CN217627508U - 一种多工位瓶体封盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多工位瓶体封盖装置，包括传送带和多工位封盖机构，所述多工位封盖机构固定安装在传送带的顶部，所述多工位封盖机构包括外壳和执行机构，所述外壳顶部的内侧壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有安装板，所述执行机构包括清理罐和定位座，该多工位瓶体封盖装置设计合理，执行机构的定位槽底部开设了定位槽，在封盖前能够对瓶体进行精确定位，从而能够有效地提高瓶体封盖的质量。

Description

一种多工位瓶体封盖装置

技术领域

本实用新型属于瓶体加工技术领域，特别涉及一种多工位瓶体封盖装置。

背景技术

在瓶体加工时，瓶体传送封盖的过程中，瓶体的位置一般都具有一定的误差，从而使封盖产生误差，并且，瓶体上可能附着灰尘，灰尘会影响封盖的质量和产品的质量，但是，现有的瓶体封盖装置不能够解决上述问题，为此，本实用新型提出一种多工位瓶体封盖装置。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种多工位瓶体封盖装置，该多工位瓶体封盖装置设计合理，执行机构的定位槽底部开设了定位槽，在封盖前能够对瓶体进行精确定位，从而能够有效地提高瓶体封盖的质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多工位瓶体封盖装置，包括传送带和多工位封盖机构，所述多工位封盖机构固定安装在传送带的顶部，所述多工位封盖机构包括外壳和执行机构，所述外壳顶部的内侧壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有安装板，所述执行机构包括清理罐和定位座。

进一步的，所述定位座的底部开设有定位槽，所述定位座固定安装在安装板的一端。

进一步的，所述定位槽顶部的内侧壁上固定安装有压盖头。

进一步的，所述定位座内开设有若干个清理通道，所述定位槽的内边侧开设有若干个清理孔，所述清理孔与清理通道连通。

进一步的，所述清理罐固定安装在外壳顶部的内侧壁上，所述清理罐内活动安装有活塞，所述活塞的底部与清理通道对应的位置处固定插接有抽气管，所述清理罐的底部开设有通孔，所述抽气管的一端穿过通孔并固定安装在清理通道内。

进一步的，所述清理罐顶部的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端安装有空气滤筒，所述排气管上安装有单向阀门，所述清理罐的底部固定连接有连通管。

进一步的，所述单向阀门为单向通向清理罐外。

进一步的，所述外壳的一侧连接有电源线，所述电源线通过电线与电动推杆和传送带连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多工位瓶体封盖装置，包括传送带、多工位封盖机构、外壳、执行机构、电动推杆、清理罐、定位座、定位槽、电源线、压盖头、清理通道、清理孔、活塞、抽气管、排气管、单向阀门、空气滤筒、连通管和安装板。

1、此多工位瓶体封盖装置的执行机构的定位槽底部开设了定位槽，定位槽能够对瓶体进行定位，在封盖前能够对瓶体进行精确定位，从而能够有效地提高瓶体封盖的质量。

2、此多工位瓶体封盖装置的电动推杆带动定位座下移封盖的过程中，定位座通过抽气管拉动活塞向下移动，从而使清理罐顶部内的气压降低，进而通过清理通道和清理孔吸力，能够将瓶体上附着的灰尘去除，进而保证加工的质量。

3、此多工位瓶体封盖装置的封盖功能与清理功能同步进行，能够提高封盖的效率。

附图说明

图1为一种多工位瓶体封盖装置的结构示意图；

图2为一种多工位瓶体封盖装置中多工位封盖机构的剖面示意图；

图3为一种多工位瓶体封盖装置中执行机构的结构示意图；

图4为一种多工位瓶体封盖装置中执行机构的剖面示意图；

图中：1、传送带；2、多工位封盖机构；3、外壳；4、执行机构；5、电动推杆；6、清理罐；7、定位座；8、定位槽；9、电源线；10、压盖头；11、清理通道；12、清理孔；13、活塞；14、抽气管；15、排气管；16、单向阀门；17、空气滤筒；18、连通管；19、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位瓶体封盖装置，包括传送带1和多工位封盖机构2，所述多工位封盖机构2固定安装在传送带1的顶部，所述多工位封盖机构2包括外壳3和执行机构4，所述外壳3顶部的内侧壁上固定安装有电动推杆5，所述电动推杆5的输出轴上固定安装有安装板19，所述执行机构4包括清理罐6和定位座7。

本实施例，所述外壳3的一侧连接有电源线9，所述电源线9通过电线与电动推杆5和传送带1连接，所述定位座7的底部开设有定位槽8，所述定位座7固定安装在安装板19的一端，所述定位槽8顶部的内侧壁上固定安装有压盖头10，传送带1将瓶体传输到执行机构4底部后，电动推杆5通过安装板19带动定位座7下移，定位槽8对瓶体的位置进行定位校正，使瓶体与压盖头10对齐，压盖头10进行压盖，封盖完成，在封盖前能够对瓶体进行精确定位，从而能够有效地提高瓶体封盖的质量。

本实施例，所述定位座7内开设有若干个清理通道11，所述定位槽8的内边侧开设有若干个清理孔12，所述清理孔12与清理通道11连通，所述清理罐6固定安装在外壳3顶部的内侧壁上，所述清理罐6内活动安装有活塞13，所述活塞13的底部与清理通道11对应的位置处固定插接有抽气管14，所述清理罐6的底部开设有通孔，所述抽气管14的一端穿过通孔并固定安装在清理通道11内，电动推杆5带动定位座7下移封盖的过程中，定位座7拉动抽气管14移动，抽气管14拉动活塞13向下移动，排气管15被单向阀门16封闭，从而使清理罐6顶部内的气压降低，进而通过清理通道11和清理孔12产生吸力，能够将瓶体上附着的灰尘去除，进而保证加工的质量。

本实施例，所述清理罐6顶部的一侧固定连接有排气管15，所述排气管15的一端安装有空气滤筒17，所述排气管15上安装有单向阀门16，所述清理罐6的底部固定连接有连通管18，清理罐6底部的空气通过连通管18与外界交换，所述单向阀门16为单向通向清理罐6外，电动推杆5收缩时，带动定位座7向上移动，抽气管14将活塞13向上顶动，从而将空气通过排气管15推出，空气滤筒17对空气进行过滤。

在使用时，将电源线9连接到瓶体智能生产控制系统，由控制系统检测瓶体位置和控制多工位封盖机构2工作，传送带1将瓶体传输到执行机构4底部后，执行机构4进行清理和封盖，封盖完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种多工位瓶体封盖装置，包括传送带(1)和多工位封盖机构(2)，其特征在于，所述多工位封盖机构(2)固定安装在传送带(1)的顶部，所述多工位封盖机构(2)包括外壳(3)和执行机构(4)，所述外壳(3)顶部的内侧壁上固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出轴上固定安装有安装板(19)，所述执行机构(4)包括清理罐(6)和定位座(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位瓶体封盖装置，其特征在于：所述定位座(7)的底部开设有定位槽(8)，所述定位座(7)固定安装在安装板(19)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种多工位瓶体封盖装置，其特征在于：所述定位槽(8)顶部的内侧壁上固定安装有压盖头(10)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位瓶体封盖装置，其特征在于：所述定位座(7)内开设有若干个清理通道(11)，所述定位槽(8)的内边侧开设有若干个清理孔(12)，所述清理孔(12)与清理通道(11)连通。

5.根据权利要求4所述的一种多工位瓶体封盖装置，其特征在于：所述清理罐(6)固定安装在外壳(3)顶部的内侧壁上，所述清理罐(6)内活动安装有活塞(13)，所述活塞(13)的底部与清理通道(11)对应的位置处固定插接有抽气管(14)，所述清理罐(6)的底部开设有通孔，所述抽气管(14)的一端穿过通孔并固定安装在清理通道(11)内。

6.根据权利要求5所述的一种多工位瓶体封盖装置，其特征在于：所述清理罐(6)顶部的一侧固定连接有排气管(15)，所述排气管(15)的一端安装有空气滤筒(17)，所述排气管(15)上安装有单向阀门(16)，所述清理罐(6)的底部固定连接有连通管(18)。

7.根据权利要求6所述的一种多工位瓶体封盖装置，其特征在于：所述单向阀门(16)为单向通向清理罐(6)外。

8.根据权利要求7所述的一种多工位瓶体封盖装置，其特征在于：所述外壳(3)的一侧连接有电源线(9)，所述电源线(9)通过电线与电动推杆(5)和传送带(1)连接。

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