CN217627143U - 一种钢结构安装用的辅助吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构安装用的辅助吊具，包括横板和夹持机构；横板：其内部左右两端分别开设有滑槽，横板的上端对称设有立柱，立柱的内部均转动连接有吊环，吊环的外弧面上端均设有钢丝绳，两个钢丝绳的上端均与挂钩的下端固定连接；夹持机构：包括安装座、第一夹持板、滑台和第二夹持板，安装座分别滑动连接于滑槽的内部，安装座的前端均设有第一夹持板，安装座下板体的下端均开设有滑道口，滑道口的内部均滑动连接有滑台，该钢结构安装用的辅助吊具，方便人员进行操作，工作期间可根据钢结构的长度对抓取位置进行调节，可实现对钢结构的快速抓取，保证了钢结构在移动过程中的稳定性。

Description

一种钢结构安装用的辅助吊具

技术领域

本实用新型涉及钢结构安装技术领域，具体为一种钢结构安装用的辅助吊具。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，在对钢结构的安装过程中，需要使用辅助吊具将钢结构抓起，并将其移动到安装位置，辅助吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，但是一般的辅助吊具抓取位置都是固定的，在使用时不能根据产品的长度对抓取位置进行调节，在抓取过程中需要人员手动上紧抓取件，吊取速度较慢，在移动过程中不能保证产品的稳定性，为此，我们提出一种钢结构安装用的辅助吊具来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢结构安装用的辅助吊具，工作期间可根据钢结构的长度对抓取位置进行调节，工作时实现对钢结构的快速抓取，保证了钢结构在移动过程中的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构安装用的辅助吊具，包括横板和夹持机构；

横板：其内部左右两端分别开设有滑槽，横板的上端对称设有立柱，立柱的内部均转动连接有吊环，吊环的外弧面上端均设有钢丝绳，两个钢丝绳的上端均与挂钩的下端固定连接；

夹持机构：包括安装座、第一夹持板、滑台和第二夹持板，所述安装座分别滑动连接于滑槽的内部，安装座的前端均设有第一夹持板，安装座下板体的下端均开设有滑道口，滑道口的内部均滑动连接有滑台，滑台的下端均设有第二夹持板，方便人员进行操作，工作期间可根据钢结构的长度对抓取位置进行调节，实现对钢结构的快速抓取，保证了钢结构在移动过程中的稳定性。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于横板的前端，控制开关组的输入端电连接外部电源。

进一步的，所述夹持机构还包括第一电机和螺杆，所述第一电机均设置于第一夹持板的前端，螺杆均设置于第一电机的输出轴后端，螺杆的后端均通过轴承与安装座下板体下端的滑道口内侧转动连接，螺杆均与滑台螺纹连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现快速夹持抓取。

进一步的，所述夹持机构还包括软条，所述软条均线性阵列设置于第一夹持板和第二夹持板靠近横板中心一端的安装槽内部，提高装置抓取时的摩擦力。

进一步的，还包括转轴、齿轮和齿槽，所述转轴均转动连接于安装座上端的开口内部，齿轮均固定套接于转轴的外弧面，齿槽均线性阵列开设于滑槽的内部上端，齿轮外弧面的齿牙均与齿槽啮合连接，对抓取位置进行调节。

进一步的，还包括第二电机，所述第二电机均设置于安装座下板体的上端后侧，第二电机的输出轴前端均与前侧对应的转轴固定连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现抓取位置的快速调节。

进一步的，还包括卡板和螺母，所述卡板均活动套接于转轴的外弧面前端，卡板的后侧均与横板前端的滑口滑动连接，螺母均螺纹连接于转轴的外弧面前端，提高装置抓取时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢结构安装用的辅助吊具，具有以下好处：

1、人员将螺母拧松，通过控制开关组调控第二电机工作，第二电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动齿轮进行转动，由于齿轮外弧面的齿牙与齿槽啮合连接，齿轮在齿槽的作用下带动安装座运动，两个安装座在滑槽的内部进行滑动，当移动到合适的抓取位置后，人员将螺母旋入转轴的前端，直至螺母的后端贴合卡板的前侧，使卡板顶紧横板的前端，实现对安装座的固定，方便人员进行操作，工作期间可根据钢结构的长度对抓取位置进行调节。

2、人员将第一夹持板的下板体穿过钢结构的下端，使钢结构与第一夹持板的后侧接触，然后人员通过控制开关组调控第一电机工作，第一电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动滑台运动，滑台在安装座下板体下端的滑道口内部滑动，滑台带动第二夹持板向前侧移动，直至第二夹板的下板体穿过钢结构的下侧，第二夹持板的前端接触钢结构的外部，此时，软条接触到钢结构的外部，提高了钢结构与第一夹持板和第二夹持板之间的摩擦力，实现对钢结构的快速抓取，保证了钢结构在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1横板、2滑槽、3立柱、4吊环、5钢丝绳、6挂钩、7夹持机构、71安装座、72第一夹持板、73滑台、74第二夹持板、75第一电机、76螺杆、77软条、8控制开关组、9转轴、10齿轮、11齿槽、12第二电机、13卡板、14螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种钢结构安装用的辅助吊具，包括横板1和夹持机构7；

横板1：其内部左右两端分别开设有滑槽2，滑槽2实现组件的滑动作用，横板1的上端对称设有立柱3，立柱3实现吊环4的安装作用，立柱3的内部均转动连接有吊环4，吊环4实现与钢丝绳5的固定作用，吊环4的外弧面上端均设有钢丝绳5，钢丝绳5实现与挂钩6的连接作用，两个钢丝绳5的上端均与挂钩6的下端固定连接，挂钩6实现与外部设备的连接作用；

夹持机构7：包括安装座71、第一夹持板72、滑台73和第二夹持板74，安装座71分别滑动连接于滑槽2的内部，安装座71的前端均设有第一夹持板72，安装座71下板体的下端均开设有滑道口，滑道口的内部均滑动连接有滑台73，滑台73的下端均设有第二夹持板74，夹持机构7还包括第一电机75和螺杆76，第一电机75均设置于第一夹持板72的前端，螺杆76均设置于第一电机75的输出轴后端，螺杆76的后端均通过轴承与安装座71下板体下端的滑道口内侧转动连接，螺杆76均与滑台73螺纹连接，第一电机75的输入端电连接控制开关组8的输出端，夹持机构7还包括软条77，软条77均线性阵列设置于第一夹持板72和第二夹持板74靠近横板1中心一端的安装槽内部，人员将第一夹持板72的下板体穿过钢结构的下端，使钢结构与第一夹持板72的后侧接触，然后人员通过控制开关组8调控第一电机75工作，第一电机75的输出轴带动螺杆76转动，螺杆76带动滑台73运动，滑台73在安装座71下板体下端的滑道口内部滑动，滑台73带动第二夹持板74向前侧移动，直至第二夹板74的下板体穿过钢结构的下侧，第二夹持板74的前端接触钢结构的外部，此时，软条77接触到钢结构的外部，提高了钢结构与第一夹持板72和第二夹持板74之间的摩擦力，实现对钢结构的快速抓取，保证了钢结构在移动过程中的稳定性；

其中：还包括控制开关组8，控制开关组8设置于横板1的前端，控制开关组8的输入端电连接外部电源。

其中：还包括转轴9、齿轮10和齿槽11，转轴9均转动连接于安装座71上端的开口内部，齿轮10均固定套接于转轴9的外弧面，齿槽11均线性阵列开设于滑槽2的内部上端，齿轮10外弧面的齿牙均与齿槽11啮合连接。

其中：还包括第二电机12，第二电机12均设置于安装座71下板体的上端后侧，第二电机12的输出轴前端均与前侧对应的转轴9固定连接，第二电机12的输入端电连接控制开关组8的输出端，通过控制开关组8调控第二电机12工作，第二电机12的输出轴带动转轴9进行转动，转轴9带动齿轮10进行转动，由于齿轮10外弧面的齿牙与齿槽11啮合连接，齿轮10在齿槽11的作用下带动安装座71运动，两个安装座71在滑槽2的内部进行滑动，方便人员进行操作，工作期间可根据钢结构的长度对抓取位置进行调节。

其中：还包括卡板13和螺母14，卡板13均活动套接于转轴9的外弧面前端，卡板13的后侧均与横板1前端的滑口滑动连接，螺母14均螺纹连接于转轴9的外弧面前端，当移动到合适的抓取位置后，人员将螺母14旋入转轴9的前端，直至螺母9的后端贴合卡板13的前侧，使卡板13顶紧横板1的前端，实现对安装座71的快速固定。

本实用新型提供的一种钢结构安装用的辅助吊具的工作原理如下：人员将挂钩6与外部提升设备扣接，挂钩6通过钢丝绳5带动吊环4向上侧移动，吊环4带动立柱3向上侧移动，同时，立柱3带动横板1向上侧移动，将横板1移动到需要抓取的钢结构上侧，根据需要移动的钢结构长度，人员将螺母14拧松，通过控制开关组8调控第二电机12工作，第二电机12的输出轴带动转轴9进行转动，转轴9带动齿轮10进行转动，由于齿轮10外弧面的齿牙与齿槽11啮合连接，齿轮10在齿槽11的作用下带动安装座71运动，两个安装座71在滑槽2的内部进行滑动，当移动到合适的抓取位置后，人员将螺母14旋入转轴9的前端，直至螺母9的后端贴合卡板13的前侧，使卡板13顶紧横板1的前端，实现对安装座71的固定，此时，人员将第一夹持板72的下板体穿过钢结构的下端，使钢结构与第一夹持板72的后侧接触，然后人员通过控制开关组8调控第一电机75工作，第一电机75的输出轴带动螺杆76转动，螺杆76带动滑台73运动，滑台73在安装座71下板体下端的滑道口内部滑动，滑台73带动第二夹持板74向前侧移动，直至第二夹板74的下板体穿过钢结构的下侧，第二夹持板74的前端接触钢结构的外部，此时，软条77接触到钢结构的外部，提高了钢结构与第一夹持板72和第二夹持板74之间的摩擦力，保证了钢结构在移动过程中的稳定性。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机75和第二电机12可选用170TYD-540S的电机，控制开关组8上设有与第一电机75和第二电机12一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢结构安装用的辅助吊具，其特征在于：包括横板(1)和夹持机构(7)；

横板(1)：其内部左右两端分别开设有滑槽(2)，横板(1)的上端对称设有立柱(3)，立柱(3)的内部均转动连接有吊环(4)，吊环(4)的外弧面上端均设有钢丝绳(5)，两个钢丝绳(5)的上端均与挂钩(6)的下端固定连接；

夹持机构(7)：包括安装座(71)、第一夹持板(72)、滑台(73)和第二夹持板(74)，所述安装座(71)分别滑动连接于滑槽(2)的内部，安装座(71)的前端均设有第一夹持板(72)，安装座(71)下板体的下端均开设有滑道口，滑道口的内部均滑动连接有滑台(73)，滑台(73)的下端均设有第二夹持板(74)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用的辅助吊具，其特征在于：还包括控制开关组(8)，所述控制开关组(8)设置于横板(1)的前端，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构安装用的辅助吊具，其特征在于：所述夹持机构(7)还包括第一电机(75)和螺杆(76)，所述第一电机(75)均设置于第一夹持板(72)的前端，螺杆(76)均设置于第一电机(75)的输出轴后端，螺杆(76)的后端均通过轴承与安装座(71)下板体下端的滑道口内侧转动连接，螺杆(76)均与滑台(73)螺纹连接，第一电机(75)的输入端电连接控制开关组(8)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用的辅助吊具，其特征在于：所述夹持机构(7)还包括软条(77)，所述软条(77)均线性阵列设置于第一夹持板(72)和第二夹持板(74)靠近横板(1)中心一端的安装槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用的辅助吊具，其特征在于：还包括转轴(9)、齿轮(10)和齿槽(11)，所述转轴(9)均转动连接于安装座(71)上端的开口内部，齿轮(10)均固定套接于转轴(9)的外弧面，齿槽(11)均线性阵列开设于滑槽(2)的内部上端，齿轮(10)外弧面的齿牙均与齿槽(11)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构安装用的辅助吊具，其特征在于：还包括第二电机(12)，所述第二电机(12)均设置于安装座(71)下板体的上端后侧，第二电机(12)的输出轴前端均与前侧对应的转轴(9)固定连接，第二电机(12)的输入端电连接控制开关组(8)的输出端。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构安装用的辅助吊具，其特征在于：还包括卡板(13)和螺母(14)，所述卡板(13)均活动套接于转轴(9)的外弧面前端，卡板(13)的后侧均与横板(1)前端的滑口滑动连接，螺母(14)均螺纹连接于转轴(9)的外弧面前端。

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