CN217627540U

CN217627540U - 一种化妆品灌装机用的定量灌装机构

Info

Publication number: CN217627540U
Application number: CN202221291605.7U
Authority: CN
Inventors: 陈志军
Original assignee: Megaso Health Industry Guangdong Co ltd
Current assignee: Megaso Health Industry Guangdong Co ltd
Priority date: 2022-05-27
Filing date: 2022-05-27
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2032-05-27

Abstract

本申请公开了一种化妆品灌装机用的定量灌装机构，涉及化妆品生产技术领域。本申请包括输送线和灌装台，所述灌装台上设置有灌装头，所述灌装头上安装有电磁阀，所述灌装头上套设有抵触套筒，所述灌装头上设置有用于迫使抵触套筒向灌装台一侧靠近的迫紧组件。本申请，通过迫紧组件能够迫使抵触套筒向容器一侧靠近，从而通过抵触套筒将容器的开口封闭，以此能够尽量避免灌装的过程中有液体从容器开口处溅出，通过上料组件能够将容器从上料线移动到转盘上，然后通过转盘可以将容器转动到灌装头底部进行灌装操作，且通过出料组件可以将容器从转盘上移动到出料线上，从而使容器进行灌装时输送线能够正常运行。

Description

一种化妆品灌装机用的定量灌装机构

技术领域

本申请涉及化妆品生产领域，尤其是涉及一种化妆品灌装机用的定量灌装机构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，化妆品原料在加工过程中需要通过灌装机对其进行有效灌装，灌装机构就是灌装机的主要构件。

在通过灌装机构对容器进行化妆品的灌装时，灌装的液体容易从容器的开口处溅出，这样不仅会造成材料的浪费，还会对灌装机构处的零部件造成污染。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决灌装的液体容易从容器的开口处溅出，会造成材料浪费和环境污染的问题，本申请提供了一种化妆品灌装机用的定量灌装机构。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种化妆品灌装机用的定量灌装机构，包括输送线和灌装台，所述灌装台上设置有灌装头，所述灌装头上安装有电磁阀，所述灌装头上套设有抵触套筒，所述灌装头上设置有用于迫使抵触套筒向灌装台一侧靠近的迫紧组件。

通过采用上述技术方案，控制电磁阀的开启时间能够控制输出的化妆品剂量，迫紧组件能够迫使抵触套筒向容器一侧靠近，从而将容器的开口封闭。

进一步地，所述迫紧组件包括固定在灌装头上的限制块和套设在灌装头上的弹簧，所述弹簧两端分别固定在限制块和抵触套筒上，所述抵触套筒与灌装头通过直线轴承连接。

通过采用上述技术方案，抵触套筒会在弹簧的弹力作用下沿灌装头移动。

进一步地，所述灌装台一侧垂直固定有支撑板，所述支撑板一侧固定有导向杆，所述灌装头顶部固定有移动块且移动块套设在导向杆上，所述支撑板上构造有可供移动块竖直向移动的贯穿槽，所述支撑板远离导向杆的一侧固定有电动推杆且电动推杆输出端与移动块固定连接。

通过采用上述技术方案，电动推杆启动后能够带动移动块沿贯穿槽移动，从而通过移动块带动灌装头向靠近或远离灌装台的方向移动。

进一步地，所述灌装台上转动连接有转盘，所述灌装台内构造有活动腔，所述转盘底部固定有传动齿轮且传动齿轮位于活动腔内，所述灌装台底部固定有动力电机且动力电机输出端固定有动力齿轮，所述动力齿轮位于活动腔内且动力齿轮与传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动动力电机能够带动其输出端的动力齿轮转动，动力齿轮在转动时能够带动传动齿轮和转盘进行转动，以此带动转盘上的容器移动。

进一步地，所述输送线包括上料线和出料线，所述上料线和灌装台上分别设置有上料组件和出料组件。

通过采用上述技术方案，上料组件能够将上料线上的容器推送到转盘上，出料组件能够将转盘上的容器推送到出料线上。

进一步地，所述上料组件包括固定在上料线远离灌装台一侧的连接板，所述连接板上固定有上料气缸，所述上料气缸末端固定有弧形推板一。

通过采用上述技术方案，启动上料气缸能够带动弧形推板一向靠近灌装台的一侧移动，从而将容器从上料线上推送到转盘上。

进一步地，所述出料组件包括固定在灌装台上的连接柱，所述转盘和传动齿轮上构造有贯穿孔且连接柱插设在贯穿孔内，所述连接柱一侧固定有出料气缸，所述出料气缸末端固定有弧形推板二。

通过采用上述技术方案，启动出料气缸能够带动弧形推板二向靠近出料线的一侧移动，从而将容器从转盘上推送到出料线上。

进一步地，所述灌装台上构造有上料口和出料口，所述上料口和出料口分别与上料线和出料线贴合，所述转盘上设置有多组限位组件，所述限位组件包括固定在转盘上的两个引导板，所述转盘上固定有弧形挡板且弧形挡板位于两个引导板之间，所述弧形挡板上构造有与弧形推板二适配的通孔。

通过采用上述技术方案，引导板和弧形挡板能够对容器的位置进行限制，在容器灌装完成后，弧形推板二能够穿过通孔将容器从转盘上推出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.在对容器进行灌装时，先将灌装头插入容器的开口内，同时，通过迫紧组件能够迫使抵触套筒向容器一侧靠近，从而通过抵触套筒将容器的开口封闭，以此能够尽量避免灌装的过程中有液体从容器开口处溅出。

2.通过上料组件能够将容器从上料线移动到转盘上，然后通过转盘可以将容器转动到灌装头底部进行灌装操作，且通过出料组件可以将容器从转盘上移动到出料线上，从而使容器进行灌装时输送线能够正常运行。

附图说明

图1是本申请中装置主体的立体结构示意图。

图2是本申请中灌装头处结构示意图。

图3是本申请中动力电机处结构示意图。

图4是本申请中上料组件处结构示意图。

图5是本申请中出料组件处结构示意图。

附图标记说明：

1、输送线；2、灌装台；3、灌装头；4、电磁阀；5、抵触套筒；6、迫紧组件；61、限制块；62、弹簧；7、支撑板；8、导向杆；9、移动块；10、电动推杆；11、转盘；12、传动齿轮；13、动力电机；14、动力齿轮；15、上料组件；151、连接板；152、上料气缸；153、弧形推板一；16、出料组件；161、连接柱；162、出料气缸；163、弧形推板二；17、限位组件；171、引导板；172、弧形挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种化妆品灌装机用的定量灌装机构。

参照图1和图2，一种化妆品灌装机用的定量灌装机构，包括输送线1和灌装台2，灌装台2上设置有灌装头3，灌装头3上安装有电磁阀4。这里的灌装头3一端连接有输料管，通过输料管能够将原料匀速输送到灌装头处，在灌装头3对容器进行灌装操作时，通过控制电磁阀4的开启时间即可控制容器内灌装化妆品的容量。

参照图1和图2，灌装头3上套设有抵触套筒5，灌装头3上设置有用于迫使抵触套筒5向灌装台2一侧靠近的迫紧组件6。在灌装头3插入容器开口内进行灌装时，通过迫紧组件6能够迫使抵触套筒5向容器一侧靠近，从而通过抵触套筒5将容器的开口封闭，以此能够尽量避免灌装的过程中有液体从容器开口处溅出。

参照图1和图2，迫紧组件6包括固定在灌装头3上的限制块61和套设在灌装头3上的弹簧62，弹簧62两端分别固定在限制块61和抵触套筒5上，抵触套筒5与灌装头3通过直线轴承连接。在弹簧62的弹力作用下，抵触套筒5会通过直线轴承沿灌装头3移动，从而使抵触套筒5向卡进灌装台2的一侧移动。

参照图1和图2，灌装台2一侧垂直固定有支撑板7，支撑板7一侧固定有导向杆8，灌装头3顶部固定有移动块9且移动块9套设在导向杆8上，支撑板7上构造有可供移动块9竖直向移动的贯穿槽，支撑板7远离导向杆8的一侧固定有电动推杆10且电动推杆10输出端与移动块9固定连接。在电动推杆10启动后能够带动移动块9沿贯穿槽移动，从而通过移动块9带动灌装头3向靠近或远离灌装台2的方向移动，同时，通过导向杆8能够提高移动块9运动的稳定性。

参照图1和图3，灌装台2上转动连接有转盘11，灌装台2内构造有活动腔，转盘11底部固定有传动齿轮12且传动齿轮12位于活动腔内，灌装台2底部固定有动力电机13且动力电机13输出端固定有动力齿轮14，动力齿轮14位于活动腔内且动力齿轮14与传动齿轮12啮合。在使用时启动动力电机13能够带动其输出端的动力齿轮14转动，由于传动齿轮12与动力齿轮14啮合，使得动力齿轮14在转动时能够带动传动齿轮12转动，进而通过传动齿轮12带动转盘11进行转动，方便将容器转动到灌装头3底部进行灌装。

参照图1和图4，输送线1包括上料线和出料线，上料线和灌装台2上分别设置有上料组件15和出料组件16。在使用时通过上料组件15能够将上料线上的容器推送到转盘11上，且在容器灌装完成后，通过出料组件16能够将转盘11上的容器推送到出料线上。

参照图1和图4，上料组件15包括固定在上料线远离灌装台2一侧的连接板151，连接板151上固定有上料气缸152，上料气缸152末端固定有弧形推板一153。在上料线将容器输送到电动气缸的位置时，启动上料气缸152能够带动弧形推板一153向靠近灌装台2的一侧移动，从而将容器从上料线上推送到转盘11上。

参照图1和图5，出料组件16包括固定在灌装台2上的连接柱161，转盘11和传动齿轮12上构造有贯穿孔且连接柱161插设在贯穿孔内，连接柱161一侧固定有出料气缸162，出料气缸162末端固定有弧形推板二163。这里的连接柱161固定在灌装台2上且穿设在贯穿孔内，使得转盘11转动时连接柱161的位置不变。在转盘11上的容器灌装完成后，启动出料气缸162能够带动弧形推板二163向靠近出料线的一侧移动，从而将容器从转盘11上推送到出料线上。

参照图1和图5，灌装台2上构造有上料口和出料口，上料口和出料口分别与上料线和出料线贴合，转盘11上设置有多组限位组件17，限位组件17包括固定在转盘11上的两个引导板171，转盘11上固定有弧形挡板172且弧形挡板172位于两个引导板171之间，弧形挡板172上构造有与弧形推板二163适配的通孔。在容器移动到转盘11上时，通过引导板171和弧形挡板172能够对容器的位置进行限制，且在容器抵触到弧形挡板172时，容器的开口位置能够与灌装头3的位置对应，在容器灌装完成后，弧形推板二163能够穿过通孔将容器从转盘11上推出。

本实施例一种化妆品灌装机用的定量灌装机构的实施原理为：在上料线上的容器输送到进料口位置时，启动上料气缸152并通过弧形推板一153将容器推送到弧形挡板172处。然后启动动力电机13带动动力齿轮14转动，从而带动传动齿轮12和转盘11进行转动，以此可以将转盘11上的容器移动到灌装头3底部。再通过电动推杆10带动移动块9和灌装头3向下移动，从而通过灌装头3对容器进行灌装，同时，通过弹簧62能够迫使抵触套筒5将容器的开口封闭，以此能够尽量避免灌装的过程中有液体从容器开口处溅出。然后通过转盘11将灌装后的容器移动到出料口处，再启动出料气缸162并通过弧形推板二163即可将容器推送到出料线上。

Claims

1.一种化妆品灌装机用的定量灌装机构，包括输送线（1）和灌装台（2），所述灌装台（2）上设置有灌装头（3），其特征在于：所述灌装头（3）上安装有电磁阀（4），所述灌装头（3）上套设有抵触套筒（5），所述灌装头（3）上设置有用于迫使抵触套筒（5）向灌装台（2）一侧靠近的迫紧组件（6）；所述迫紧组件（6）包括固定在灌装头（3）上的限制块（61）和套设在灌装头（3）上的弹簧（62），所述弹簧（62）两端分别固定在限制块（61）和抵触套筒（5）上，所述抵触套筒（5）与灌装头（3）通过直线轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装机用的定量灌装机构，其特征在于：所述灌装台（2）一侧垂直固定有支撑板（7），所述支撑板（7）一侧固定有导向杆（8），所述灌装头（3）顶部固定有移动块（9）且移动块（9）套设在导向杆（8）上，所述支撑板（7）上构造有可供移动块（9）竖直向移动的贯穿槽，所述支撑板（7）远离导向杆（8）的一侧固定有电动推杆（10）且电动推杆（10）输出端与移动块（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装机用的定量灌装机构，其特征在于：所述灌装台（2）上转动连接有转盘（11），所述灌装台（2）内构造有活动腔，所述转盘（11）底部固定有传动齿轮（12）且传动齿轮（12）位于活动腔内，所述灌装台（2）底部固定有动力电机（13）且动力电机（13）输出端固定有动力齿轮（14），所述动力齿轮（14）位于活动腔内且动力齿轮（14）与传动齿轮（12）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品灌装机用的定量灌装机构，其特征在于：所述输送线（1）包括上料线和出料线，所述上料线和灌装台（2）上分别设置有上料组件（15）和出料组件（16）。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品灌装机用的定量灌装机构，其特征在于：所述上料组件（15）包括固定在上料线远离灌装台（2）一侧的连接板（151），所述连接板（151）上固定有上料气缸（152），所述上料气缸（152）末端固定有弧形推板一（153）。

6.根据权利要求4所述的一种化妆品灌装机用的定量灌装机构，其特征在于：所述出料组件（16）包括固定在灌装台（2）上的连接柱（161），所述转盘（11）和传动齿轮（12）上构造有贯穿孔且连接柱（161）插设在贯穿孔内，所述连接柱（161）一侧固定有出料气缸（162），所述出料气缸（162）末端固定有弧形推板二（163）。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品灌装机用的定量灌装机构，其特征在于：所述灌装台（2）上构造有上料口和出料口，所述上料口和出料口分别与上料线和出料线贴合，所述转盘（11）上设置有多组限位组件（17），所述限位组件（17）包括固定在转盘（11）上的两个引导板（171），所述转盘（11）上固定有弧形挡板（172）且弧形挡板（172）位于两个引导板（171）之间，所述弧形挡板（172）上构造有与弧形推板二（163）适配的通孔。