CN217634321U - 一种热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管 - Google Patents

一种热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管,其包括内管以及包裹在内管外的外管,外管外壁固定连接有若干环形立筋,每一环形立筋包括与外管外壁固定连接的一对环形PE板,两环形PE板之间填充有PE填料层,PE填料层内设置有由内至外环绕的若干纤维加强环;内管和外管之间夹设有第一加强网。本实用新型解决了现有技术中管材采用钢带层作为内层结构,导致其自重较大的问题。

Description

一种热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管
技术领域
本实用新型涉及热态缠绕复合管技术领域,尤其涉及一种热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管。
背景技术
申请人在另一同日申请中提供了一种热态缠绕中空增强管,其可以广泛应用于市政排水、工业排污等领域。另一种热态缠绕管是实心状态的,同样可以广泛应用于市政排水、工业排污等领域,如现有技术CN204403609U公开了一种钢塑复合螺纹波纹管,该钢塑复合螺纹波纹管的外侧呈波形螺纹结构,该钢塑复合螺纹波纹管的波峰由外至内依次设置有塑料外层、第一粘结剂层、钢带层、第二粘结剂层、加筋层、塑料内层。该钢塑复合螺纹波纹管抗压能力强,管材环刚度高,但是由于其采用了钢带层作为内层结构,导致其自重较大,因此运输成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管,其解决了现有技术中管材采用钢带层作为内层结构,导致其自重较大的问题。
根据本实用新型的实施例,一种热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管,其包括内管以及包裹在内管外的外管,外管外壁固定连接有若干环形立筋,每一环形立筋包括与外管外壁固定连接的一对环形PE板,两环形PE板之间填充有PE填料层,PE填料层内设置有由内至外环绕的若干纤维加强环;内管和外管之间夹设有第一加强网。
上述实施例中,通过环形立筋增强复合管的环刚度,环形立筋的结构包括一对环形PE板、PE填料层以及若干纤维加强环,具有轻质特点,由此使得复合管的自重得以减轻,从而解决了现有技术中管材采用钢带层作为内层结构,导致其自重较大的问题。
进一步地,内管内设置有第二加强网。
进一步地,外管内设置有第三加强网。
进一步地,填料层背离外管的一端设置有覆盖环,覆盖环包括位于其两侧的搭接部,两搭接部分别与两环形PE板背离外管的端面搭接。
进一步地,所有环形立筋等距分布。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过一对环形PE板、PE填料层以及若干纤维加强环形成的环形立筋对复合管的环刚度进行增强,同时这些结构具有轻质特性,从而使得复合管的自重得以减轻,最终使得复合管的运输成本能够得以降低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构示意图;
图2为图1中A处局部结构放大示意图;
上述附图中:
内管1、外管2、环形立筋3、环形PE板4、PE填料层5、纤维加强环6、第一加强网7、第二加强网8、第三加强网9、覆盖环10。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、2所示,本实施例提供了一种热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管,其包括内管1以及包裹在内管1外的外管2,外管2外壁固定连接有若干环形立筋3,所有环形立筋3等距分布,每一环形立筋3包括与外管2外壁固定连接的一对环形PE板4,两环形PE板4之间填充有PE填料层5,PE填料层5内设置有由内至外环绕的若干纤维加强环6;内管1和外管2之间夹设有第一加强网7。
上述实施例中,通过环形立筋3增强复合管的环刚度,环形立筋3的结构包括一对环形PE板4、PE填料层5以及若干纤维加强环6,具有轻质特点,由此使得复合管的自重得以减轻,从而解决了现有技术中管材采用钢带层作为内层结构,导致其自重较大的问题,最终使得复合管的运输成本能够得以降低;
特别地,第一加强网7采用玄武岩纤维编织而成,对内管1和外管2结合处的强度进行补强;进一步地,本实施例在内管1和外管2内部分别设置了同样由玄武岩纤维编织而成的第二加强网8和第三加强网9,使得整体结构的强度得以进一步提升。
如图1、2所示,优选地,PE填料层5背离外管2的一端设置有覆盖环10,覆盖环10包括位于其两侧的搭接部,两搭接部分别与两环形PE板4背离外管2的端面搭接;覆盖环10使得环形PE板4被夹设在PE填料层5和外管2之间,局部强度得以加强,同时,所有的纤维加强环6均位于两个环形PE板4之间,两个环形PE板4形成环形立筋3的骨架,而纤维加强环6在骨架结构内对整体环形立筋3进行结构补强,从而使得整个结构强度得以强化;特别地,本实施例中的纤维加强环6与第一加强网7一样,也采用玄武岩纤维编织而成,同时,PE填料层5中混合有玄武岩短纤维,从而进一步提高PE填料层5的强度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管,其特征在于,包括内管以及包裹在内管外的外管,外管外壁固定连接有若干环形立筋,每一环形立筋包括与外管外壁固定连接的一对环形PE板,两环形PE板之间填充有PE填料层,PE填料层内设置有由内至外环绕的若干纤维加强环;内管和外管之间夹设有第一加强网。
2.如权利要求1所述的热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管,其特征在于,内管内设置有第二加强网。
3.如权利要求1所述的热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管,其特征在于,外管内设置有第三加强网。
4.如权利要求1-3中任一项所述的热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管,其特征在于,填料层背离外管的一端设置有覆盖环,覆盖环包括位于其两侧的搭接部,两搭接部分别与两环形PE板背离外管的端面搭接。
5.如权利要求4所述的热态缠绕热塑性玄武岩纤维增强立筋塑料复合管,其特征在于,所有环形立筋等距分布。
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