CN217628139U - 一种全自动双刀头玻璃切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切割机技术领域,尤其为一种全自动双刀头玻璃切割机,包括切割机本体与安装在切割机滑轨上的两个切割刀头,所述切割刀头底端安装有刀片,所述刀片外侧设置有限位架,所述切割刀头前侧面设置有连接架,所述连接架一侧设置有转轴,所述连接架一侧两端均设置有连接杆,所述连接架通过所述连接杆与所述限位架活动连接,两个所述连接架之间设置有钢丝绳;能够在刀片发生歪斜时,通过限位架与连接杆带动连接架转动,放大刀片歪斜时的动态,从而使设置在两个连接架之间的钢丝绳倾斜,串珠滑动,进一步放大动态,能够使工作人员更容易发现,及时对刀片的位置进行调整,避免刀片歪斜后将玻璃表面磨花。
Description
技术领域
本实用新型属于切割机技术领域,具体涉及一种全自动双刀头玻璃切割机。
背景技术
双头切割机可同时进行切割,亦可单独切割,硬质合金锯片,加工精度高、耐用度高,采用直线导轨,精度高,稳定性好,两锯头可自动转换角度,实现45°、90°型材的角度切割,在双刀头切割机加工时需要提前安装更换刀头,但在安装后通过肉眼无法观察其位置是否准确,往往需要进行加工后通过切割时的声音与在加工件表面形成的轨迹才能够发现刀头的安装是否歪斜,导致加工件的损耗。
实用新型内容
本实用新型提供了一种全自动双刀头玻璃切割机,具有能够在刀片发生歪斜时,通过限位架与连接杆带动连接架转动,放大刀片歪斜时的动态,从而使设置在两个连接架之间的钢丝绳倾斜,串珠滑动,进一步放大动态,能够使工作人员更容易发现,及时对刀片的位置进行调整,避免需要开机工作后才能发现刀片歪斜,造成加工件被划花,损耗较大的特点。
本实用新型提供如下技术方案:包括切割机本体与安装在切割机滑轨上的两个切割刀头,所述切割刀头底端安装有刀片,所述刀片外侧设置有限位架,所述切割刀头前侧面设置有连接架,所述连接架一侧设置有转轴,所述连接架一侧两端均设置有连接杆,所述连接架通过所述连接杆与所述限位架活动连接,两个所述连接架之间设置有钢丝绳,所述钢丝绳上设置有若干个串珠,所述钢丝绳一端与其中一个所述连接架一端固定连接,另一个所述连接架一端设置有滚筒,所述钢丝绳另一端缠绕设置在所述滚筒上。
其中,所述连接架设为“十”字型结构,所述连接架通过所述转轴与所述切割刀头转动连接。
其中,所述刀片上方设有对其进行安装的安装架,所述限位架上开设有限位槽,所述限位架套设在所述安装架外侧。
其中,所述连接杆两端均设置有连接轴,所述连接杆两端通过所述连接轴分别与所述连接架、所述限位架活动连接。
其中,所述滚筒一端设置有扭簧,所述滚筒通过扭簧与其中一个所述连接架转动连接。
本实用新型的有益效果是:
能够在刀片发生歪斜时,通过限位架与连接杆带动连接架转动,放大刀片歪斜时的动态,从而使设置在两个连接架之间的钢丝绳倾斜,串珠滑动,进一步放大动态,能够使工作人员更容易发现,及时对刀片的位置进行调整,避免刀片歪斜后将玻璃表面磨花。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的动态结构示意图;
图3为本实用新型中限位架的剖面结构示意图。
图中:1、切割刀头;11、刀片;12、安装架;2、限位架;21、限位槽;3、连接架;31、转轴;32、连接杆;321、连接轴;4、钢丝绳;41、串珠;42、滚筒。
具体实施方式
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:包括切割机本体与安装在切割机滑轨上的两个切割刀头1,切割刀头1底端安装有刀片11,刀片11外侧设置有限位架2,切割刀头1前侧面设置有连接架3,连接架3一侧设置有转轴31,连接架3一侧两端均设置有连接杆32,连接架3通过连接杆32与限位架2活动连接,两个连接架3之间设置有钢丝绳4,钢丝绳4上设置有若干个串珠41,钢丝绳4一端与其中一个连接架3一端固定连接,另一个连接架3一端设置有滚筒42,钢丝绳4另一端缠绕设置在滚筒42上。
本实施方案中:本新型中限位架2套设在切割刀头1底部安装的刀片11外侧,当刀片11开始歪斜时,就能够对限位架2造成挤压,使限位架2发生倾斜,使得限位架2上活动连接的连接杆32带动连接架3活动,使连接架3开始倾斜,在其中一个连接架3发生倾斜后,与另一个连接架3产生高低错位,限位架2、连接架3与连接杆32形成一个放大刀片11歪斜时动态的结构,当两个连接架3不在同一高度时,连接在两个连接架3之间的钢丝绳4开始倾斜,设置在钢丝绳4上的若干个串珠41向位置较低的一端滑动,从而提醒操作工人切割刀头1发生了歪斜,及时调整,通过连接杆32带动连接架3倾斜,放大刀片11歪斜的动态,通过连接架3倾斜后产生的高度差,使设置在两个连接架3之间的钢丝绳4倾斜,带动钢丝绳4上设置的若干个串珠41滚动,进一步放大动态,能够使工作人员更容易发现,避免刀片11歪斜后,切割时将玻璃表面磨花,且无法在玻璃表面切割出指定的纹路,使得工作人员及时发现刀片11发生歪斜的问题,及时调整,减少加工件加工时的损失。
连接架3设为“十”字型结构,连接架3通过转轴31与切割刀头1转动连接;在连接杆32转动时带动连接架3在切割刀头1一侧转动,实现联动结构。
刀片11上方设有对其进行安装的安装架12,限位架2上开设有限位槽21,限位架2套设在安装架12外侧;通过限位槽21对刀片11的位置进行限位,当刀片11歪斜时,能够使限位架2的位置发生变化。
连接杆32两端均设置有连接轴321,连接杆32两端通过连接轴321分别与连接架3、限位架2活动连接;使连接杆32能够在限位架2发生转动时通过连接轴321带动连接架3转动。
滚筒42一端设置有扭簧,滚筒42通过扭簧与其中一个连接架3转动连接;两个切割刀头1在工作时,钢丝绳4能够根据两个切割刀头1之间的距离自动伸长与缩短,不影响两个切割刀头1正常使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用,当其中一个切割刀头1上的刀片11发生歪斜时,对外侧的限位架2造成向一侧倾斜的挤压力,从而使限位架2发生转动,使限位架2上的连接杆32带动连接架3转动,其中一个连接架3转动后与另一个连接架3产生高度差,使设置在两个连接架3之间的钢丝绳4倾斜,带动钢丝绳4上设置的若干个串珠41滚动,从而提醒工作人员刀片11的位置歪斜,需要进行调整。
Claims (5)
1.一种全自动双刀头玻璃切割机,其特征在于:包括切割机本体与安装在切割机滑轨上的两个切割刀头(1),所述切割刀头(1)底端安装有刀片(11),所述刀片(11)外侧设置有限位架(2),所述切割刀头(1)前侧面设置有连接架(3),所述连接架(3)一侧设置有转轴(31),所述连接架(3)一侧两端均设置有连接杆(32),所述连接架(3)通过所述连接杆(32)与所述限位架(2)活动连接,两个所述连接架(3)之间设置有钢丝绳(4),所述钢丝绳(4)上设置有若干个串珠(41),所述钢丝绳(4)一端与其中一个所述连接架(3)一端固定连接,另一个所述连接架(3)一端设置有滚筒(42),所述钢丝绳(4)另一端缠绕设置在所述滚筒(42)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动双刀头玻璃切割机,其特征在于:所述连接架(3)设为“十”字型结构,所述连接架(3)通过所述转轴(31)与所述切割刀头(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动双刀头玻璃切割机,其特征在于:所述刀片(11)上方设有对其进行安装的安装架(12),所述限位架(2)上开设有限位槽(21),所述限位架(2)套设在所述安装架(12)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种全自动双刀头玻璃切割机,其特征在于:所述连接杆(32)两端均设置有连接轴(321),所述连接杆(32)两端通过所述连接轴(321)分别与所述连接架(3)、所述限位架(2)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动双刀头玻璃切割机,其特征在于:所述滚筒(42)一端设置有扭簧,所述滚筒(42)通过扭簧与其中一个所述连接架(3)转动连接。
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