CN112498843A - 一种瓦楞纸箱封箱装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及包装箱封装技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱封箱装置，包括用于移动包装箱的底座，所述底座靠近流水线传送带的一端固定有安装架，所述安装架一侧设置有用于将包装箱上端翼板压合的压合件，所述安装架的另一侧固定有第一安装板，所述第一安装板上设置有用于放置胶带卷的放卷装置，所述第一安装板上设置有用于将胶带的带胶面压合在包装箱翼板上的辊压件，所述第一安装板的侧壁上还设置有用于将胶带切断的切割件。本申请具有封装效率高、减轻了封装人员劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及包装箱封装技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸箱封箱装置。
背景技术
现有的糖果包装生产线，预先将瓦楞纸箱的底部进行封装，封装完成后需要将糖果袋放置在瓦楞纸箱内进行上端四个翼板压合，然后用透明胶带进行封口，从而实现整个打包流程。
现有的小规模生产厂家在进行糖果包装的过程中，通常都是人为手动将胶带缠在瓦楞纸箱的外端，同时在对瓦楞纸箱进行粘贴胶带的过程中，需要双手将瓦楞纸箱相互对齐贴合，从而保证胶带可以平整的贴合在瓦楞纸箱的上端。
针对上述中的相关技术，发明人认为这种打包方式，一个人完成的难度较大，不仅需要双手压合翼板，又要粘接胶带，这种打包方式增大了封装人员的劳动强度。
发明内容
为了减缓轻封装人员的劳动强度，本申请提供一种瓦楞纸箱封箱装置。
本申请提供的一种瓦楞纸箱封箱装置，采用如下的技术方案：
一种瓦楞纸箱封箱装置，包括用于移动包装箱的底座，所述底座靠近流水线传送带的一端固定有安装架，所述安装架一侧设置有用于将包装箱上端翼板压合的压合件，所述安装架的另一侧固定有第一安装板，所述第一安装板上设置有用于放置胶带卷的放卷装置，所述第一安装板上设置有用于将胶带的带胶面压合在包装箱翼板上的辊压件，所述第一安装板的侧壁上还设置有用于将胶带切断的切割件。
通过采用上述技术方案，对包装箱的上端四个翼板进行压合封口时，包装箱在底座上移动的过程中，通过压合件，使得包装箱的两端翼板以及两侧翼板由竖直状态压合呈水平，从而使得两端翼板预先进行对折，然后两侧翼板再进行对折，通过放卷装置，对胶带卷进行放卷，放卷的同时，在辊压件的作用下，使得胶带的自由端被粘接在包装箱的外壁上，使得胶带将包装箱两侧翼板对折的缝隙粘合，封装包装箱开口的过程中，压合翼板与胶带粘接是同步进行，不仅封装效率高，而且封装过程中完全不需要人为手动进行封装打包，减轻了封装人员的劳动强度。
可选的，所述压合件包括两个固定在安装架背离第一安装板一侧的挡杆、固定在安装架上侧的固定架、转动在固定架上的气缸、转动在固定架远离安装架一端的拨板、固定在固定架底部的压板，两个所述挡杆之间的夹角呈钝角设置，所述气缸的活塞端与拨板转动连接，所述拨板远离固定架的一端朝向安装架的方向呈九十度弯折，所述压板位于两个挡杆之间。
通过采用上述技术方案，当包装箱移动至靠近拨板的位置处时，驱使气缸的活塞杆伸出，使得拨板转动，拨板远离固定架的一端向上转动，压板远离固定架的一端将包装箱的端部竖直状态的翼板压平，然后气缸的伸缩杆缩回，使得拨板将包装箱的另一端竖直状态的翼板压合至水平，包装箱在底座上移动的过程中，两个挡杆将包装箱两侧呈竖直状态的翼板压平，从而实现将包装箱的四侧翼板压合平整。
可选的，所述放卷装置包括固定在第一安装板上呈竖直设置的第一杆、转动在安装杆上端侧壁上的第二杆、转动连接在第一安装板侧壁上的第一辊、转动连接在第一安装板侧壁上的第二辊，所述第一杆与第二杆呈垂直设置，胶带卷同轴卡紧在第二杆上，所述第一杆、第二杆、第一辊和第二辊均位于同一侧，所述第二辊的转轴高度小于第一辊的转轴高度，胶带的自由端依次绕过第一辊和第二辊，胶带卷的带胶面与第二辊的外壁贴合。
通过采用上述技术方案，预先将胶带卷同轴固定在第二杆上，将胶带卷的自由端预先从第一辊上绕过，使得胶带的背面与第一辊的辊面贴合，然后将胶带卷的自由端从第二辊上绕过，胶带的带胶面与第二辊的辊面贴合，从而胶带的自由端难以自由移动。
可选的，所述辊压件包括转动在第一安装板侧壁上的第三杆、转动连接在第三杆背离第一安装板一侧的第三辊、转动连接在第一安装板远离安装架一端侧壁上的第四杆、转动连接在第四杆下端侧壁上的第四辊、设置在第三杆与第四杆之间的第五杆、固定在第一安装板侧壁上的第六杆、固定在第四杆上端的第七杆、设置在第六杆与第七杆之间的第一弹簧，所述第二杆与第三杆位于同一侧，所述第三辊与第四辊位于同一侧，所述第三辊与第四辊的高度相同，所述第五杆一端转动连接在第三杆的上端，另一端转动连接在第四杆的下端，所述第四杆、第六杆和第七杆均位于同一侧，所述第一弹簧一端固定在第六杆上，另一端固定在第七杆上。
通过采用上述技术方案，第三辊辊面的最低点低于包装箱的上表面上，从而第三辊总是预先与包装箱的端面接触，包装箱在移动的过程中，第三辊总是将胶带的自由端预先粘接在包装箱的一端端面上，进而包装箱继续向前移动，使得第三辊向上位移，第三杆顺时针转动，第三杆在转动的过程中，在第五杆的作用下，使得第四杆逆时针转动，第一弹簧被拉伸，第四辊与第三辊同步反向向上转动，包装箱向前移动使得第三辊的辊面抵接在包装箱翼板的上表面上，从而使得胶带将两个翼板粘接在一起，进而再经过第四辊进行进一步的压合，使得胶带粘接的更加紧实。
可选的，所述切割件包括固定在第六杆远离第一安装板一侧的第二安装板、转动连接在第二安装板朝向第一安装板一侧的第八杆、固定在第八杆下端的切刀、固定在第二安装板朝向第一安装板一侧的安装块、固定在安装块与第八杆上端之间的第二弹簧、设置在第八杆与第三杆之间用于抵接第八杆与第三杆同步转动的抵接件，所述切刀的刀刃竖直朝下设置，所述切刀位于第三辊与第四辊之间。
通过采用上述技术方案，通过抵接件，当第三辊压将胶带压合在包装箱上时，第二弹簧处于拉伸状态，切刀位于包装箱的上方，当包装箱脱离第三辊和第四辊时，第三辊和第四辊同步向下转动，从而使得切刀在第二弹簧回复力的作用下，使得第八杆转动，切刀的刀刃向下位移，从而实现将胶带割断。
可选的，所述抵接件包括固定在第三杆下端的第一抵接杆、固定在第一抵接杆远离第三杆一端的第二抵接杆，所述第一抵接杆与第二抵接杆呈垂直设置，所述第二抵接杆抵接在第八杆的侧壁上。
通过采用上述技术方案，当第三辊向上移动时，使得第三杆与第一抵接杆同步转动，第二抵接杆与第一抵接杆同步转动，使得第二抵接杆抵接着第八杆转动，使得切刀的刀刃向上转动，从而实现第三辊将胶带压合在包装箱的上时，切刀难以刮伤箱子以及胶带。
可选的，所述切刀通过螺栓固定在第八杆的侧壁上，所述切刀的刀刃呈锯齿状。
通过采用上述技术方案，刀刃的锯齿尖竖直朝下设置，从而更加便于刀刃将胶带分割。
可选的，所述挡杆远离安装架的一端呈圆弧状，所述底座上间隔均匀的转动有若干个圆辊。
通过采用上述技术方案，更加便于包装箱的两侧翼板被挡杆压合，使得挡杆远离安装架的一端难以刮伤包装箱的翼板，通过设置圆辊，更加便于包装箱在底座上滑移。
本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 封装包装箱开口的过程中，压合翼板与胶带粘接是同步进行，不仅封装效率高，而且封装过程中完全不需要人为手动进行封装打包，减轻了封装人员的劳动强度；
2.通过设置第三辊和第四辊，包装箱向前移动使得第三辊的辊面抵接在包装箱翼板的上表面上，从而使得胶带将两个翼板粘接在一起，进而再经过第四辊进行进一步的压合，使得胶带粘接的更加紧实。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中放卷装置部位处的结构示意图。
图3是本实施例中辊压件的整体结构示意图。
图4是本实施例中切割件的整体结构示意图。
附图标记说明：1、底座；2、安装架；3、压合件；4、第一安装板；5、放卷装置；6、辊压件；7、切割件；8、挡杆；9、固定架；10、气缸；11、拨板；12、压板；13、第一杆；14、第二杆；15、第一辊；16、第二辊；17、第三杆；18、第三辊；19、第四杆；20、第四辊；21、第五杆；22、第六杆；23、第七杆；24、第一弹簧；25、第二安装板；26、第八杆；27、切刀；28、安装块；29、第二弹簧；30、抵接件；31、第一抵接杆；32、第二抵接杆；33、圆辊。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种瓦楞纸箱封箱装置。
参照图1，一种瓦楞纸箱封箱装置，包括底座1，底座1上间隔均匀的转动连接有若干个便于包装箱移动的圆辊33，底座1的侧壁上固定有电机，电机的转轴与其中一个圆辊33的转轴同轴固定，圆辊33远离电机的一端同轴固定有链轮，若干个链轮实现同步转动，从而当靠近流水线传送带一端的包装箱移动至底座1上时，圆辊33的转动使得包装箱沿着底座1的长度方向缓慢滑移。
参照图1，底座1靠近流水线传送带的一端固定有安装架2，安装架2的形状与龙门架形状相同，安装架2的两端均与底座1固定连接，底座1位于安装架2的两端之间，安装架2朝向流水线传送带的一侧设置有用于将包装箱上端开口封闭的压合件3。
参照图1，压合件3包括挡杆8、固定架9、气缸10、拨板11和压板12，挡杆8设置有两个，两个挡杆8呈八字形设置，挡杆8远离安装架2的一端呈圆弧状，两个挡杆8之间的夹角呈钝角设置，固定架9位于挡杆8的上方，固定架9通过焊接的方式固定在安装架2上，固定架9远离安装架2的一端开设有用于安装气缸10的安装槽，气缸10的底部转动连接在安装槽的内壁上，拨板11一端转动连接在固定架9远离安装架2的一端，拨板11的另一端朝下设置，气缸10的活塞杆与拨板11为铰接，拨板11的下端朝向靠近安装架2的方向呈弯折设置，拨板11的下端弯折呈九十度，压板12固定在固定架9的下方，拨板11抵接在压板12远离安装架2的一端，压板12远离固定架9的一端呈圆弧状。
参照图1和图2，安装架2远离压板12一侧固定有第一安装板4，第一安装板4的侧壁上设置有用于放置胶带卷的放卷装置5，放卷装置5包括第一杆13、第二杆14、第一辊15和第二辊16，第一杆13呈竖直设置，第一杆13的下端固定在第一安装板4的侧壁上，第二杆14转动连接在第一杆13的上端侧壁上，第一杆13与第二杆14呈垂直设置。
参照图2，第一辊15和第二辊16均转动连接在第一安装板4的侧壁上，第一杆13、第二杆14、第一辊15和第二辊16均位于同一侧设置，第二辊16的转轴高度小于第一辊15的转轴高度，第一辊15和第二辊16均为橡胶辊，安装胶带卷的过程中，将胶带卷卡紧在第二杆14的外壁上，将胶带卷的自由端依次绕过第一辊15和第二辊16，使得胶带的背胶面贴合在第一辊15的外壁上，胶带的带胶面贴合在第二辊16的外壁上，胶带的自由端朝下设置，由于胶带的带胶面与第二辊16的外壁粘合，从而使得胶带的自由端难以脱离第一辊15和第二辊16。
参照图3，第一安装板4上设置有用于将胶带的带胶面压合在包装箱翼板上的辊压件6，辊压件6包括第三杆17、第三辊18、第四杆19、第四辊20、第五杆21、第六杆22、第七杆23和第一弹簧24，第三杆17转动连接在第一安装板4的侧壁上，第三杆17位于第一安装板4靠近安装架2的一端，第三辊18转动连接在第三杆17的下端侧壁上，第四杆19位于第一安装板4远离安装架2的一端，第四辊20转动连接在第四杆19的下端侧壁上。
参照图3，第三杆17与胶带卷位于同一侧，第三杆17与第四杆19位于同一侧，第五杆21位于第三杆17与第四杆19之间，第五杆21一端转动连接在第三杆17的上端，另一端转动连接在第四杆19的下端，第六杆22固定在第四杆19的上端，第四杆19的转轴位于第五杆21与第六杆22之间，第五杆21远离第四杆19的一端位于第三杆17转轴的上方，第七杆23固定在第一安装板4的侧壁上，第一弹簧24一端固定在第六杆22的外壁上，另一端固定在第七杆23的外壁上。
参照图3和图4，第一安装板4的侧壁上还设置有用于将胶带切断的切割件7，切割件7包括第二安装板25、第八杆26、切刀27、安装块28、第二弹簧29和设置在第八杆26与第三杆17之间用于抵接第八杆26与第三杆17同步转动的抵接件30，第二安装板25固定在第六杆22远离第一安装板4的一端，第一辊15、第二辊16、第三辊18和第四辊20均位于第一安装板4与第二安装板25之间。
参照图4，第八杆26转动连接在第二安装板25朝向第一安装板4的侧壁上，切刀27固定在第八杆26的下端，切刀27的刀刃竖直朝下设置，切刀27的刀刃呈锯齿状，安装块28位于刀刃的上方，安装块28固定在第二安装板25朝向第一安装板4一侧，第二弹簧29一端固定在安装块28上，另一端固定在第八杆26的上端。
参照图3和图4，抵接件30包括第一抵接杆31和第二抵接杆32，第一抵接杆31固定第三杆17的下端，第一抵接杆31靠近第三杆17的一端位于第三杆17转轴的下方，第二抵接杆32与第一抵接杆31呈垂直设置，第二抵接杆32抵接在第八杆26的侧壁上，第二抵接杆32远离第一抵接杆31的一端位于第八杆26转轴的下方。
本申请实施例一种瓦楞纸箱封箱装置的实施原理为：对包装箱的上端进行封口时，使得包装箱在底座1的圆辊33上沿着底座1的长度方向滑移，滑移的过程中，气缸10的活塞杆预先向外伸出，使得拨板11转动，压板12将包装箱呈竖直状态的翼板压平，气缸10的伸缩杆缩回，使得拨板11将包装箱的另一端竖直状态的翼板压合至水平，最终通过挡杆8将包装箱两侧的翼板压平，此时包装箱上端的四个翼板均被压平，包装箱继续朝向靠近第三辊18的方向移动，当完全通过第三辊18和第四辊20，此时包装箱两侧翼板之间的缝隙被胶带粘合住。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸箱封箱装置，其特征在于：包括用于移动包装箱的底座(1)，所述底座(1)靠近流水线传送带的一端固定有安装架(2)，所述安装架(2)一侧设置有用于将包装箱上端翼板压合的压合件(3)，所述安装架(2)的另一侧固定有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)上设置有用于放置胶带卷的放卷装置(5)，所述第一安装板(4)上设置有用于将胶带的带胶面压合在包装箱翼板上的辊压件(6)，所述第一安装板(4)的侧壁上还设置有用于将胶带切断的切割件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱封箱装置，其特征在于：所述压合件(3)包括两个固定在安装架(2)背离第一安装板(4)一侧的挡杆(8)、固定在安装架(2)上侧的固定架(9)、转动在固定架(9)上的气缸(10)、转动在固定架(9)远离安装架(2)一端的拨板(11)、固定在固定架(9)底部的压板(12)，两个所述挡杆(8)之间的夹角呈钝角设置，所述气缸(10)的活塞端与拨板(11)转动连接，所述拨板(11)远离固定架(9)的一端朝向安装架(2)的方向呈九十度弯折，所述压板(12)位于两个挡杆(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱封箱装置，其特征在于：所述放卷装置(5)包括固定在第一安装板(4)上呈竖直设置的第一杆(13)、转动在安装杆上端侧壁上的第二杆(14)、转动连接在第一安装板(4)侧壁上的第一辊(15)、转动连接在第一安装板(4)侧壁上的第二辊(16)，所述第一杆(13)与第二杆(14)呈垂直设置，胶带卷同轴卡紧在第二杆(14)上，所述第一杆(13)、第二杆(14)、第一辊(15)和第二辊(16)均位于同一侧，所述第二辊(16)的转轴高度小于第一辊(15)的转轴高度，胶带的自由端依次绕过第一辊(15)和第二辊(16)，胶带卷的带胶面与第二辊(16)的外壁贴合。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱封箱装置，其特征在于：所述辊压件(6)包括转动在第一安装板(4)侧壁上的第三杆(17)、转动连接在第三杆(17)背离第一安装板(4)一侧的第三辊(18)、转动连接在第一安装板(4)远离安装架(2)一端侧壁上的第四杆(19)、转动连接在第四杆(19)下端侧壁上的第四辊(20)、设置在第三杆(17)与第四杆(19)之间的第五杆(21)、固定在第一安装板(4)侧壁上的第六杆(22)、固定在第四杆(19)上端的第七杆(23)、设置在第六杆(22)与第七杆(23)之间的第一弹簧(24)，所述第二杆(14)与第三杆(17)位于同一侧，所述第三辊(18)与第四辊(20)位于同一侧，所述第三辊(18)与第四辊(20)的高度相同，所述第五杆(21)一端转动连接在第三杆(17)的上端，另一端转动连接在第四杆(19)的下端，所述第四杆(19)、第六杆(22)和第七杆(23)均位于同一侧，所述第一弹簧(24)一端固定在第六杆(22)上，另一端固定在第七杆(23)上。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱封箱装置，其特征在于：所述切割件(7)包括固定在第六杆(22)远离第一安装板(4)一侧的第二安装板(25)、转动连接在第二安装板(25)朝向第一安装板(4)一侧的第八杆(26)、设置在第八杆(26)下端的切刀(27)、固定在第二安装板(25)朝向第一安装板(4)一侧的安装块(28)、固定在安装块(28)与第八杆(26)上端之间的第二弹簧(29)、设置在第八杆(26)与第三杆(17)之间用于抵接第八杆(26)与第三杆(17)同步转动的抵接件(30)，所述切刀(27)的刀刃竖直朝下设置，所述切刀(27)位于第三辊(18)与第四辊(20)之间。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱封箱装置，其特征在于：所述抵接件(30)包括固定在第三杆(17)下端的第一抵接杆(31)、固定在第一抵接杆(31)远离第三杆(17)一端的第二抵接杆(32)，所述第一抵接杆(31)与第二抵接杆(32)呈垂直设置，所述第二抵接杆(32)抵接在第八杆(26)的侧壁上。
7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱封箱装置，其特征在于：所述切刀(27)通过螺栓固定在第八杆(26)的侧壁上，所述切刀(27)的刀刃呈锯齿状。
8.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱封箱装置，其特征在于：所述挡杆(8)远离安装架(2)的一端呈圆弧状，所述底座(1)上间隔均匀的转动有若干个圆辊(33)。
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- 2020-12-22 CN CN202011530578.XA patent/CN112498843A/zh active Pending
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