CN217633311U - 一种分离滤芯工艺改进设备 - Google Patents

Abstract

一种分离滤芯工艺改进设备，属于航煤过滤分离器技术领域。胶条固定盘、胶条穿孔板连接在框架上，滑道通过滑道固定螺栓与框架连接，滑块与滑道连接，连接架组件通过滑块固定螺栓与滑块连接，加热组件与连接架组件一端连接，胶条压紧块与框架连接，通过电缆与加热组件连接，数字电机组一端与框架连接，数字电机组的另一端与连接架组件连接。本实用新型使用机械设备代替人工操作，提高了工作效率，其生产过程中减少原材料的损坏。

Description

一种分离滤芯工艺改进设备

技术领域

本实用新型涉及一种分离滤芯工艺改进设备，属于航煤过滤分离器技术领域。

背景技术

分离滤芯：分离滤芯主要是由分离网缠绕在骨架上，从而达到过滤水分的目的。分离滤芯具有良好的憎水性能，当燃料由外向内流经分离滤芯时，小水珠被有效地拦截在滤芯的外面，从而有效分离水分。主要应用于航煤过滤分离器中水分的进一步处理。

现有分离滤芯的过滤层成型方式是先将分离网卷绕成一个圆筒，然后将搭接部分使用带有胶的V型铝条通过人工使用钳子从一端夹到另一端将其夹紧。此种方式所面临的问题是：分离网的铝条是通过人工使用钳子夹紧的，由于人员操作手法不一致或疲劳导致夹紧性不一致，存在泄漏点，导致渗漏问题，质量不可靠；此方式是由人工进行操作的，用手使用钳子夹紧，滤芯长度约为一米长度，且其材料比较脆弱，缠绕夹边后外观整体不美观，且夹边后的铝条与滤芯外壁存在缝隙，造成水分长时间存在缝隙中。人在制作分离滤芯时需要特别小心，这也直接导致了工作效率下降，时间成本增加。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种分离滤芯工艺改进设备。

一种分离滤芯工艺改进设备，胶条固定盘、胶条穿孔板连接在框架上，滑道通过滑道固定螺栓与框架连接，滑块与滑道连接，连接架组件通过滑块固定螺栓与滑块连接，加热组件与连接架组件一端连接，胶条压紧块与框架连接，通过电缆与加热组件连接，数字电机组一端与框架连接，数字电机组的另一端与连接架组件连接，坦克链一端与连接组件连接，坦克链的另一端粘接在框架上，连杆机构组件与框架连接，滤芯固定槽组件与框架连接，第一滑轮通过连接轴与框架连接，第一钢丝绳一端与连杆机构组件中的第三连杆连接，第一钢丝绳的另一端与第一吊坠连接，第一钢丝绳穿过第一滑轮、第二滑轮及第三滑轮，第二钢丝绳一端与连杆机构组件中的连杆连接，第二钢丝绳的另一端与第二吊坠连接，第二钢丝绳穿过第四滑轮、第五滑轮及第六滑轮，连杆机构组件的拉杆通过螺母与第三连杆连接，第一支板、第二支板一端与框架连接，第一支板的一端与第一连杆通过销轴连接，第二支板的一端与第五连杆通过销轴连接，第一连杆与第二连杆通过销轴连接，第二连杆与第三连杆通过销轴连接，第一压板的一端与第三连杆连接，并在第三连杆上的长圆孔中运动，第二压板的一端与第六连杆连接，并在第六连杆上的长圆孔中运动，第五连杆与第四连杆通过销轴连接，第二连杆与第三连杆通过销轴连接，第四连杆与第六连杆通过销轴连接，第一连杆的一端通过销轴与第一支板连接，第五连杆的一端通过销轴与第二支板连接，第二滑轮、第三滑轮通过轴与第一支板连接，第五滑轮及第六滑轮通过轴与第二支板连接，第五连杆与第四连杆通过销轴连接，连杆与连杆通过销轴连接，连杆与连杆通过销轴连接，加热组件的第一方钢通过螺栓与第二方钢连接，弹簧一端与第一方钢连接，弹簧的另一端与第二方钢连接，安装座通过螺钉与第一方钢连接，接线柱与安装座连接，弹簧一端与接线柱连接，弹簧另一端与安装座连接，加热条通过螺钉与接线柱连接，连接块与第一方钢连接，橡胶垫与连接块连接，特氟龙高温布包裹在加热条外侧，并通过第三压板与连接块连接，第三压板与连接块通过螺钉连接，连接架组件的连接板与第三方钢连接，第四方钢一端与第三方钢连接，第四方钢的另一端与加热组件中的第二方钢连接，连接板与滑块通过螺钉连接。

第一方钢的两端结构相同，连接架组件的两端结构相同，拉杆的两端结构相同，第二压板与第一压板的两端结构相同。电缆穿入坦克链内。滤芯固定槽组件的限位板与固定槽连接，高密度海绵条与固定槽粘接，固定槽与框架连接。

本实用新型的优点是:加工工序缩短，省时省力，同时节省材料。使用机械设备代替人工操作，提高了工作效率，其生产过程中减少原材料的损坏。本实用新型解决油分离滤芯生产工序的复杂性，使其生产效率提高；减少生产过程中泄露风险，提高产品质量；通过更改工艺，使外观美观，一致性好。将分离滤芯过滤层的成型方式由人工使用钳子夹紧V型铝条变成设备粘接，主要提高分离滤芯质量，提升了工作效率，同时节约了材料成本。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构侧面示意图。

图3为本实用新型的连杆组件结构示意图。

图4为本实用新型的连杆组件侧面示意图。

图5为本实用新型的连杆组件俯视图。

图6为本实用新型的加热组件结构示意图。

图7为本实用新型的加热组件结构侧面示意图。

图8为本实用新型的连接架组件结构示意图。

图9为本实用新型的滤芯固定槽组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接(焊接、铆接及螺栓连接)，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间器件间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8及图9所示，一种分离滤芯工艺改进设备，胶条固定盘3、胶条穿孔板2连接在框架1上，滑道4通过滑道固定螺栓5与框架1连接，滑块7与滑道6连接，连接架组件通过滑块固定螺栓6与滑块7连接，加热组件11与连接架组件8一端连接，胶条压紧块12与框架1连接，通过电缆与加热组件11连接，数字电机组9一端与框架1连接，数字电机组9的另一端与连接架组件8连接，坦克链15一端与连接组件8连接，坦克链15的另一端粘接在框架1上，使加热开关14、启动开关13的电缆平稳的上下运动,电缆穿入坦克链15内。

连杆机构组件16与框架1连接；滤芯固定槽组件17与框架1连接，第一滑轮18通过连接轴19与框架1连接；第一钢丝绳20一端与连杆机构组件16中的第三连杆32连接，第一钢丝绳20的另一端与第一吊坠21连接，第一钢丝绳20穿过第一滑轮18、第二滑轮66及第三滑轮69，第二钢丝绳67一端与连杆机构组件16中的连杆62连接，第二钢丝绳67的另一端与第二吊坠68连接，第二钢丝绳67穿过第四滑轮22、第五滑轮30及第六滑轮29。

连杆机构组件16的拉杆26通过螺母25与第三连杆32连接，第一支板23、第二支板24一端与框架1连接，第一支板23的一端与第一连杆27通过销轴70连接，第二支板24的一端与第五连杆65通过销轴71连接，第一连杆27与第二连杆31通过销轴28连接，第二连杆31与第三连杆32通过销轴72连接，第一压板33的一端与第三连杆32连接，并在第三连杆32上的长圆孔60中运动，第二压板34的一端与第六连杆62连接，并在第六连杆62上的长圆孔61中运动，第五连杆65与第四连杆63通过销轴64连接，第二连杆31与第三连杆32通过销轴72连接，第四连杆63与第六连杆62通过销轴73连接。

拉杆26的两端结构相同。

第二压板34与第一压板33的两端结构相同。

第一连杆27的一端通过销轴70与第一支板23连接，第五连杆65的一端通过销轴71与第二支板24连接，第二滑轮66、第三滑轮69通过轴与第一支板23连接，第五滑轮30及第六滑轮29通过轴与第二支板24连接。

第五连杆65与第四连杆63通过销轴64连接；连杆31与连杆32通过销轴28连接；连杆63与连杆62通过销轴64连接。

加热组件11的第一方钢35通过螺栓38与第二方钢36连接；弹簧37一端与第一方钢35连接，弹簧37的另一端与第二方钢36连接；安装座40通过螺钉39与第一方钢35连接；接线柱42与安装座40连接；弹簧41一端与接线柱42连接，弹簧41另一端与安装座40连接，可使加热条43由于热胀变长时始终保持拉紧状态；加热条43通过螺钉44与接线柱42连接；连接块49与第一方钢35连接，橡胶垫48与连接块49连接，特氟龙高温布47包裹在加热条43外侧，并通过第三压板46与连接块49连接，第三压板46与连接块49通过螺钉45连接。

第一方钢35的两端结构相同。

连接架组件8的连接板50与第三方钢51连接，第四方钢52一端与第三方钢51连接，第四方钢52的另一端与加热组件11中的第二方钢36连接，连接板50与滑块7通过螺钉6连接。

连接架组件8的两端结构相同。

滤芯固定槽组件17的限位板55与固定槽53连接，高密度海绵条54与固定槽53粘接，固定槽53与框架1连接。

实施例2：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8及图9所示，一种分离滤芯工艺改进设备，框架1、胶条穿孔板2、胶条固定盘3、滑道4、滑道固定螺栓5、滑块固定螺钉6、滑块7、连接架组件8(见图8所示，由连接板50、第三方钢51、52组成)、数字电机组9、固定螺栓10、加热组件11(见图6、图7所示，是由第一方钢35、第二方钢36、弹簧37、螺栓38、螺钉39、安装座40、弹簧41、接线柱42、加热条43、螺钉44、螺钉45、第三压板46、特氟龙高温布47、橡胶垫48、连接块49等组成)、胶条压紧块12、启动开关13、加热开关14、坦克链15、连杆机构组件16(见图3、图4、图5所示，连杆组件由固定第一支板23、第二支板24、螺母25、拉杆26、第一连杆27、销轴28、第二连杆31、第三连杆32、第四连杆63、第五连杆65、第六连杆62、第二滑轮66、第三滑轮69、第五滑轮30、第六滑轮29、第一压板33、第二压板34组成)、滤芯固定槽组件17(见图9所示，由固定槽53、高密度海绵条54、限位板55组成)、第一滑轮18、连接轴19、第一钢丝绳20、第一吊坠21、滑轮22。

工作方式：将分离网卷绕在骨架上，将其放入滤芯固定槽组件17中，并通过限位板55进行位置限位，拉动拉杆26，使连杆机构组件16沿着滤芯周向向上运动，当第一压板33、第二压板34压住分离网两侧时，停止并锁紧，然后将胶条固定盘3的中的胶条穿入胶条穿孔板2，放入到分离网对接缝隙中，并将胶条使用压紧块12拉紧绷直，然后启动加热13开关，加热组件11中的加热条43开始加热，然后按下启动开关13，数字电机组9驱动连接架组件8使加热组件11下移，下移至压住分离网对接缝隙处胶条，通过加热条43的高温将其胶条融化，使分离网对接处粘接。粘接完成后，关闭启动开关13，数字电机组9驱动连接架组件8使加热组件11上移，回到初始位置。拉动拉杆26使连杆机构组件26其回到初始位置，拿下分离网和骨架组件，分离网对接缝隙加工完成。

本实用新型的连杆机构组件装置，加工工序缩短，省时省力，同时节省材料、减少了废品率。连接架组件使用数字电机组驱动，上下移动平稳，位移距离精度准确，减小加热组件下移时对分离网的冲击。同时数字电机组可针对于不同直径的滤芯进行下移距离的调整，适用不同系列的滤芯。

本实用新型的连杆机构组件装置：由连杆，钢丝绳，吊坠组成，按照预设轨迹缩建立而成的装置。使用此装置代替人工固定，此装置能够在一定范围里完成弧形运动轨迹，吊坠可保证压板对于滤芯压力的恒定。

本实用新型的滤芯底座：根据骨架外观所设计的具有一定弧度的底座，在此半圆形底座的0度、90度、180度位置放置有对应的棉条，用来保证夹紧过程中，材料的形变最小化，减小材料的损耗。

本实用新型的加热装置：主要由镍铬合金丝来进行加热的，且在镍铬合金加热条上方设置一个橡胶垫，可防止由于骨架不垂直造成加热条不能完全贴合在分离网上，起到一定缓冲作用。加热装置设置了缓冲弹簧，由此防止压力过大，将骨架压变形，起到一定的缓冲作用。在接线柱与固定板处设置弹簧，防止加热条由于加热膨胀变长变形，此弹簧可保证加热条一直处于拉紧状态。在加热装置中还使用了特氟龙高温布，此种材料耐高温，可防止胶条融化后，使分离网与加热条粘接在一起，防止对分离网造成一定的损坏，可以对分离网起到一定的保护作用。

如上，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种分离滤芯工艺改进设备，其特征在于,胶条固定盘、胶条穿孔板连接在框架上，滑道通过滑道固定螺栓与框架连接，滑块与滑道连接，连接架组件通过滑块固定螺栓与滑块连接，加热组件与连接架组件一端连接，胶条压紧块与框架连接，通过电缆与加热组件连接，数字电机组一端与框架连接，数字电机组的另一端与连接架组件连接，坦克链一端与连接组件连接，坦克链的另一端粘接在框架上，

连杆机构组件与框架连接，滤芯固定槽组件与框架连接，第一滑轮通过连接轴与框架连接，第一钢丝绳一端与连杆机构组件中的第三连杆连接，第一钢丝绳的另一端与第一吊坠连接，第一钢丝绳穿过第一滑轮、第二滑轮及第三滑轮，第二钢丝绳一端与连杆机构组件中的连杆连接，第二钢丝绳的另一端与第二吊坠连接，第二钢丝绳穿过第四滑轮、第五滑轮及第六滑轮，

连杆机构组件的拉杆通过螺母与第三连杆连接，第一支板、第二支板一端与框架连接，第一支板的一端与第一连杆通过销轴连接，第二支板的一端与第五连杆通过销轴连接，第一连杆与第二连杆通过销轴连接，第二连杆与第三连杆通过销轴连接，第一压板的一端与第三连杆连接，并在第三连杆上的长圆孔中运动，第二压板的一端与第六连杆连接，并在第六连杆上的长圆孔中运动，第五连杆与第四连杆通过销轴连接，第二连杆与第三连杆通过销轴连接，第四连杆与第六连杆通过销轴连接，

第一连杆的一端通过销轴与第一支板连接，第五连杆的一端通过销轴与第二支板连接，第二滑轮、第三滑轮通过轴与第一支板连接，第五滑轮及第六滑轮通过轴与第二支板连接，

第五连杆与第四连杆通过销轴连接，连杆与连杆通过销轴连接，连杆与连杆通过销轴连接，

加热组件的第一方钢通过螺栓与第二方钢连接，弹簧一端与第一方钢连接，弹簧的另一端与第二方钢连接，安装座通过螺钉与第一方钢连接，接线柱与安装座连接，弹簧一端与接线柱连接，弹簧另一端与安装座连接，加热条通过螺钉与接线柱连接，连接块与第一方钢连接，橡胶垫与连接块连接，特氟龙高温布包裹在加热条外侧，并通过第三压板与连接块连接，第三压板与连接块通过螺钉连接，

连接架组件的连接板与第三方钢连接，第四方钢一端与第三方钢连接，第四方钢的另一端与加热组件中的第二方钢连接，连接板与滑块通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种分离滤芯工艺改进设备，其特征在于,第一方钢的两端结构相同，连接架组件的两端结构相同，拉杆的两端结构相同，第二压板与第一压板的两端结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种分离滤芯工艺改进设备，其特征在于,电缆穿入坦克链内。

4.根据权利要求1所述的一种分离滤芯工艺改进设备，其特征在于,滤芯固定槽组件的限位板与固定槽连接，高密度海绵条与固定槽粘接，固定槽与框架连接。

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