CN217630044U - 一种沉井施工用沉管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉井施工用沉管固定装置，包括悬吊固定机构和倾斜度调节机构；所述悬吊固定机构包括吊杆组件、支撑组件和液压件，吊杆组件包括首节吊杆和末节吊杆，液压件通过固定件设置在末节吊杆下端，首节吊杆的上端与吊绳连接，支撑组件设置在吊杆组件上；所述倾斜度调节机构设置在末节吊杆外侧，包括第一驱动电机和固定箱，固定箱转动安装在末节吊杆上，且在固定箱上设置有振动组件，振动组件与沉管配合使用；本装置在使用时，能够通过悬吊固定机构从沉管内侧对沉管进行固定，通过倾斜度调节机构来对沉管进行振动，对沉管进行纠偏，保证沉管的施工效率，具有固定效果好、不会损伤沉管结构、能够自动纠偏的特点。

Description

一种沉井施工用沉管固定装置

技术领域

本实用新型属于沉井施工技术领域，具体涉及一种沉井施工用沉管固定装置。

背景技术

沉井法施工是指在土层开挖前，在设计位置提前预制好钢筋混凝土井壁，并通过人工或机械在井内挖土，利用自重将井壁沉入地下完成施工的施工手段；由于该工法占地小、成本低，因此广泛的应用于城市建设的各个领域中；

在沉井施工过程中，由于沉井结构不同、施工场地水文地质条件复杂、挖掘设备的协调作业等原因，往往存在以下问题：

(1)在下沉过程中往往会发生倾斜的问题，现有技术中针对此问题的应对措施是加强下沉过程中的监控量测频率，下沉过程中出现倾斜问题时，通过反复吊起下放的方式来解决这一问题，但由于同时伴随的注沙过程的砂砾的影响，导致本方法并不能及时有效的进行纠偏；

(2)现有技术中对于沉管的安装通常采用机械手抓取，但是机械手抓存在容易损伤沉管结构、占用空间较大，无法在狭小空间内使用等问题，导致施工效率低下；

因此，为解决上述现有技术存在的问题，亟需设计一种沉井施工用沉管固定装置，在使用过程中能够实现对于沉管的无损固定，同时可以实现沉管的自动纠偏，保证施工质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种沉井施工用沉管固定装置，本装置通过悬吊固定机构和倾斜度调节机构的设置，在使用时能够通过悬吊固定机构从沉管内侧对沉管进行固定，同时通过倾斜度调节机构来对沉管进行振动，对沉管进行纠偏，保证沉管的施工效率，具有固定效果好、不会损伤沉管结构、能够自动纠偏的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种沉井施工用沉管固定装置，包括悬吊固定机构和倾斜度调节机构，

所述悬吊固定机构包括吊杆组件、支撑组件和液压件，所述吊杆组件包括首节吊杆和末节吊杆，所述液压件通过固定件设置在末节吊杆下端，所述首节吊杆的上端与吊绳连接，所述支撑组件设置在吊杆组件上；

所述倾斜度调节机构设置在末节吊杆外侧，包括第一驱动电机和固定箱，所述固定箱转动安装在末节吊杆上，且在固定箱上设置有振动组件，所述振动组件与沉管配合使用。

优选的，所述的首节吊杆和末节吊杆内均设置有伸缩槽，所述伸缩槽与设置在液压件上的液压杆配合使用，所述液压杆的上端还安装有限位盘，所述限位盘与设置在首节吊杆上的伸缩槽配合使用。

优选的，所述的支撑组件包括对称设置的上部固定组件和下部固定组件，所述上部固定组件和下部固定组件均包括第一套接安装座、主支撑杆、固定支撑块、副支撑杆和第二套接安装座；其中所述主支撑杆的一端与第一套接安装座铰接连接，主支撑杆的另一端铰接安装有固定支撑块，所述固定支撑块与沉管配合使用，所述副支撑杆的一端与主支撑杆铰接连接，副支撑杆的另一端与第二套接安装座铰接连接。

优选的，所述的上部固定组件的第一套接安装座固定设置在首节吊杆上，第二套接安装座螺接安装在液压杆上。

优选的，所述的下部固定组件的第一套接安装座固定设置在固定件的外侧，第二套接安装座设置在末节吊杆上。

优选的，所述的固定箱上开设有穿接孔，所述末节吊杆穿过穿接孔，通过轴承将固定箱转动安装在末节吊杆上，所述第一驱动电机固定设置在末节吊杆上，且在所述固定箱上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与设置在第一驱动电机驱动端的第二减速齿轮相互啮合。

优选的，所述的振动组件包括对称设置的第二驱动电机、齿条和振动杆，所述第二驱动电机固定安装在固定箱上，且安装在第二驱动电机驱动端的第三齿轮与齿条相互啮合，所述齿条活动安装在固定箱上的调节槽内，且在所述齿条上设置有螺纹槽，所述振动杆通过螺纹槽安装在齿条上，且在振动杆的末端设置有橡皮锤。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种沉井施工用沉管固定装置，与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于：

(1)本实用新型设计了一种沉井施工用沉管固定装置，包括悬吊固定机构和倾斜度调节机构，在使用时，通过悬吊固定机构的设置，能够快速的对沉管进行固定，不会损伤沉管结构，同时通过吊绳进行吊装，固定和取下方便，可以有效避免沉管在吊装过程中难以固定和固定后难以在狭小空间中拆卸固定件的问题，便于在沉井等狭小环境内施工；

(2)且本装置通过倾斜度调节机构的设置，在沉管吊装时，如发现沉管与沉井侧壁接触，导致沉管倾斜难以下吊时，可以通过打开第一驱动电机和第二驱动电机的开关，利用第一驱动电机和第二驱动电机来带动橡皮锤运动，对沉管侧壁进行侧向振动锤击，保证在注沙过程中，砂砾可以沿着沉管侧壁与沉井之间的缝隙落下，来对沉管进行纠偏，防止沉管卡死在沉井中，影响沉管吊装，具有使用简单方便，可有效防止沉管卡死、自纠正效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型沉井施工用沉管固定装置的结构示意图

图2为本实用新型悬吊固定机构的工作原理图。

图3为本实用新型吊杆组件的剖视图。

图4为本实用新型倾斜度调节机构的结构示意图。

图5为本实用新型倾斜度调节机构俯视角度的剖视图。

其中：1.吊绳，2.悬吊固定机构，21.首节吊杆，211.伸缩槽，22.第一套接安装座，23.主支撑杆，24.固定支撑块，25.摩擦垫，26.副支撑杆，27.液压杆，271.限位盘，28.末节吊杆，29.固定件，3.倾斜度调节机构，30.液压件，31.橡皮锤，32.第一驱动电机，33.固定箱，331.穿接孔，332.调节槽，34.第二减速齿轮，35.第一齿轮，36.振动杆，37.齿条，371.螺纹槽，38.第二驱动电机，39.第三齿轮，4.沉管，5.第二套接安装座。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

实施例1：参照附图1-5所示的一种沉井施工用沉管固定装置，安装在吊绳1的下端，包括悬吊固定机构2和倾斜度调节机构3；

所述悬吊固定机构2包括吊杆组件、支撑组件和液压件30，所述吊杆组件包括首节吊杆21和末节吊杆28，所述液压件30通过固定件29设置在末节吊杆28的下端末端，首节吊杆21的上端与吊绳1可拆卸连接，所述支撑组件设置在吊杆组件上，用于对沉管4进行固定，便于吊装时将沉管4提起。

优选的，为便于调节，在所述的首节吊杆21和末节吊杆28内均设置有伸缩槽211，所述伸缩槽211与设置在液压件30上的液压杆27配合使用，所述液压杆27的上端还安装有用于限位的限位盘271，所述限位盘271与设置在首节吊杆21上的伸缩槽211配合使用；即在使用时，通过液压杆27的伸缩，来调节首节吊杆21与末节吊杆28之间的相对距离，来使得支撑组件张开，对沉管4内壁进行支撑固定。

优选的，所述的支撑组件包括对称设置的上部固定组件和下部固定组件，其中所述上部固定组件和下部固定组件均包括第一套接安装座22、主支撑杆23、固定支撑块24、副支撑杆26和第二套接安装座5，所述主支撑杆23的一端与第一套接安装座22上的铰接支座铰接连接，另一端铰接安装有固定支撑块24，所述固定支撑块24与沉管4的内壁配合使用，所述副支撑杆26的一端与设置在主支撑杆23内侧的铰接支座铰接，另一端与第二套接安装座5铰接连接，即在使用时，通过调节所述第一套接安装座22与第二套接安装座5之间的相对距离，来调节四个主支撑杆23的张开程度，利用固定支撑块24对沉管内壁进行支撑。

优选的，为增大固定支撑块24与沉管内壁之间的摩擦力，在所述固定支撑块24上还设置有摩擦垫25。

优选的，为便于在使用过程中，通过液压杆27的伸缩来调整第一套接安装座22与第二套接安装座5之间的相对距离，所述上部固定组件的第一套接安装座22固定设置在首节吊杆21上，第二套接安装座5螺接安装在液压杆27上。

优选的，所述的下部固定组件的第一套接安装座22固定设置在固定件29的外侧，第二套接安装座5设置在末节吊杆28上，即在使用时，通过液压杆27的伸缩来调整上部固定组件和下部固定组件上的第一套接安装座22与第二套接安装座5之间的相对距离，进而利用支撑块24对沉管内壁进行支撑，便于在吊装过程中将沉管提起，进行沉井内沉管的吊装安装；上述沉管固定组件可适用于多种不同直径的沉管安装，且固定和取下方便，便于在沉井等狭小环境内施工。

实施例2：与实施例1不同的是，为避免沉管在吊装过程中与沉井侧壁接触，导致沉管倾斜，所述的倾斜度调节机构3设置在末节吊杆28外侧，包括第一驱动电机32和固定箱33，用于在使用时对沉管4内壁进行振动，防止沉管4卡在沉井内。

优选的，为便于将上述固定箱33与末节吊杆28连接，在所述固定箱33中心位置开设有穿接孔331，所述末节吊杆28穿过穿接孔331，通过轴承将固定箱33转动安装在末节吊杆28上，所述第一驱动电机32固定安装在末节吊杆28上，且在所述固定箱33下侧设置有第一齿轮35，所述第一齿轮35与设置在第一驱动电机32驱动端的第二减速齿轮34相互啮合，即在使用时，通过第一驱动电机32带动固定箱33以末节吊杆28为轴转动，且在所述固定箱33上还设置有振动组件。

优选的，为便于对沉管4进行振动，所述的振动组件包括对称设置的第二驱动电机38、齿条37和振动杆36，所述第二驱动电机38固定安装在固定箱33上，且安装在第二驱动电机38驱动端端部的第三齿轮39与齿条37相互啮合，所述齿条37活动安装在固定箱33上的调节槽332内，在使用时通过第二驱动电机38驱动来带动齿条37沿着调节槽332运动，且在所述齿条37上设置有螺纹槽371，所述振动杆36通过螺纹槽371可调节的安装在齿条37上，且在振动杆36的末端设置有橡皮锤31，在使用时，通过第二驱动电机38驱动来带动橡皮锤3向前运动，来对沉管侧壁进行振动锤击，保证在注沙过程中，砂砾可以沿着沉管侧壁与沉井之间的缝隙落下，来对沉管进行纠偏，防止沉管卡死在沉井中，影响沉管吊装。

优选的，在使用时，如本实施例所述的上述2个振动组件的第二驱动电机38可以单独驱动，因此在使用时便于进行差异化锤击振动，同时通过所述第三第一驱动电机32的驱动作用，可以实现对沉管内壁的多位置锤击，以防止其卡死在沉井内。

本实用新型所述沉井施工用沉管固定装置的使用过程和使用原理包括：

吊装前将首节吊杆21与吊绳1可拆卸连接，然后通过油压泵驱动液压件30工作，来通过液压杆27调节第一套接安装座22与第二套接安装座5之间的相对距离，来调节主支撑杆23的张开程度，利用固定支撑块24对沉管内壁进行支撑，在对沉管4固定后，在吊装电机的驱动作用下将沉管提起；

在沉管吊装的过程中，如发现沉管与沉井侧壁接触，导致沉管倾斜难以下吊时，打开第一驱动电机32和第二驱动电机38的开关，通过第一驱动电机32和第二驱动电机38驱动来带动橡皮锤3运动，对沉管4侧壁进行振动锤击，保证在注沙过程中，砂砾可以沿着沉管侧壁与沉井之间的缝隙落下，来对沉管进行纠偏，防止沉管卡死在沉井中，影响沉管吊装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种沉井施工用沉管固定装置，其特征在于：包括悬吊固定机构和倾斜度调节机构，

所述悬吊固定机构包括吊杆组件、支撑组件和液压件，所述吊杆组件包括首节吊杆和末节吊杆，所述液压件通过固定件设置在末节吊杆下端，所述首节吊杆的上端与吊绳连接，所述支撑组件设置在吊杆组件上；

所述倾斜度调节机构设置在末节吊杆外侧，包括第一驱动电机和固定箱，所述固定箱转动安装在末节吊杆上，且在固定箱上设置有振动组件，所述振动组件与沉管配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种沉井施工用沉管固定装置，其特征在于：所述的首节吊杆和末节吊杆内均设置有伸缩槽，所述伸缩槽与设置在液压件上的液压杆配合使用，所述液压杆的上端还安装有限位盘，所述限位盘与设置在首节吊杆上的伸缩槽配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种沉井施工用沉管固定装置，其特征在于：所述的支撑组件包括对称设置的上部固定组件和下部固定组件，所述上部固定组件和下部固定组件均包括第一套接安装座、主支撑杆、固定支撑块、副支撑杆和第二套接安装座；其中所述主支撑杆的一端与第一套接安装座铰接连接，主支撑杆的另一端铰接安装有固定支撑块，所述固定支撑块与沉管配合使用，所述副支撑杆的一端与主支撑杆铰接连接，副支撑杆的另一端与第二套接安装座铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种沉井施工用沉管固定装置，其特征在于：所述的上部固定组件的第一套接安装座固定设置在首节吊杆上，第二套接安装座螺接安装在液压杆上。

5.根据权利要求3所述的一种沉井施工用沉管固定装置，其特征在于：所述的下部固定组件的第一套接安装座固定设置在固定件的外侧，第二套接安装座设置在末节吊杆上。

6.根据权利要求1所述的一种沉井施工用沉管固定装置，其特征在于：所述的固定箱上开设有穿接孔，所述末节吊杆穿过穿接孔，通过轴承将固定箱转动安装在末节吊杆上，所述第一驱动电机固定设置在末节吊杆上，且在所述固定箱上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与设置在第一驱动电机驱动端的第二减速齿轮相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种沉井施工用沉管固定装置，其特征在于：所述的振动组件包括对称设置的第二驱动电机、齿条和振动杆，所述第二驱动电机固定安装在固定箱上，且安装在第二驱动电机驱动端的第三齿轮与齿条相互啮合，所述齿条活动安装在固定箱上的调节槽内，且在所述齿条上设置有螺纹槽，所述振动杆通过螺纹槽安装在齿条上，且在振动杆的末端设置有橡皮锤。

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