12上端与支撑板2的左端相铰接，底座1右侧转动连接有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的输出端转动连接在支撑板2的右端底部。烘干机的筒体3水平安装在支撑板2上设置的转动支撑辊21上，转动支撑辊21与动力机构的驱动电机22相连。第一伸缩杆13采用油缸结构。底座1上靠近第一伸缩杆13的右端部固定设有支撑块11，支撑板2支撑在支撑块11上，烘干作业时支撑板2水平放置在支撑块11上，为筒体3转动提供稳定的支撑平台，还能避免第一伸缩杆13支撑疲劳，提高其使用寿命。玉米杆烘干完成后，通过第一伸缩杆13伸长将支撑板2右端向上顶起，使烘干机右端向上倾斜一定角度，使筒体3中的物料箱左侧的料口30处汇集，进而显著提高下料效率。
此外，筒体3中部固定设有截面呈T型的压圈31，左右两个凸沿为卡接部310。支撑板2上设有与压圈31相配合的锁紧机构，支撑板2上水平设有滑槽23。其中，锁紧机构包括两个对称设置的压辊4，两个压辊4一端滚动压接在左右对应的卡接部310上，另一端转动连接在连接块41上。连接块41底部滑动卡设在滑槽23内，滑槽23侧面设置的第一螺栓231与连接块41的螺纹孔410螺纹连接。本实施例中，连接块41为L型机构。通过压辊4与压圈31的配合能够对筒体3起到有效的限位固定，第一伸缩杆13带动筒体3倾斜动作时，两个压辊4从两侧卡紧压圈31，避免筒体3滑落，提高装置稳定性。同时通过连接块41与滑槽23的配合，并通过第一螺栓231锁死，能够方便筒体3的拆卸与安装。
料口30设在筒体3左侧远离第一伸缩杆13的端部，料口30下方底座1上还设有废料收集槽10，废料收集槽10上方开口出设有喇叭口状的接料嘴101，接料嘴101方便漏料收集。在工人向料口30中上料时，漏料会掉落收集在废料收集槽10中，避免余料四溅污染作业环境。
料口30下方设有接料板5，接料板5与底座1上的调节机构相连。调节机构包括第二伸缩杆14和支撑件，第二伸缩杆14竖直固定在料口30下方的底座1上，接料板5一端转动连接在第二伸缩杆14的顶部，另一端向下倾斜设置；所述支撑件倾斜固定在接料板5与第二伸缩杆14之间。支撑件包括撑杆61和套管62，套管62转动连接在第二伸缩杆14上，撑杆61上端铰接在接料板5底部，下端倾斜套设在套管62内，套管62上设置的销钉63插接在撑杆61等间距开设的插孔内。第二伸缩杆14采用油缸结构。烘干机下料时，通过第二伸缩杆14带动接料板5向上动作，使其处于料口30下方起到导料作用，同时根据外部运料车的高度，通过撑杆61调节接料板5的倾斜角度，并通过套管62上的销钉63于插孔的配合对撑杆61进行固定。本实用新型通过调节接料板5的导料角度能够将烘干后的玉米杆有效的导入运料车中，减少下料时出现漏料的现象。
第二伸缩杆14顶部固定设有防撞块141，防撞块141为与料口30相配合的弧形结构，能够避免第二伸缩杆14与料口30之间的刚性接触，使第二伸缩杆14能带动接料板5更接近料口30下方，减少漏料。
使用本实用新型时，工人从料口30向烘干机中送料，烘干完成后，第一伸缩杆13带动筒体3向上倾斜辅助下料，同时第二伸缩杆14带动接料板5向上动作抵在料口30下方，并根据运料车的高度通过支撑件调节接料板5的导料角度，提高出料效率，减少漏料问题出现。
Claims (9)
1.一种用于玉米杆烘干机的支撑机构，包括安装在底座上的支柱和支撑板，其特征在于：所述支柱上端与支撑板的一端相铰接，底座上转动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端转动连接在支撑板的另一端底部；烘干机的筒体水平安装在支撑板上设置的转动支撑辊上，转动支撑辊与动力机构相连；所述筒体中部固定设有压圈，支撑板上设有与压圈相配合的锁紧机构；所述筒体的料口设在远离第一伸缩杆的端部，料口下方设有接料板，接料板与底座上的调节机构相连；所述料口下方底座上还设有废料收集槽。
2.根据权利要求1所述的用于玉米杆烘干机的支撑机构，其特征在于：所述压圈的截面呈T型，左右两个凸沿为卡接部。
3.根据权利要求2所述的用于玉米杆烘干机的支撑机构，其特征在于：所述支撑板上水平设有滑槽；锁紧机构包括两个对称设置的压辊，压辊一端压接在所述卡接部上，另一端转动连接在连接块上；连接块底部滑动卡设在滑槽内，滑槽侧面贯穿设置的第一螺栓与连接块螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的用于玉米杆烘干机的支撑机构，其特征在于：所述调节机构包括第二伸缩杆和支撑件，第二伸缩杆竖直固定在料口下方的底座上，接料板一端转动连接在第二伸缩杆的顶部，另一端向下倾斜设置；所述支撑件倾斜固定在接料板与第二伸缩杆之间。
5.根据权利要求4所述的用于玉米杆烘干机的支撑机构，其特征在于：所述支撑件包括撑杆和套管，套管转动连接在第二伸缩杆上，撑杆上端铰接在接料板底部，下端倾斜套设在套管内，套管上设置的销钉插接在撑杆等间距开设的插孔内。
6.根据权利要求5所述的用于玉米杆烘干机的支撑机构，其特征在于：所述第二伸缩杆顶部固定设有防撞块。
7.根据权利要求6所述的用于玉米杆烘干机的支撑机构，其特征在于：所述防撞块为与料口相配合的弧形结构。
8.根据权利要求1所述的用于玉米杆烘干机的支撑机构，其特征在于：所述底座上靠近第一伸缩杆的端部固定设有支撑块，支撑板支撑在支撑块上。
9.根据权利要求1所述的用于玉米杆烘干机的支撑机构，其特征在于：所述废料收集槽上方开口出设有喇叭口状的接料嘴。
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